【正文】 進一步查明礦石數(shù)量、質(zhì)量； ⑵ 根據(jù)該礦礦體開采技術(shù)條件，合理選擇運用適宜的采礦方法，合理布置礦塊底部結(jié)構(gòu)； ⑶ 由于該礦礦體較薄，回采時應(yīng)嚴格控制采幅寬度，注意殘留礦的回收；加強采場頂板管理，避免圍巖塌落，以降低礦石損失貧化； ⑷ 回采時應(yīng)加強采準、切割工作的指導(dǎo)，經(jīng)常對采場兩幫及回采工作進行檢查；合理布置炮孔位置、方向等； ⑸ 留礦全面法采下的礦石需分局部放礦和最終放礦順序，并對積壓在礦房內(nèi)的壓礦進行處理； ⑹ 礦柱回采與礦房回采統(tǒng)一考慮，保證礦房回采結(jié)束后，能在 安全生產(chǎn)的前提下，盡可能多的回收礦柱，以減少礦柱礦量損失； ⑺ 礦山在生產(chǎn)過程中，應(yīng)安排專人對礦石質(zhì)量進行管理，負責降低礦石損失、貧化措施的監(jiān)督、檢查等工作。 每個采區(qū)的最大耗氣量： Q== （ 1 ） = m3/分。 四、壓氣管網(wǎng) 空壓機站設(shè)在開拓平硐的工業(yè)廣場， 由空壓機站引出一條壓氣干管，選用管子外徑φ 的無縫鋼管，分支管采用外徑為 50 的無縫鋼管，風管由各中段平硐口送入坑內(nèi)。 采用單樹枝狀管網(wǎng)供氣系統(tǒng)，從坑口空壓機站沿地面架設(shè)至生產(chǎn)中段。 兩礦體生產(chǎn)系統(tǒng)的空壓機均安裝在地面，并分別配 備有 2 臺不同型號的LG5/8 型電動螺桿式空壓機，所用空壓機 能保證在 10min 內(nèi)啟動。 LG5/8 型空壓機主要技術(shù)參數(shù)： 排氣量 5m3/min 排氣壓力 冷卻方式 風冷 38 儲氣罐 容積 。 井下采掘設(shè)備一覽表 表 5— 7 設(shè)備名稱及型號 單位 數(shù) 量 備 注 工 作 備 用 合 計 YT24型鑿巖機 臺 1 1 2 留礦全面法 JK581№ 型 臺 1 1 2 勞動定員 礦 山年生產(chǎn)能力為 800t，根據(jù)礦山所開采的礦體賦存特性和采用的開拓方案及采礦方法，全礦所需要的勞動定員如下表 5— 8： 全礦勞動定員表 表 5— 8 作業(yè)別類 作業(yè)人數(shù) 備 注 生 產(chǎn) 工 人 鑿巖爆破工 2 運搬工 2 空壓機工 1 供水工 1 平場工 2 通風、安全 2 合 計 10 運 轉(zhuǎn) 維 修 運輸工人 風、水、電、通風 機械維修 1 電器維修 1 合 計 2 服 務(wù) 人 員 物質(zhì)保管 1 生 活服務(wù) 2 合 計 3 技術(shù) 服務(wù) 技術(shù)人員 2 合 計 2 管理 人員 工作人員 2 負責人 2 合 計 4 全礦總定員 19 37 6 礦山機械 井下運輸 主運平硐采用人推自制 人力膠輪車 運輸，計 3 臺，坑內(nèi)不鋪軌。 空區(qū)處理 由于圍巖比較穩(wěn)固，回采結(jié)束后，采場空間不作專門處理，利用已有的礦柱來支撐頂板巖石，以較長時間維護采空區(qū)的存在。按巖石和穩(wěn)固程度，采場跨度的大小、頂板的透水性、礦石品位等情況合理選擇不規(guī)則礦柱的尺寸和位置，確保采場頂板穩(wěn)定。 出礦分局部出礦和大量出礦，大量出礦時，余下的 4070%礦量在一定時間內(nèi)出完。 采用 YT24 型鉆機打壓頂眼。傾斜礦體最適宜的采礦方法為留礦全面法 ?！?41176。通過選擇合理的采礦方法和礦塊構(gòu)成要素，可 減少采掘工作量，降低采掘比，提高采礦回采率，取得較好的經(jīng)濟效益。礦體傾角 38176。 （ 1）基建開拓工程主要包括：開拓、運輸、通風、排水系統(tǒng)和采礦所需的采切及探礦工程。 主要基建開拓工程及工程量 主要基建工程量 本礦山圈出 2 個礦體，根據(jù)礦體 (333)資源量分布和設(shè)計利用的資 源量2648t， P1號礦體和 P2號礦體為本次設(shè)計的基建礦體。走向端部為 70176。 30 開采崩落范圍的確定 XX 鎮(zhèn) XX 石英巖礦體賦存于存于 F1和 F2斷裂中，斷裂帶中主要被石英脈充填，礦石類型為石英型，礦石中硅質(zhì)含量高，礦體比較致密堅硬，特別是富礦段部分，穩(wěn)定性更好，具有整體性結(jié)構(gòu)，質(zhì)量等級屬于中等。詳見下表： 29 生產(chǎn)順序表 表 5— 1 礦脈號 設(shè)計利用儲量 （ t） 生產(chǎn)能力 (t/a) 服務(wù)年限 （ a） 接替順序 1 2 3 4 P1號礦體 1355 800 P2號礦體 1293 800 單礦體開采順 序仍采用常用的合理開采順序，即在礦塊內(nèi)采用自下而上分層開采的順序，即先采礦塊礦房的下部，后采其上部。這個礦體開采完后接續(xù)開采 P2號礦體 。工業(yè)場地的地面標高，也應(yīng)高于當 地歷史最高洪水位； 在地面廢石場的邊緣砌堰、設(shè)擋水墻，以防雨季產(chǎn)生泥石流。且與圍巖接觸較緊密，致使大氣降水對該含水帶的補給也極為有限，因而對礦體充水影響不大。影響礦床充水主要為斷裂破碎帶。礦體地處山坡地帶，位于當?shù)厍治g基準面之 上，地形坡度在 25176。最高點位于礦區(qū)南西部，最大標高為 +1365m，最低點位于礦區(qū)北東部，最低點標高為 +1250m，最大高差 115m。礦山防排水，見本章 防治水方案 一節(jié)。采區(qū)職工生活用水單獨設(shè)一套供水系統(tǒng)，經(jīng)處理后供職工生活用水。 礦區(qū)生產(chǎn)和生活用水主要來自于 礦區(qū)附近 的溝谷泉水及坑內(nèi)排水。礦床屬于裂隙充水的水文地質(zhì)類型，水文地質(zhì)條件簡單。 礦區(qū)內(nèi)無明顯河流，雨季有短暫溪流 。 供、排水： 礦區(qū)地處伏牛山北麓，屬于中低山區(qū)。 25 二、安全出口 按照《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》規(guī)定，地采礦山的礦井至少要有兩個獨立的直通地表的安全出口，中段、采場至少要有兩個獨立的安全出口與直通地表的井巷相通。 P1號礦體礦井風路流向： 新鮮風流由 P1平硐進入→采、掘作業(yè)面，污風從風井 FJ1排至地表。速度100m/min，運輸時間按 8 小時計。 平巷運輸時 ,推車人員應(yīng)攜帶礦燈 ,而且每人只允許推一輛車；同方向行駛的車輛，當坡度大于 5?，車輛間距不小于 10m；運輸車輛應(yīng)設(shè)可靠的制動裝置，行車速度不大于 3m/s；礦車通過巷道口、風門、彎道和坡 度較大的區(qū)段，以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時，推車人員應(yīng)及時發(fā)出警號。（階段斜長 36m～30m）。 設(shè)計在地表 +1261m 水平掘進平硐 PD2（ 1261）至礦體后沿脈掘進運輸平巷，至兩端邊界再沿礦體傾向分別掘進通風井 FJ2 和通風上山 TS2， 從而形成了單翼對角式通風。 二、開拓方案簡述 （一） P1號礦體 ： 根據(jù) P1號礦體的賦存條件和地形條件，該系統(tǒng) 采用平硐開拓。 