【正文】 000 噸 /年還原靛藍項目環(huán)境影響報告書 工藝廢氣中混堿加熱爐煙氣執(zhí)行《工業(yè)爐窯污染物排放標準》（ BG90781996）二級標準，其它污染物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（ GB1629796），對于《大氣污染物綜合排放標準》中沒有規(guī)定的污染物 NH3執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（ GB 1455493）中的限值，標準見表 。 目前公司一期工程正在進行環(huán)保監(jiān)測，但由于受市場原因，一期生產裝置停置，使得環(huán)保監(jiān)測工作暫停，至今未驗收。 項目投資： 項目總投 資 5359 104元。為除銅 +中和 +絮凝 +沉降。 氨基鈉＋苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽干粉 吲哚酚鉀（鈉）＋氧化 鈉＋氨氣↑ C6H5NHCH2COOK/Na+2NaNH2 C6H4NHCHCOK/Na+2NH3↑ +Na2O ⑸還原靛藍的合成 吲哚酚鉀（鈉）在 12％的堿溶液中與空氣中的氧氣反應生產還原靛藍。將廢氨氣經過降溫冷 卻、過濾、干燥，再經過氨壓縮機制成液氨，回用于生產工藝中循環(huán)使用。變更情況如下： ⑴污水處理場 2020 年公司委托 ****環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緦旧a廢水 的處理進行設計，設計方案滿足了項目環(huán)境評價對廢水治理措施的要求，分為污水一級預處理（除銅 +中和 +絮凝 +沉降）和二級兩段生化處理（水解酸化 +活性污泥曝氣）。采用外購蒸汽取代燃煤鍋爐自產蒸汽，使公司杜絕了因自產蒸汽而造成的廢氣排放。 ⑷氨回收 在靛藍生產工藝中，吲哚酚鉀合成產生的廢氨氣采用水吸收的方法處理。由于受顏料市場的作用，公司在權衡質量、經濟、成*******4000 噸 /年還原靛藍項目環(huán)境影響報告書 本等因素后，考慮到外購酞菁銅優(yōu)于自產，所以目前公司顏料生產所使用的中間體酞菁銅均由外部銷售公司提供，公司酞菁銅生產裝置 2020 年 6月份 停用。 ③氨基鈉合成工段產生的尾氣 G3。氨是易于液化且易溶于水的氣體，采用冷卻加壓方法極易使之 液化，少 量尾氣采用水沖泵吸收， 可以實現達標排放。 本次擴建工程混堿脫水采用一期工程所采用的新型燃煤機，可有效提高燃燒效率，降低污染物的排放。 靛藍干燥工段采用的是熱風爐加熱干燥，主要的污染物為煙塵、 SO2，本項目在使用煤質上采用低硫煤，含硫量為 ％， 煤質詳 見附件。 靛藍吲哚酚鉀氧化工段產生：混合堿液 送堿回收不外排。 廢水經 廠內 中和 +絮凝 +沉降 預處理后滿足 ***污水處理站進水水質要求，送 ***污水 處理廠進一步處理，根據現有運行情況表明， 污水處理可行。 全鹽量 4141mg/l PH 11~12 酞菁綠 廢水 氯代反應 尾氣吸收廢水 W4 PH 8~9 間斷排放 送污水預處理裝置，預處理后送 ***污水處理廠 水析 出 母液 W5 COD 2319mg/l 101t/d 送蒸發(fā)池曬鹽 全鹽量 170182 mg/l 酸度 9700mg/l 一、二、三次水洗高、中濃度洗滌水W6 COD 1131mg/l 送污水預處理裝置，預處理后送 ***污水處理廠 全鹽量 3092mg/l PH 12 四次水洗高、 中濃度洗滌水 W7 COD 4389mg/l PH 8~9 生活污水 COD 350mg/l 40t/d 送 ***污水處理廠 固廢 灰渣 一般固廢 1500 出售 綜合利用 堿渣 危廢 HW12 800 其中： 30%用于尾氣吸收 剩余 70%出售 污水預處理污泥 干污泥 危廢 HW12 165 送危廢中心 生活垃圾 一般固廢 30 送園區(qū)生活垃圾處理點 *******4000 噸 /年還原靛藍項目環(huán)境影響報告書 一期工程 及存在問題 靛藍干燥熱風爐煙氣采用旋風除塵器，除塵 效率較低，煙塵不能實現達標排放。 酞菁綠尾氣吸收裝置 少量未能吸收的 HCl、 Cl2現在以無組織形式散逸 。