【正文】 染料粉塵 周界外濃度最高點(diǎn) 肉眼不可見(jiàn) GB162971996 Cl2 一次濃度 TJ3679 日平均 HCl 一次濃度 日平均 NH3 一次濃度 ⑵聲環(huán)境 區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30962020） 3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表。 表 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 污染源 污染物 名稱(chēng) 最高允許排放 濃度 (mg/m3) 最高允許排放 速率 (kg/h) 標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源 1 混堿加 熱爐 煙塵 200 BG90781996二級(jí) SO2 850 2 染料粉塵 18 GB162971996二級(jí) 3 NH3 (周界外最高濃度 ) 20 H=30m GB 1455493 4 Cl2 65 H=25 BG90781996二級(jí) 5 HCl 100 H=25 ⑵廢水 廢水預(yù)處理后排入工業(yè)區(qū)生產(chǎn)生活污水管網(wǎng)， 依據(jù)園區(qū)污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)要求 標(biāo)準(zhǔn)。 表 工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 類(lèi)別 晝 間 [dB(A)] 夜 間 [dB(A)] 3 65 55 表 建筑施工場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 施工階段 主要噪聲源 噪聲限值 dB（ A） 晝間 夜間 土石方 推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī) 75 55 打樁 各種打樁機(jī)等 85 禁止施工 結(jié)構(gòu) 混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、電據(jù)等 70 55 裝修 吊車(chē)、升降機(jī)等 65 55 ⑷固體廢物 *******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū) 《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》、《一般工業(yè)固體廢物貯存、堆置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB18599—2020）、《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB18598—2020）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB18597—2020）。 2020 年 9月完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)的編制工作。 一期工程的環(huán)保設(shè)施在試生產(chǎn)期間進(jìn)行了多次技術(shù)改造，加之公司污水處理場(chǎng)及一些公共設(shè)施需要與工業(yè)園區(qū)的設(shè)施配套建設(shè)，使得公司一期工程在 2020 年初才完全具備環(huán)保驗(yàn)收的條件。 二期工程為 4000噸 /年粒狀靛藍(lán)擴(kuò)建項(xiàng)目，于 2020 年 4月向 ***經(jīng)貿(mào)委提出立項(xiàng)申請(qǐng)，并得到 ***及 ***經(jīng)貿(mào)委的批復(fù)（ *發(fā) [2020]245 號(hào)、 ***技字號(hào)）。 ***環(huán)保局于 ***年 ***月對(duì)該擴(kuò)建項(xiàng)目下達(dá)了限期改正通知書(shū) (*環(huán)辦發(fā) ﹝ 2020﹞ 199 號(hào) )，并進(jìn)行了行政處罰。 600 t/a 酞菁綠中間體酞菁銅生產(chǎn)裝置 ，1000 噸 /年酞菁綠生產(chǎn)線(xiàn)。 建設(shè)地點(diǎn)： ***開(kāi)發(fā)區(qū) 。 