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燃料乙醇技改項目環(huán)境影響環(huán)境影響報告書-閱讀頁

2024-08-23 03:36本頁面
  

【正文】 ,用冷干機除去其中70%左右的水份,最后用分子篩吸附塔脫凈殘留水分,得到干燥純凈的CO2氣體。d、運輸:液態(tài)CO2用灌裝泵裝入槽車或用充瓶泵充入鋼瓶運出銷售。包裝造?;炫涓稍飰簽V污泥圖39 有機復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程(2) 有機復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程簡述來自生化池的污泥經(jīng)壓濾、干燥后,混入氮、鉀等無機肥,經(jīng)造粒機造粒后,即可包裝入庫。 圖3-10 全廠污染工藝流程圖燃料乙醇生產(chǎn)工藝過程一般可分為預(yù)處理工段、液化糖化工段、發(fā)酵工段、蒸餾工段和副產(chǎn)品生產(chǎn)工段。產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下:(1)廢水(W):生產(chǎn)工藝廢水主要有鮮薯原料的清洗廢水(W1)、廢醪液(W2)、CO2水洗后的換水(W3)、制冷機組(CO2生產(chǎn)線)強制性排水(W4)、鍋爐軟水處理裝置反沖洗廢水及強制性排水(W5)、鍋爐水膜除塵廢水(W6)、污泥壓濾的廢液(W7);此外還有所有車間的設(shè)備循環(huán)冷卻水強制性排水及溢流水(W8)、地坪設(shè)備沖洗廢水(W9)、生活污水(W10)等。(3)固廢(S):原料粉碎篩分產(chǎn)生的廢物及除鐵產(chǎn)生的廢鐵(S1,鮮薯則為清洗廢水沉淀泥沙及薯皮、薯須根等)、污水處理站污泥(S2)、鍋爐煤渣(S3)、鍋爐水膜除塵水的沉淀物(S4)、精餾塔分離出來的雜醇油(S5);辦公生活垃圾(S6);此外還有回流廢醪液經(jīng)過臥式離心機分離出來的酒糟(S7)。(5)產(chǎn)污特點分析:①排放的固體廢物無毒無害,絕大部分可以回收利用。廢水產(chǎn)生量及主要污染物濃度根據(jù)可研報告提供的參數(shù)及類比資料核算。一年需要鮮薯108000t,則一年需要清洗水量10800t,由于鮮薯的清洗廢水僅含有泥沙、薯皮、薯根須這些雜質(zhì),經(jīng)過簡單沉淀之后,這些水可以回用繼續(xù)清洗鮮薯。由于鮮薯收購的季節(jié)性強,一年收購鮮薯的時間按3個月計,則每天需要補充的新鮮水量為24t,清洗鮮薯用的水可以全部采用設(shè)備的冷卻循環(huán)水的強制性排水和溢流水。平均日產(chǎn)酒精167t,廢醪液產(chǎn)生量為1841t,其中60%廢醪液(1105t)送污水處理站處理。表317 廢醪液水質(zhì)一覽表CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)色度220008300120025400(3)CO2水洗后的換水(W3)和制冷機組(CO2生產(chǎn)線)強制性排水(W4) 這些水含的雜質(zhì)不多,沒有什么污染物,也沒有有毒有害的物質(zhì),而且水量很小,大概每天48t,排入鍋爐水膜除塵器循環(huán)水池作為補充水。此外蒸餾乙醇每天用蒸汽1008t,除504t的冷凝水循環(huán)使用外,其他的基本上蒸發(fā)損耗和強制性排放。(5)水膜除塵廢水(W6)這部分水經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)利用除塵,這部分水屬于虧水循環(huán),每天用一部分循環(huán)冷卻水的強制性排水和溢流水、CO2水洗后的換水、CO2生產(chǎn)線制冷機組強制性排水及鍋爐水處理含鹽廢水與強制性排水作為該循環(huán)系統(tǒng)的補充水,每天補充的水量為600t。(7)循環(huán)冷卻水(W8)所有車間相關(guān)設(shè)備循環(huán)冷卻水每天為15336t,每天需要補充新鮮水5875t。(8)車間和設(shè)備沖洗廢水(W9)各車間地坪及設(shè)備需進(jìn)行沖洗,用量難以一一核算,估計全廠每天約40m3。表3-18 車間地坪設(shè)備沖洗廢水水質(zhì)CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)350200120(9)辦公、生活污水(W10)全廠職工229人,每人每天用水120L,則辦公、生活用水量為28m3/d,污水產(chǎn)生率按89%計污水產(chǎn)生量約為25m3/d,其水質(zhì)見表3-19,生活污水送污水處理站處理。