【正文】 正確，選用參數(shù)基本合理，儲(chǔ)量估算結(jié)果基本可靠。 該報(bào)告基本可滿足設(shè)計(jì)需要，可作為可行性研究報(bào)告（代開發(fā)利用方案）編制的依據(jù)?？晒╅_采的礦石儲(chǔ)量按資源級(jí)別為 （ 333）類 所圈定的資源量進(jìn)行。 可采儲(chǔ)量的確定 XX 縣 XX 鎮(zhèn) XX 石英巖礦 按照 XX 市評(píng)審備案認(rèn)定的資源儲(chǔ)量，礦區(qū)內(nèi)保有（ 333）礦石量： 3783t。經(jīng)計(jì)算設(shè)計(jì)利用資源儲(chǔ)量礦石量為 2648t，平均品位 %， SiO2量 2136t。 可采儲(chǔ)量 =設(shè)計(jì)利用儲(chǔ) 量（ 1－ 8%） =2648t 92% =2436t。 建設(shè)規(guī)模、服務(wù)年限、工作制度及產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模的確定 XX 縣 XX 鎮(zhèn) XX 石英巖礦屬小型礦床，根據(jù)設(shè)計(jì)可利用的資源儲(chǔ)量，礦床開采技術(shù)條件，礦體開采適用的采礦方法及采礦許可證批準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)模， 21 設(shè)計(jì)推薦礦山建設(shè)規(guī)模為 800t/a，日生產(chǎn)能力 。 礦山服務(wù)年限 礦山服務(wù)年限計(jì)算公式： T=Q (1β )= 年 式中： T— 為礦山服務(wù)年限； Q— 礦區(qū)開采范圍內(nèi)設(shè)計(jì)利用儲(chǔ)量 Q＝ 2648t； α — 礦石回采率 α＝ 92％； A— 礦山年產(chǎn)量 800t/a； β — 貧化率 8％； 經(jīng)計(jì)算， 礦山服務(wù)年限為 年。 礦 體開采方式和開拓運(yùn)輸方案 礦床開采方式的確定 本區(qū)礦體賦存燕山晚期花崗斑巖中，呈脈狀產(chǎn)出， 在 礦區(qū) 2 條 主要的含礦蝕變構(gòu)造帶 上共圈出了 2 個(gè)礦體 ， 設(shè)計(jì)的開采對(duì)象是賦存于山坡之中的傾斜薄礦脈，延深較大， 礦體如用露天開采，剝采比過大而不經(jīng)濟(jì)。 開拓運(yùn)輸方案及工業(yè)場(chǎng)地布置 設(shè)計(jì)開拓方案 22 一、 開拓方案選擇 由于礦區(qū)范圍內(nèi)的 P1號(hào)礦體和 P2號(hào)礦體 均賦存在山坡上，地形條件相對(duì)較好， P1號(hào)礦體和 P2號(hào)礦體 相距約 150m， P1號(hào)礦體 走向北北東向，走向?yàn)?20176。傾角 38176。傾向東偏南，傾向?yàn)?110176。 因此這二個(gè)礦體各自形成獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)在地表 +1286m 水平掘進(jìn)平硐 PD1（ 1286）至礦體兩端邊界沿礦體傾向分別掘進(jìn)通風(fēng)井 FJ1和通風(fēng)上山 TS1， 從而形成了單翼對(duì)角式通風(fēng)。 （二） P2號(hào)礦體： 根據(jù) P2號(hào)礦體的賦存條件和地形條 件，該系統(tǒng)亦 采用平硐開拓。階段采下的礦石和廢石通過 PD1平硐用人推車運(yùn)至坑外裝車和廢石堆場(chǎng)。 三、主要井巷工程位置 （一） P1號(hào)礦體 ： 平硐 PD1（ 1286） ： X: Y: Z: 風(fēng)井 FJ1： 23 X: Y: Z: （二） P2號(hào)礦體 ： 平硐 PD2（ 1261） ： X: Y: Z: 風(fēng)井 FJ1： X: Y: Z: （三）中段高度 根據(jù)礦體的最低限采標(biāo)高， 礦體 階段高度為 20m— 22m。 井巷運(yùn)輸 平巷運(yùn)輸與安全 XX 鎮(zhèn) XX 石英巖礦設(shè)計(jì)井下生產(chǎn)規(guī)模 800t/a 原礦，廢石 135t/a，計(jì)算服務(wù)年限 年，礦石體重 ： ， 礦山年工作日 270 天，每天 1 班，每班 8 小時(shí)。