項(xiàng)目廠(chǎng)址布置： ***開(kāi)發(fā)區(qū) （原 ******鎮(zhèn) ） ， 2020 年 5月 地 取得征地（原稱(chēng) ***示范區(qū)開(kāi)發(fā) 區(qū) ） 104m2。第一期投資建設(shè)三個(gè)生產(chǎn)*******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū) 車(chē)間和公共設(shè)施，擬用 14 104m2，尚留 104m2作為第二期投資發(fā)展用地。 ⑸ 廢液回收 ：母液回收和混堿脫水裝置。 ⑺ 污水處理工程： 污水一級(jí)預(yù)處理，日處理能力為 2400 噸。處理后排入 ***污水處理廠(chǎng)（即 ***開(kāi)發(fā)區(qū) 污水處理廠(chǎng)）進(jìn)行生化處理 ⑻ 公輔設(shè)施：辦公樓、食堂、浴室、倉(cāng)庫(kù)、配電所、空壓站 。 苯胺基乙腈與氫氧化鉀反應(yīng)，經(jīng)濃縮干燥后得中間體苯胺基乙酸鉀鹽，金屬鈉與氨氣高溫下反應(yīng)制得氨基鈉，在熔融混合堿中氨基鈉與苯胺基乙酸鉀鹽反應(yīng)，生成吲哚酚鉀，經(jīng)氧化反應(yīng)，分離、精制、干燥制得成品。 苯胺基乙腈＋液體氫氧化鉀（鈉）＋水 苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽＋氨氣↑ C6H5NHCH2CN+K/NaOH +H2O C6H5NHCH2COOK/Na+NH3↑ ⑵苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽的干燥 通過(guò)蒸汽加熱的方式，將苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽母液干燥成粉狀物，其水份要求≤ %。 金屬鈉＋氨氣 氨基鈉＋氫氣↑ *******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū) 2Na＋ 2NH3 2NaNH2+H2↑ ⑷吲哚酚鉀（鈉）的合成 氨基鈉與鉀鹽干粉在熔融的無(wú)水混合堿中，維持 220℃，反應(yīng)生產(chǎn)吲哚酚鉀（鈉）。 吲哚酚鉀（鈉）＋空氣 還原靛藍(lán)＋氫氧化鉀（鈉） C6H4NHCHCOK/Na+02 C6H4NHCOC=COCNHC6H4+2K/NaOH ⑹還原靛藍(lán)的壓濾、水洗、干燥 還原靛藍(lán)經(jīng)壓濾、水洗、干燥、粉碎及混拼后，得靛藍(lán)成品。將含水 65%左右的靛藍(lán)濾餅經(jīng)漿葉、盤(pán)式干燥后，得到含量為 ％左右的靛藍(lán)成品。堿回收工藝分為兩方面：一是母液蒸發(fā)；二是混堿脫水。 ⑻氨回收 在靛藍(lán)生產(chǎn)工藝中，吲哚酚鉀合成產(chǎn)生的廢氨氣進(jìn)行回收利用。 氨回收技術(shù)的應(yīng)用，不僅保證了大氣環(huán)境，減少了污染，而且形成了循環(huán)使用，降低了原材料成本，顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行的安全性。酞菁銅在熔融的三氯化鋁和氯化鈉中以氯化亞銅為催化劑，通氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)，反應(yīng)后用水析出，分離精制后得到未顏料化的粗綠，再經(jīng)有機(jī)溶劑換相、回流、晶型轉(zhuǎn)化、晶型穩(wěn)定等顏料化處理，最后進(jìn)行精制、干燥制得成品。 5℃ 由物料衡算可知反應(yīng)中過(guò)量的氯氣將進(jìn)一步與催化劑氯化亞銅發(fā)生反應(yīng)。由于在試生產(chǎn)期間公司對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行了技術(shù)改造，與此同時(shí)工業(yè)園區(qū)的相關(guān)環(huán)保配套設(shè)施建設(shè)完畢，本項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施也做出相應(yīng)的變更。 2020年 6 月由于 ***公司（ ***公司屬于本公司兩大股東之一） 將要建設(shè)污水處理廠(chǎng)，其主要工藝為污水兩段生化處理，即：水解酸化 +SBR 序 批 式活性污泥 法 。 公司污水處理場(chǎng)于 2020 年 4 月建成，日處理能力為 2400 噸。公司與 ***公司簽訂了污水處理協(xié)議書(shū)， ***污水處理廠(chǎng)接納公司的生產(chǎn)廢水進(jìn)行生化處理。 