其中堿渣、污水處理廠污泥按《國家危險廢物名錄》屬于危 險固廢 ，編號為 HW12，其主要成分為 NaOH、 KOH、 Na2CO K2CO3，其中堿渣產生量為 800t/a，其中 30%自用做酞菁綠尾氣吸收， 70%約 560t/a 出售 ；灰渣主要產生在堿回收工藝中，運往制磚廠進行制磚綜合利用。 低濃度洗滌水由于污染物濃度較低可以回用做洗滌水 。 煙塵排放濃度 ， SO2排放濃度 mg/m3，煙塵超 過《工業(yè)爐窯污染物排放標準》 。本項目在使用煤質上采用低硫煤，含硫量為 ％，煤質詳見附件。 *******4000 噸 /年還原靛藍項目環(huán)境影響報告書 氨氣 油霧 廢油回收 液氨 少量不凝氣 回用 圖 少量未能回收的氨氣通過水吸收進行處理，氨水出售。 燃燒效率為 98%。 一期工程 污染源及污染物排放狀況 大氣污染源及污染物 本項目大氣污染物為生產工 藝廢氣和混合堿回收車間產生的廢氣。 氨回收技術 的應用，不僅保證了大氣環(huán)境，減少了污染，而且形成了循環(huán)使用，降低了原材料成本，顯著提高了經濟效益，具有較好的經濟性和運行的安全性。 ⑶堿回收 堿回收工藝分為兩方面：一是母液蒸發(fā)；二是混堿脫水?？紤]到公司的污水處理工程需要與其配套，避免重復建設， 經 *******環(huán)境保護局同意*******有限責任公司 變更 2020 噸 /年靛藍、 1000 噸 /年酞菁綠項目部分工程 內容的函（ *環(huán)函 [2020]56 號）同意， 公司與原設計單位聯(lián)系變更設計，只保留污水一級預處理，二級兩段生化處理工序由 ***污水處理廠完成。 鉀鹽合成工藝流程及排污圖見圖 *******4000 噸 /年還原靛藍項目環(huán)境影響報告書 G1（ NH水吸收 ） G2（粉塵回收） 圖 － 1 鉀鹽合成 靛藍合成工藝流程及排污節(jié)點圖見圖 － 2 G3（ NH H2） G4（ NH氨回收） G5（煙塵、 SO2） 洗滌水 G7（煙塵、 SO2） G8（粉塵） 圖 － 2 靛藍合成 苯胺基乙腈 液 鉀 鉀鹽反應 鉀鹽干燥 鉀鹽干粉 鉀鹽干粉 金屬鈉 液 氨 氨基鈉 堿熔反應 氧化反應 壓 濾 壓縮空氣 混堿 煨炭加熱 濾 餅 水 片 鉀 回收堿 干 燥 還原靛藍 回收氨 堿水 進堿回收 *******4000 噸 /年還原靛藍項目環(huán)境影響報告書 堿回收工藝流程及排污節(jié)點圖見圖 － 3 G6（煙塵、 SO2） 圖 － 3 堿回收 酞菁綠工藝路線選擇 該項目 采用 熔融法并選擇對環(huán)境影響較小的 AICI3— NaCI 低共熔物作為反應介質。 將還原靛藍 母液打入壓濾機 *，進行固液分離，得靛藍濾餅，經水洗、酸洗后去干燥，其濾液為 12％左右的混合堿。 生產工藝流程 簡述 靛藍的生產采用 ***現行的靛藍生產 工藝技術，生產工藝過程如下。廠區(qū)呈長方形，東西 450m、南北 500m。該項目于 2020 年 8月擅自開工， 2020 年 6月投入使用，期間未進行環(huán)境影響評價，屬于未批先建項目。 ⑶噪聲 運營期噪聲執(zhí)行 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020） 3類標準，施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界噪聲標準》（ GB12523—90），標準值見表 、表 。 地下水：保護周圍地下水不受污染。 生態(tài)環(huán)境 本項目在工業(yè)規(guī)劃區(qū) *，工程廢氣排放量小，廢水預處理后進入園區(qū) 污水處理*******4000 噸 /年還原靛藍項目環(huán)境影響報告書 廠，本項目廢水、廢氣、固廢均得到妥善處理。工藝生產廢水經預 處理后排入園區(qū)污水處理廠，進行進一步處理。 ⑶噪聲 環(huán)境現狀及環(huán)境影響評價因子：廠界噪聲連續(xù)等效 A聲級。 ***環(huán)保局于 2020 年 6 月對該擴建項目下達了限期改正通知書 (*環(huán)辦發(fā) ﹝ 2020﹞ 199 號 )， 責令其立即停止二期項目的建設，按照法定程序報批環(huán)境影響評價文件， 并進行了行政處罰。 