材料、設(shè)備及廢件運(yùn)輸：所需的材料、設(shè)備裝車，經(jīng)中段，由人工推運(yùn)到所需工作面，廢件運(yùn)輸則相反。 在運(yùn)輸巷道內(nèi)，人員應(yīng)沿人行道行走。 礦車數(shù)量確定 中段運(yùn)輸采用人力推車運(yùn)輸，每輛礦車間距不得小于 10m。 全礦所需人力膠輪車 3 輛，即可滿足生產(chǎn)需要。礦區(qū)通風(fēng)采用抽出式通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)安裝在 P1 礦體的FJ1風(fēng)井井口的風(fēng)硐中，礦山通風(fēng)以主扇通風(fēng)為主，局扇通風(fēng)為輔。 （二） P2號(hào)礦體： 礦區(qū)地處伏牛山北麓中山區(qū)， P2號(hào)礦體 采用平硐， 根據(jù)山區(qū)氣候和 平硐開拓 的特點(diǎn)以及風(fēng)井井口所處的位置，布置在礦體兩側(cè)通風(fēng)井和 P2 平硐呈單翼式對(duì)角通風(fēng)關(guān)系。 P2號(hào)礦體礦井風(fēng)路流向： 新鮮風(fēng)流由 P2 平硐進(jìn)入，經(jīng)中段運(yùn)輸平巷→采、掘作業(yè)面，污風(fēng)從風(fēng)井 FJ2排至地表。本礦山二個(gè)開拓系統(tǒng)均采用平硐開拓各礦井的安全出口分別為：主運(yùn)平硐 PD1（ 1286） 和風(fēng)井 FJ1；主運(yùn)平硐 PD2（ 1261） 和風(fēng)井 FJ2。為安全起見風(fēng)井內(nèi)和通風(fēng)行人上山內(nèi)安裝剛性行人梯子。礦體分布在山坡上、溝腦處，切割顯著 ,地形坡度較大。最高點(diǎn)位于礦區(qū)南西部，最大標(biāo)高為 +1365m，最低點(diǎn)位于礦區(qū)北東部，最低點(diǎn)標(biāo)高為 +1250m，最大高差 115m。 礦體賦存于大面積分布的花崗斑巖中，基本不含水，透水性也很差。左右，溝谷發(fā)育，有利 于大氣降水和地表徑流的自然排泄。 礦區(qū)附近地表水資源豐富，礦區(qū)生活用水主要取自山泉的地下潛水。 礦區(qū)用水主要為主平硐口工業(yè)廣場(chǎng)及井下消防、鑿巖除塵空壓機(jī)冷卻用水及生活用水。 礦體開采的坑內(nèi)用水由坑外水源供給。大口井旁設(shè)水泵房，內(nèi)安二臺(tái) D6— 253 水泵（電機(jī)功率為 KW），一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，向礦區(qū)二個(gè)高位水池輸水，由高位水池流向各采掘中段供鑿巖捕塵用水、消防用水。輸水管網(wǎng)采用 60㎜ ㎜的焊接管。 設(shè)計(jì)在二個(gè)開拓系統(tǒng)的工業(yè)場(chǎng)地附近各建造一座高位水池，水池容積250m3，可保證礦山生產(chǎn)及消防用水及生活用水（詳見總平面圖） 。 礦山防治水方案 XX 鎮(zhèn) XX 石英巖礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，礦區(qū)地處伏牛山北麓，屬于中山區(qū)。 礦區(qū) 地勢(shì)中間為一北東向山溝，兩邊為山梁，北東低，南西高。 本區(qū)屬黃河流域 伊 河水系。 礦體賦存于大面積分布的花崗斑巖中，基本不含水，透水性也很差。左右，溝谷發(fā)育，有利于大氣降水和地表徑流的自然排泄。 礦體圍巖為花崗斑巖，巖石致密堅(jiān)硬，風(fēng)化裂隙不發(fā)育，或被硅質(zhì)物充填，對(duì)礦床充水影響甚微。礦區(qū)內(nèi)的斷裂破碎帶主要為近南北向，構(gòu)造面在平面上多呈舒緩波狀，在剖面上，有陡緩 27 交替和分枝復(fù)合現(xiàn)象，為礦區(qū)主要控水構(gòu)造，也是礦床充水的重要通道。另外，由于含礦構(gòu)造 帶被石英脈充填。礦床開采時(shí)，只需注意雨季排水即可， 故未來礦床開采不會(huì)受到水患的危害。