由于每天會蒸發(fā)損耗掉一部分水,最后經(jīng)廢水處理設(shè)施處理后的達(dá)標(biāo)水約876m3/d,這部分水約40t/d用于綠化澆灌,其余836t/d直接排放進(jìn)入廠址北側(cè)的北門河。其次是原料粉碎時產(chǎn)生的粉塵及污水處理站排放的廢氣以及有機肥料混配時產(chǎn)生的粉塵。這部分產(chǎn)生的粉塵收集后加入拌料系統(tǒng)回用。CO2回收生產(chǎn)線每年回收1萬t,其余37750t將在發(fā)酵、蒸餾、CO2回收等環(huán)節(jié)呈無組織排入大氣。(4)鍋爐煙氣(G4)本工程使用2臺25t/h鍋爐,燃煤由相鄰的師宗縣運入。主要污染物為煙塵、SO2,排放強度分別為161kg/h,初始濃度分別為1192mg/Nm3和581mg/Nm3。煙塵量計算公式:G=BAgb式中:G——鍋爐房煙塵量,kg/h     B——鍋爐房燃煤消耗量,kg/h     Ag——燃煤的灰分含量,%,     b——飛灰占總灰分的百分?jǐn)?shù),%,本建設(shè)項目使用的是師宗縣的煤,其煤質(zhì)成份見表3-15,所以鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙塵量為:G煙塵=386119%22%=161kg/h 本建設(shè)項目使用的是師宗的煤,其煤質(zhì)成份見表3-15,所以鍋爐燃煤產(chǎn)生的SO2初始量為:GSO2 ==1600%=項目擬采用雙沉降室水膜麻石除塵器,主沉降室Φ225014m麻石筑砌,副沉降室Φ180014m紅磚筑砌,除塵器出口煙氣先經(jīng)沉降室使煙塵和SO2去除一部分后再由引風(fēng)機抽送到45m煙囪高空排放。一般的水膜麻石除塵器的單級除塵效率為75%,整體的脫硫效率約為20%,經(jīng)過除塵脫硫之后,其煙塵和SO2的最終排放強度為75 mg/Nm3和465mg/Nm3。(5)有機肥料混配時產(chǎn)生的粉塵 這部分產(chǎn)生的粉塵量少,收集后加入有機肥原料中重新進(jìn)行混配造粒。除廢鐵回收送廢品收購處外都可作鍋爐燃料。清理出來后,漂浮物曬干作鍋爐燃料;泥沙中大部分為沙子(約占85%),經(jīng)過簡單清洗過濾處理可以使泥土和沙子分離出來,沙子可以外賣作建筑材料,泥無毒無害且能改善土壤結(jié)構(gòu),可還于廠區(qū)周圍的農(nóng)田菜地,本項目每年(鮮薯生產(chǎn)期為90天)可產(chǎn)生用作建筑材料的沙子864t,改善土壤結(jié)構(gòu)的泥土216t。(3)鍋爐煤渣(S3)鍋爐煤渣產(chǎn)生量為6900t/a,送給煤渣磚廠制磚、水泥廠作原材料以及鋪路用。(5)雜醇油(S5)精餾塔分離出來的雜醇油,其中異戊醇、2甲基丁醇、異丁醇、丁醇、丙醇和庚醇占45%以上,產(chǎn)量約250t/a,收集后外售,按相關(guān)規(guī)定,該廢液可歸入固廢類。(7)回流的廢醪液經(jīng)過臥式離心機分離出來的酒糟(S7)發(fā)酵和蒸餾階段產(chǎn)生的廢醪液約1841t/d,其中40%經(jīng)過臥式離心機分離之后產(chǎn)生約690t/d的清液,這部分清液回流用來拌料使用;分離出來的酒糟經(jīng)過干燥后用來制造有機復(fù)合肥,(干基)。相關(guān)設(shè)備的聲級值見表320。(2)污水處理方案原則①排水實行室內(nèi)清濁分流,室外雨污分流;雨水直接經(jīng)管網(wǎng)匯入廠區(qū)雨水管網(wǎng)排放。④來源于原料、設(shè)備、車間的沖洗廢水,內(nèi)含植物纖維、無機物固體及少量不溶或可溶的有機物,經(jīng)格柵除去除固體雜質(zhì)后才進(jìn)入污水處理站。經(jīng)好氧池生物接觸氧化后,在出水口投加混凝藥劑,自流至二沉池沉淀。最后經(jīng)集水池集水后達(dá)標(biāo)排放。