P2號礦體 走向北北東向，走向為 20176。 不宜露天開采，開采方式應(yīng)為地下開采。α /A 開采損失礦石量 212t。按照有關(guān)要求（ 333）資源儲量不能直接作為設(shè)計利用儲量，取 可信度系數(shù)折算后作為設(shè)計利用資源儲量。 20 4 主要建設(shè)方案 開采范圍及開采儲量的確定 開采范圍 根據(jù) XX 千山礦業(yè)科技有限公司 2021 年 9 月提交的《河南省 XX 縣 XX鎮(zhèn) XX 石英巖礦資源儲量簡測報告》， 按照 XX 市評審備案認定的開采對象，開采對象為 P1號礦體和 P2號礦體。該 報告的 編寫內(nèi)容符合要求。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，（ 333）資源儲量不能直接作為設(shè)計利用儲量，取 可信度系數(shù)折算后作為設(shè)計利用資源儲量。其單工程樣品厚度和，必須滿足最小可采厚度，礦體品位必須滿足最低工業(yè)品位要求。 礦體真厚度：為各見礦工程真厚度算術(shù)平均值。 估算過程中原始數(shù)字精度：面積 m2取整數(shù)；厚度、小體重取小數(shù)點后二位；礦石量取噸整數(shù)。 S 為塊段水平投影面積 (m2)。 儲量估算方法 17 礦體賦存于斷裂中，呈比較規(guī)則的脈狀，形態(tài)簡單，礦化連續(xù)，礦體傾角較緩，小于 45176。工程間距按DZ/T02072021 規(guī)范中玻璃硅質(zhì)原料第Ⅲ類型控制的工程間距沿走向為50m，沿傾向為 50m，作為基本網(wǎng)度，向外擴大一倍。參考行業(yè)標準 DZ/T02072021《玻璃硅質(zhì)原料、飾面石材、石膏、溫石棉、硅灰石、滑石、石墨礦產(chǎn)地質(zhì)勘查規(guī)范》，將該礦床的勘查類型劃為第Ⅲ類型。 礦體厚度穩(wěn)定性，礦體呈穩(wěn)定脈狀產(chǎn)出，厚度變化不大，厚度變化系數(shù)小于 40%。 取得成果：通過工作，共估算出石英巖礦推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（ 333）3783t。最終編制資源儲量簡測報告。 （ 3） 19661976 年，地質(zhì)部第三物探大隊、省物探隊、原 20 隊、陜西省第二物探隊等先后對本區(qū)一些磁異常進行檢查和礦點評價。 開采技術(shù)條件小結(jié) 礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，附近無污染，地表水、地下水水質(zhì)基本良好；區(qū)域地殼穩(wěn)定，礦區(qū)工程地質(zhì)條件良好；礦石、廢石中有害組分的解離可能會對地下水造成輕度污染；礦碴、廢石的排放可能會對地表生態(tài)環(huán)境造成一定影響，但影響輕微。未來礦山開采所造成的污染主要是采礦活動使礦體及圍巖中有害組分的釋放，包括游離 SiO2 對人身體的危害。 礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)預(yù)測評價 礦體規(guī)模較小，采掘規(guī)模有限，故礦山開采不會影響當?shù)鼐髁考熬用裆钣盟凸まr(nóng)業(yè)用水水源，更不會造成地面變形、塌陷等其它地質(zhì)災(zāi)害。 地質(zhì)環(huán)境現(xiàn)狀 礦區(qū)處于地震活動區(qū)，據(jù) XX 市地震局資料本區(qū)地震基本烈度在 6 度以下。但在施工過程中如遇成礦后構(gòu)造活動，使礦體遭受破碎地段應(yīng)采取防護安全措施。 