排出硐外的水體應(yīng)儲(chǔ)匯到地面的蓄水池內(nèi)，澄清后，供生產(chǎn)、消防使用； 為防止雨季洪水灌入，各硐口應(yīng)筑防洪堤，使硐口標(biāo)高高出當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位 1m以上。 28 5 礦床開采 開采順序及首采地段的選擇 礦山開采選擇首采礦段的原則是：投資少、見效快、生產(chǎn)穩(wěn)定、開采條件好、 保有的三級(jí)礦量能滿足地下開采對(duì)三級(jí)礦量的需求， 服務(wù)年限適當(dāng)?shù)取? 根據(jù)礦山 800t/a 的生產(chǎn)能力，設(shè)計(jì) P1號(hào)礦體作為該礦的首采礦體。 礦山兩坑口之間根據(jù)儲(chǔ)量，進(jìn)行合理接替，在生產(chǎn)坑口后期進(jìn)行新坑 口的建設(shè)，合理安排基建計(jì)劃和采掘計(jì)劃。根據(jù)礦山的接替順序，礦山存在年限為 年（不含基建期）。 推薦的生產(chǎn)能力及驗(yàn)證 推薦的生產(chǎn)能力 根據(jù)區(qū)內(nèi)礦體（ 333）資源儲(chǔ)量規(guī)模確定的礦山生產(chǎn)能力為 800t/a，日生產(chǎn)礦石 3t。 利用遠(yuǎn)景儲(chǔ)量擴(kuò)大生產(chǎn)能力或延長礦山生產(chǎn)年限的可能性 由于礦區(qū)范圍較大，礦山應(yīng)在今后生產(chǎn)當(dāng)中加強(qiáng)對(duì)已知礦體的周 邊、深部以及礦區(qū)范圍內(nèi)的探礦工作，很有可能發(fā)現(xiàn)新礦體，增加新的儲(chǔ)量，從而可達(dá)擴(kuò)大礦山生產(chǎn)規(guī)模或延長礦山服務(wù)年限的目的。 礦體上盤、下盤 主要為 花崗斑巖，該類巖石致密堅(jiān)硬，呈塊狀構(gòu)造，整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，裂隙率低，力學(xué)強(qiáng)度相對(duì)較高，穩(wěn)定性好， 抗壓強(qiáng)度 MPa — ， 工程地質(zhì) 總體 屬于中等類型 。下盤角為 70176。然后在礦體的地質(zhì)剖面圖上及礦體在不同地段的設(shè)計(jì)開采標(biāo)高向外量取和計(jì)算，以確定礦區(qū)開采崩落范圍。由于礦區(qū)內(nèi)的地表多為荒山坡地，沒有建筑設(shè)施及水體存在，同時(shí)由于礦體為薄礦體，且埋深不大，所以地下開采后采空區(qū)塌落對(duì)地表影響較小，誘發(fā)山體滑坡、泥石流災(zāi)害的可能性較小。為保證井下開采所需的“三級(jí)礦量”，礦山的主要基建開拓工程有： P1 號(hào)礦體的 PD1 平硐、風(fēng)井FJ通風(fēng)行人上山 TS1。 基建工程量 礦山主要基建工程量如下表所示： 31 礦山主要基建工程量表 表 5— 3 序號(hào) 工程名稱 斷面（㎡） 開挖量（ m/m3） 基建工程費(fèi)用 （萬元） 備注 1 平硐 PD1 120/ 2 風(fēng)井 FJ1 36/ 安人行梯子 3 上山 TS1 36/ 4 風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷 20/ 5 平硐 PD2 116/ 6 風(fēng)井 FJ1 31/ 安人行梯子 7 上山 TS1 31/ 8 風(fēng)硐 20/160 9 1個(gè)礦塊采切工程 2 合計(jì) 434/ 三級(jí)礦量 本礦山通過實(shí)施以上基建工程及工程量，可獲得： 開拓礦量 2648t，保有 ； 采準(zhǔn)礦量 1355t，保有 ； 備采礦量 1355t，保有 ； 保有的三級(jí)礦量可滿足井下開采對(duì)“三級(jí)礦量”的要求。 （ 2）施工速度指標(biāo) 平硐及沿脈巷道 100m/月； 硐室工程 500m3/月； 采切巷道 100m/月； 設(shè)計(jì)確定礦山基 建期為 5 個(gè)月。 XX 鎮(zhèn) XX 石英巖礦 礦體上盤、下盤 主要為 花崗斑巖，該類巖石致密堅(jiān)硬，呈塊狀構(gòu)造，整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，裂隙率低，力學(xué)強(qiáng)度相對(duì)較高，穩(wěn)定性好， 抗壓強(qiáng)度 MPa — ，硬度 f8～ f12， 工程地質(zhì) 總體屬于中等類型 。 — 41186。選用留礦全面法開采是合理的。 采礦方法 采礦方法選擇 、開采技術(shù)條件 開采技術(shù)條件 表 5— 4 礦 體 走向、傾向 走向北北東向 ， 走向?yàn)?20176。 傾 角 一般 38176。 礦體厚度 圍巖穩(wěn)固性 圍巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定， f＝ 8－ 12，不易出現(xiàn)片幫及冒頂，利于礦山開采。 二、采礦方法選擇 根據(jù)礦體開采技術(shù)條件，該礦床礦體厚度均屬于傾斜薄礦體，礦體上下盤圍巖穩(wěn)固。 這采礦方法礦塊結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，生產(chǎn)技術(shù)容易掌握。 回采工藝 工作面逆傾斜布置，一次推進(jìn)。 炮眼采用梅花型排列，孔深 ，眼距 1m，排距 ，孔徑 38 mm。 電耙出礦，電耙布置在一側(cè)天井上部的耙礦硐室內(nèi)，絞車固定。 礦塊通風(fēng) 利用全礦總風(fēng)流通風(fēng)， 新鮮風(fēng)流由運(yùn)輸平巷通過側(cè)翼人行天井、經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)入采場(chǎng)，清洗工作面后，污風(fēng)再通過 另一側(cè)的人行天井經(jīng)風(fēng)井排出地表。 采場(chǎng)支護(hù) 為了防止礦巖自行冒落和有效控制地壓，回采過程中即刻進(jìn)行采場(chǎng)的支護(hù)。 礦柱回采 34 礦房回采至頂柱位置，可在頂柱內(nèi)鑿 — 深的向上式平行炮孔，用非電導(dǎo)爆管引爆乳化炸藥起爆，將頂柱落礦，留下上中段底柱支撐上下盤圍巖，這部分礦石成為永久損失。間柱內(nèi)打眼可在礦房回采結(jié)束后最終放礦前進(jìn)行，最終放礦結(jié)束后即可進(jìn)行起爆，崩落的礦石從礦房內(nèi)放礦漏斗中放出。為了安全生產(chǎn)，本次設(shè)計(jì)采用空?qǐng)觯ǜ綦x）法處理采空區(qū)，采取隔段隔離辦法，在有關(guān)地點(diǎn)砌筑封閉隔墻，使其隔絕采空區(qū)，并利用通往地面的天井放出氣流，避免圍巖冒落產(chǎn)生對(duì)生產(chǎn)區(qū)的沖擊力。 36 采掘設(shè)備 根據(jù)礦山生產(chǎn)作業(yè)安排，選擇井下采掘設(shè)備，見表。 空壓設(shè)備 一、全礦最大耗氣量計(jì)算 礦山同時(shí)工作的耗氣設(shè)備為： YT— 24型鑿巖機(jī) 1臺(tái)， 1臺(tái)耗氣量為 分。 式中： Kg— 高原修正系數(shù)， ； KL— 管網(wǎng)漏氣系數(shù)， ； Kx— 考慮吸氣管、過濾器等引起的空壓機(jī)生產(chǎn)能力降低的系數(shù)， ； Km— 氣動(dòng)工具磨損系數(shù)， ； 二、空壓機(jī)的選擇 采區(qū)最大用氣量是 m3/分，礦體坑口地表空壓機(jī)站一座，配備 2 臺(tái)LG5/8 風(fēng)冷式空壓機(jī)。 電 動(dòng)機(jī)功率 30KW 電壓 380V 外形尺寸 L W H＝ 130011001660 三、在各采區(qū)主運(yùn)平硐口附近各建一個(gè)空壓機(jī)站，位置見總平面圖。 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 設(shè)計(jì)礦山 P1號(hào)、 P2號(hào) 兩礦體地下壓風(fēng)自救系統(tǒng)與生產(chǎn)壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和管道共用。正常情況每個(gè)礦體生產(chǎn)系統(tǒng)有 1 臺(tái)空壓機(jī)工作即可滿足生產(chǎn)壓風(fēng)需要，并能滿足井下救災(zāi)避險(xiǎn)供風(fēng)需求。壓氣干管選用外徑外徑φ 的無縫鋼管 ，分支管采用外徑為 50 的無縫鋼