表321 廢水處理主要設(shè)備及建構(gòu)筑物名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備參數(shù)冷卻塔SF100G4套生物質(zhì)能反應(yīng)器集氣系統(tǒng)SFZNJQ8套生物質(zhì)能反應(yīng)器布料系統(tǒng)SFZNBL8套生物質(zhì)能反應(yīng)器排渣系統(tǒng)SFZNPZ8套UASB布水系統(tǒng)SFUASBBS13套UASB三相分離器SFUASBFL26套UASB排泥系統(tǒng)SFUASBPN2套UASB泥水分離系統(tǒng)SFNF2套曝氣系統(tǒng)微孔曝氣系統(tǒng)1套1250m2氣浮設(shè)備JF1501套N=17KW污泥脫水機DYQ20004套N=17KW沉砂降溫池鋼砼1座1000m3集水井鋼砼1座60m3生物質(zhì)能反應(yīng)器鋼砼8座40000m3沉淀濃縮池鋼砼2座2150m3UASB反應(yīng)器鋼砼1座1730m3好氧接觸氧化池鋼砼1座6875m3二沉池鋼砼1座620m3氣浮設(shè)備基礎(chǔ)鋼砼1座60m3污泥池鋼砼1座80m3(5)廢水治理措施小結(jié):①本項目可研報告中籠統(tǒng)的提到污水經(jīng)過處理后執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)的提法不準(zhǔn)確,根據(jù)國家相關(guān)環(huán)保規(guī)定,有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)該優(yōu)先執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),只有當(dāng)沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時才執(zhí)行國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn),本項目屬酒精發(fā)酵行業(yè),應(yīng)該優(yōu)先執(zhí)行該行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過環(huán)評人員的現(xiàn)場勘察,這么大的污水排放量只有排放到廠址北面的北門河,北門河的上游源頭是丘北縣著名旅游區(qū)——普者黑,以前北門河的水質(zhì)比較好,但是近幾年水質(zhì)遭受不同程度的污染,現(xiàn)在水質(zhì)只能提供農(nóng)田灌溉,本項目地表水評價范圍河段周圍的居民均沒有取該河的水作為飲用水。③本項目可研報告書中的廢醪液的處理工藝在國內(nèi)屬于比較先進(jìn)的處理工藝,只要嚴(yán)格執(zhí)行,可以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。主要污染物為煙塵、SO2,產(chǎn)生量分別161kg/h,初始濃度分別為1192mg/Nm3和581mg/Nm3。水膜麻石除塵器的單級除塵效率為75%,整體脫硫效率為20%,鍋爐煙氣經(jīng)過水膜除塵器的沉降室之后煙塵和SO2的排放強度分別為75mg/Nm3和465mg/Nm3。(2)小結(jié)①可研報告書中提到采用雙沉降室水膜麻石除塵器除塵,另外采用低硫煤來控制二氧化硫的排放,這些都是比較好的廢氣處理措施,但是在沒有提到其除塵效率就下結(jié)論可以達(dá)到排放要求的說法是不科學(xué)的,是沒有根據(jù)的。至于采用低硫煤的措施,從環(huán)保角度來說是非常好的;但是從經(jīng)濟(jì)上來說,在SO2可以達(dá)標(biāo)排放的前提下再采取該措施會增加生產(chǎn)的成本。因此希望廠家在生產(chǎn)過程當(dāng)中應(yīng)該加強管理和設(shè)備的維護(hù),保證生產(chǎn)設(shè)備密閉性。③前面有關(guān)鍋爐煙氣中煙氣和SO2的初始排放強度是在鍋爐同時使用燃煤和沼氣共同作為燃料的前提下計算出來的結(jié)果,當(dāng)使用沼氣作為鍋爐燃料時,;當(dāng)沒有使用沼氣作為鍋爐燃料時。其煙塵和SO2排放的初始強度分別變?yōu)?44kg/h和119kg/h,初始濃度為1809mg/Nm3和882mg/Nm3,其經(jīng)過水膜麻石雙沉降室之后,排放濃度降為113 mg/Nm3和706mg/Nm3。綜上所述,本項目鍋爐煙氣的除塵脫硫設(shè)備是可行的。除廢鐵回收送廢品收購處外都可作鍋爐燃料。清理出來后,漂浮物曬干作鍋爐燃料;泥沙中大部分為沙子(約占85%),經(jīng)過簡單清洗過濾處理可以使泥土和沙子分離出來,沙子可以外賣作建筑材料,泥無毒無害且能改善土壤結(jié)構(gòu),可作為廠址周圍農(nóng)田菜地的土壤改良用,本項目每年(鮮薯生產(chǎn)期為90天)可產(chǎn)生用作建筑材料的沙子864t,改善土壤結(jié)構(gòu)的泥土216t。