2020 年 5 月公司 4 臺(tái)工業(yè)鍋爐停止使用，經(jīng)檢修并測(cè)試合格后作為生產(chǎn)備用。消減了原鍋爐產(chǎn)生的粉塵和二氧化硫。 2020 年 8 月 公司*******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū) 按工藝的不同分別 完成了 技術(shù)改造。消減了由原臥式燃煤蒸發(fā)器產(chǎn) 生的粉塵和二氧化硫。 堿回收技術(shù)改造是公司清潔生產(chǎn)項(xiàng)目，已通過(guò)清潔生產(chǎn)審核的驗(yàn)收，環(huán)保監(jiān)測(cè)結(jié)果廢氣中的二氧化硫、煙塵的排放濃度均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。2020 年 8 月 公司建成氨回收裝置，將廢氨氣經(jīng)過(guò)降溫冷卻、過(guò)濾、干燥，再經(jīng)過(guò)氨壓縮機(jī)制成液氨，回用于生產(chǎn)工藝中循環(huán)使用。該項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)，收錄于《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄》（ 2020 年度）第 78 項(xiàng)。公司在堿回收技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，通過(guò)調(diào)整堿回收工藝操作，將熔堿崗位的工藝操作改在堿回收工序中完成，熔堿崗位只起保溫作用，并將燃煤加熱改成煨炭加熱。 ⑹酞菁銅 酞菁銅是生產(chǎn)有機(jī)顏料酞菁綠的中間體，公司原有一套酞菁銅生產(chǎn)裝置，為酞菁綠的生產(chǎn)提供中間體。酞菁銅工段產(chǎn)生的污染物排放量全部消減 。主要污染物有： TSP、 SO NH Cl H2 ①鉀鹽合成工段產(chǎn)生的尾氣 G1 由于該部分氨氣中含有一定量的空氣和水份，項(xiàng)目對(duì)該部分氨氣進(jìn)行水吸收。 按吸收效率 80%計(jì)，吸收后氨氣排放量為 。 ②鉀鹽干燥工段產(chǎn)生的粉塵 G2 鉀鹽干燥工段是通過(guò)蒸汽加熱干燥，產(chǎn)生的污染物主要是在干燥過(guò)程中的鉀鹽粉塵，通過(guò)濕法真空粉塵捕集器對(duì)鉀鹽粉塵的捕集， 為了回收鉀鹽， 尾氣進(jìn)行水吸收，無(wú) 粉塵排放。 該反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的氫氣和過(guò)量的氨氣，因考慮到安全等方面的因素，進(jìn)行火炬燃燒排放。燃燒后主要 為少量 NOx、 N2，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 該反應(yīng)過(guò)程中排出的氨氣，純度高，基本無(wú)水，根據(jù)現(xiàn)有氨回收工藝運(yùn)行情況表明，該工序氨氣可以采用冷凍、壓縮的方法進(jìn)行回收利用，剩余未能回收的少量氨氣通過(guò)水吸收進(jìn)行處理。 回收工藝擬 采用加壓 —— 液化方法制成液氨回收并回用于生產(chǎn)。 (處理工藝流程見(jiàn)圖 )。 ⑤熔堿煨炭加熱 G5 熔堿鍋采用煨碳加熱，主要污染物為煙塵和 SO2。 ⑥堿回收煙氣 G6。 母液蒸發(fā)采用新型多效蒸發(fā)器，以蒸汽加熱，在運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生污染。 混堿加熱爐采用的是杭州美寶爐窯工程有限公司的 MB 燃煤機(jī)，主要污染物為煙塵和 SO2。在凈化室 *進(jìn)行石灰水吸收， 使 SO2在源頭控制和后續(xù)治理相結(jié)合，有效控制了 SO2的排放。根據(jù)杭州美寶爐窯工程有限公司提供的文件以及浙江省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站對(duì)搪瓷窯 MBL 燃煤機(jī)煙氣監(jiān)測(cè)報(bào)告可知，煙塵以及 SO2排放量均達(dá)到 GB90781996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》控制要求。 除塵罐 水冷凝器 氨液分離器 冷凍壓縮機(jī) 集油器 油分離器 水冷凝器 水沖泵 儲(chǔ)氨罐 *******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū) ⑦靛藍(lán)干燥、造粒工段排放的 G7。