礦體 本區(qū)石英巖礦賦存于 F1和 F2斷裂中，斷裂帶中主要被石英脈充填，礦石類型為石英型，礦石中硅質(zhì)含量高，礦體比較致密堅硬，特別是富礦段部 分，穩(wěn)定性更好，具有整體性結(jié)構(gòu)，質(zhì)量等級屬于中等。 綜上所述，礦床水文地質(zhì)條件屬于中等類型，但在雨季采礦時 要做好防水工作。裂隙埋藏水在各構(gòu)造斷裂帶中，構(gòu)成不 同的含水體系，由于花崗斑巖的致密性，各含水帶之間無水力聯(lián)系。 含水層 礦區(qū)內(nèi)主要含水層為基巖風化裂隙水和構(gòu)造破碎裂隙含水帶，且以后者為主。礦體地處山坡地帶，位于當?shù)厍治g基準面之上，地形坡度在 25176。 礦石加工技術(shù)性能 礦區(qū)內(nèi)礦石未進行過加工技術(shù)性能試驗，但鄰近的其它礦山所采礦石與本區(qū)相類似，完全可以類比。開采時無須剔除。礦體中以第一種為多，后 9 兩種較少。 按結(jié)晶程度可分為全晶質(zhì)石英巖型和玻璃質(zhì)蛋白石型兩種。 礦石結(jié)構(gòu)、構(gòu)造 礦石結(jié)構(gòu)主要有全晶質(zhì)自形、半自形、它形、隱晶質(zhì)、玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)。 礦石呈乳白色、少量呈臘黃色，玻璃光澤，斷面呈油脂脂光澤，性脆，品質(zhì)一般。礦體邊界清楚，沿走向和傾向有膨脹和狹縮現(xiàn)象，平均厚度 ， SiO2含量為 %。礦體邊界清楚，沿走向和傾向有膨脹和狹縮現(xiàn)象，平均厚度 ， SiO2含量為 %。 7 礦體 特征 礦區(qū)內(nèi)石英巖礦化賦存于燕山晚期花崗斑巖中含礦構(gòu)造內(nèi)，礦體 形態(tài)、產(chǎn)狀都嚴格受斷裂構(gòu)造帶的控制，本次工作在 F1和 F2號構(gòu)造帶中，分別圈定一個礦體，即 P1號和 P2號礦體，兩條礦體呈脈狀產(chǎn)出。構(gòu)造帶寬 ～ ，帶內(nèi)充填為石英脈。傾角 38176。 地層 礦區(qū)內(nèi)地層出露簡單，主要為第四系殘坡積。國際硅砂價格：鑄造砂的離廠價 11— 12 英鎊 /t，玻璃砂的離廠價 12— 15 英鎊 /t。它是重要的玻璃硅質(zhì)原料，主要用于制造工業(yè)技術(shù)玻璃、平板玻璃、器皿玻璃；還用于鐵合金、硅鐵、硅磚、水泥、結(jié)晶硅、熔劑、鑄造砂等方面。 編制原則 （ 1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工礦企業(yè)建設(shè)項目環(huán)境 保護、安全工程“三同時”的政策及可持續(xù)發(fā)展政策； （ 2）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)保護國土資源、節(jié)約耕地的政策； （ 3）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)礦山地下開采安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范； （ 4）認真貫徹國家基本建設(shè)的方針、政策、落實國家對礦產(chǎn)資源、環(huán)境、土地和資源等有關(guān)政策法令，執(zhí)行礦業(yè)安全衛(wèi)生等各項專業(yè)法規(guī)和規(guī)定； （ 5）根據(jù)礦區(qū)現(xiàn)狀，為減少投資，充分利用原有礦山探礦工程 ,采