③鍋爐煤渣鍋爐煤渣產(chǎn)生的煤渣磚廠制磚、水泥廠作原材料以及鋪路用。⑤雜醇油精餾塔分離出來的雜醇油,收集后外售。⑦回流的廢醪液經(jīng)臥式離心機分離得到的酒糟 這部分酒糟經(jīng)過干燥后用來生產(chǎn)有機復(fù)合肥。(1)可研報告采取的治理措施 表3-22 主要降噪措施噪聲源聲源強dB(A)治理措施車間設(shè)備名稱酒精粉碎機85安裝減振墊片引風(fēng)機90安裝減振墊片、消聲器CO2壓縮機95安裝減振墊片冷凍機80安裝減振墊片鍋爐房鼓風(fēng)機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏引風(fēng)機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏蒸汽放空110合理安排排空時間發(fā)電所汽輪機100安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏汽輪發(fā)電機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏污水處理站鼓風(fēng)機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏各種泵類85~90安裝減振墊片(2)小結(jié)可研報告中所提噪聲治理措施,是通常使用的而且是行之有效的措施,基本可行。廠房建設(shè)時可以將鍋爐房和發(fā)電所建離敏感點稍遠(yuǎn)的地方,相關(guān)設(shè)備應(yīng)該單獨放在密閉的房間內(nèi),對設(shè)備采取安裝減振片、消聲器等措施。表322 工程擬實施的清潔生產(chǎn)措施方案類別內(nèi)容節(jié)約用水減少排水及其他資源的綜合利用提高冷卻水循環(huán)使用率冷卻循環(huán)強制性排水和溢流水一部分回用于拌料、車間地坪設(shè)備沖洗及作為水膜除塵的補充水水蒸汽冷凝水50%回用鍋爐,鍋爐強制排水進(jìn)水膜除塵器的循環(huán)水池地面清洗盡量用濕拖把托地綠化用水用污水處理站處理后的達(dá)標(biāo)排放水鍋爐水膜除塵廢水循環(huán)使用,補充水使用冷卻循環(huán)水和鍋爐的強制性排水污水處理站的污泥作有機復(fù)合肥鍋爐房煤渣售給水泥廠做原料和鋪路廢、碎瓶由廢舊物資回收部門回收廢水末端治理措施采用兩級厭氧及兩級好氧生化廢水處理工藝(1)周圍環(huán)境廠址東面是農(nóng)田,再遠(yuǎn)一點是曲折蜿蜒的北門河;東南面500m是阿拐村居民居住集中點,阿拐村此處居民有42戶,人口183人,距離廠址最近的居民僅有200m遠(yuǎn);,居民50戶,人口280人,由于該村和廠址之間隔了一個丘陵地帶,站在廠址處無法看到該村寨;,人口約1萬左右,由于邱北縣城與本項目廠址之間隔了一個丘陵地帶,站在廠址處無法看到邱北縣的縣城;廠址南面是邱北新工業(yè)園的核心地帶,但是現(xiàn)在除了一條正在修的公路之外,沒有其他工廠企業(yè)和建筑物;廠址西南面800m遠(yuǎn)有一個磚廠,有臨時工35人,由于廠址周圍一片將是邱北工業(yè)園區(qū)的食品酒類加工區(qū),因此在廠址周圍比較近的范圍內(nèi)將不能有重型污染源的工廠存在,該磚廠關(guān)閉停產(chǎn)已經(jīng)在邱北縣的規(guī)劃之內(nèi);,該廠有職工62人;,有居民28戶,人口118人;廠址西北面、正北面、東北面都是山地,山地植被良好,森林覆蓋率很高。(2)周圍工廠概況由于邱北縣工業(yè)園正在規(guī)劃和建設(shè)當(dāng)中,目前工業(yè)園區(qū)內(nèi)的工廠還比較少。有職工62人,這是邱北縣最大的辣椒加工企業(yè),辣椒加工屬于輕污染型的企業(yè)。(3)結(jié)論廠址在丘北縣新工業(yè)園區(qū)內(nèi),與當(dāng)?shù)氐某鞘幸?guī)劃相符合。本項目大氣污染物主要是鍋爐的煙氣,在廠址的年主導(dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向是森林山地,下風(fēng)向近3km的范圍之內(nèi)沒有居民居住,因此項目選址從大氣環(huán)境角度來說,是
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