除塵器采用旋風(fēng)除塵器。 ⑧ 酞菁綠尾氣 酞菁綠尾氣主要為 氯代反應(yīng)尾氣，尾氣中主要還有 HCl、 Cl2通過(guò) 吸收裝置（為水吸收和堿水吸收）吸收后 , 少量未能吸收的 HCl、 Cl2現(xiàn)在以無(wú)組織形式散逸 。 另外， 酞菁綠尾氣吸收裝置少量未能吸收的 HCl、 Cl2現(xiàn)在以無(wú)組織形式散 逸 。主要污染物有： PH、 SS、 COD、 BOD NaCI、 SO42。 靛藍(lán)精制洗水（壓濾、過(guò)濾）產(chǎn)生： 主要為壓濾堿水 、 高濃度洗滌水，屬于堿 性水 ， 主要有 COD、鹽類(lèi)，送堿回收，不外排。 中濃度洗滌水經(jīng)預(yù)處理后送入 ***污水處理站。 酞菁綠 一、二、三、四次水洗高、中濃度洗滌水經(jīng)預(yù)處理后送入 ***污水處理站。 本項(xiàng)目 污水處理場(chǎng)日處理能力為 2400 噸。 *******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū) 固體廢棄物 本項(xiàng)目排放的固廢主要有堿回收工藝中的堿渣、灰渣、污水處理廠(chǎng)污泥。 酞菁綠工藝廢水中和時(shí)產(chǎn)生的鋁渣和污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥 約 165t/a（折算為干污泥），定期送往危廢處理中心 。污泥臨時(shí)堆放于集泥房 *，面積約 150m2，做了相應(yīng)的防雨、防滲措施。 *******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū) 表 技改后 一期工程污染源匯總表 （ 2020t/a 靛藍(lán)、 1000 酞菁綠 t/a 核算 ） 污染源名稱(chēng) 主要污染物 治理措施 排放情況 名稱(chēng) 產(chǎn)生量(kg/h) 煙氣量 (Nm3/h) 排放量(kg/h) 排放濃度 (mg/Nm3) 排氣筒 參數(shù) 大氣污染物 鉀鹽制備工段的尾氣 G1 NH3 水吸收 效率按 80%計(jì) 高度＝ 30m 鉀鹽干燥工段的粉塵 G2 鉀鹽粉塵 55 7000 濕法真空粉塵捕集器 、水吸收 氨 基鈉 工段排放尾氣 G3 H2 火炬燃燒 NH3燃燒 、分解 效率 98% 高度＝ 20m 口徑＝ NH3 堿熔反應(yīng)尾氣 G4 NH3 冷凍、壓縮的方法進(jìn)行回 收利用 ， 水吸收 熔堿煨炭加熱 G5 煙塵 1111 煙道隔板 +重力沉降除塵系統(tǒng) 高度＝ 40m 口徑＝ SO2 混堿加熱爐煙氣 G6 煙塵 15576 煤氣化燃燒 、凈化室 重力沉降 ，除塵效率 90% 高度＝ 40m 口徑＝ SO2 靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐 G6 煙塵 6103 旋風(fēng)除塵器 除塵效率 85% 高度＝ 25m 口徑＝ SO2 靛藍(lán)干燥 G8 靛藍(lán) 粉塵 旋風(fēng)除塵 +布袋 效率為 % 微量 高度＝ 25m 口徑＝ 酞菁綠尾氣吸收裝置 Cl2 HCl 堿吸收 、效率為 Cl2： 90%、 HCl： 98% 10m 20m 無(wú)組織排放 NH3 50m 50m 靛藍(lán)廢水 壓濾堿水 高濃度洗滌水 W1 COD 4700mg/L 不外排 全鹽量 50000mg/l 堿度 11% 低濃度 洗滌水 W3 COD 60mg/L 89t/d 濃度較低，返回洗滌系統(tǒng) 循環(huán)使用 不外排 全鹽量 1200 PH 7~8 中濃度 洗滌水 W2 COD 600mg/L ，預(yù)處 理后送 ***污水處理廠(chǎng) 一期廢水排放量總計(jì)為 COD 排放量 全鹽量： 3119kg/d COD： 830mg/l 全鹽量 ： 6200mg/l PH： 6~9 預(yù)處理工藝采用 中和 +絮凝 +沉降 COD 去除率按 30%計(jì)。污泥臨時(shí)堆放點(diǎn)防滲措施簡(jiǎn)單，沒(méi)有按危廢臨時(shí)堆放要求做相應(yīng)的防滲措施，灰渣臨時(shí)堆放沒(méi)有 防滲、 防塵措施。 整改措施，對(duì)靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐煙氣采用旋風(fēng)除塵器后增加 布袋 除塵器， 總 除塵效率按 99%計(jì)算，處理后煙塵排放濃度為 ，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放