施工期環(huán)境影響要素 ......................... 錯誤 !未定義書簽。 噪聲環(huán)境現狀評價 ............................... 錯誤 !未定義書簽。 監(jiān)測點布設 ................................. 錯誤 !未定義書簽。 交通 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 地形地貌 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 生態(tài)現狀 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 開發(fā)區(qū)概況 ................................. 錯誤 !未定義書簽。 監(jiān)測點位設置 ............................... 錯誤 !未定義書簽。 6 環(huán)境影響預測評價 .............................................. 39 環(huán)境空氣影響預測與評價 .........................................39 污染氣象特征 ...............................................39 大氣環(huán)境影響預測及評價 .....................................39 廢水排放影響分析 ...............................................44 環(huán)境噪聲影響預測與評價 .........................................44 噪聲源強分析 ............................... 錯誤 !未定義書簽。 主要為 染料、顏料生產裝置，生產高檔染顏料， 一期工程 已于 2020 年底建成了年產 2020噸還原靛藍生產裝置、年產 1000 有機顏料酞菁綠生產裝置、 600 t/a 酞菁綠中間體酞菁銅生產裝置。 分析論證建設項目已采取的環(huán)境保護措施達標情況，提出現有存在問題、整改措施，分析已建成 項目 （一期、二期） 可能對周圍環(huán)境產生的影響程度和范圍； 分析、提出合理的 環(huán)境管理和監(jiān)測計劃。評價工作等級劃分見表 。灰渣排放量為2500t/a，運至制磚廠制磚；生活垃圾為 15t/a，定期送往園區(qū)垃圾處理廠進行處理。 兼顧其他專題。 *******4000 噸 /年還原靛藍項目環(huán)境影響報告書 ⑸污染物排放總量 必須滿足區(qū)域污染物總量控制要求。 2020 年 9月完成環(huán)境影響評價報告書的編制工作。 600 t/a 酞菁綠中間體酞菁銅生產裝置 ，1000 噸 /年酞菁綠生產線。 ⑸ 廢液回收 ：母液回收和混堿脫水裝置。 苯胺基乙腈＋液體氫氧化鉀（鈉）＋水 苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽＋氨氣↑ C6H5NHCH2CN+K/NaOH +H2O C6H5NHCH2COOK/Na+NH3↑ ⑵苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽的干燥 通過蒸汽加熱的方式，將苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽母液干燥成粉狀物，其水份要求≤ %。堿回收工藝分為兩方面：一是母液蒸發(fā)；二是混堿脫水。 5℃ 由物料衡算可知反應中過量的氯氣將進一步與催化劑氯化亞銅發(fā)生反應。公司與 ***公司簽訂了污水處理協(xié)議書， ***污水處理廠接納公司的生產廢水進行生化處理。消減了由原臥式燃煤蒸發(fā)器產 生的粉塵和二氧化硫。公司在堿回收技術改造的基礎上，通過調整堿回收工藝操作，將熔堿崗位的工藝操作改在堿回收工序中完成，熔堿崗位只起保溫作用，并將燃煤加熱改成煨炭加熱。 按吸收效率 80%計，吸收后氨氣排放量為 。 該反應過程中排出的氨氣，純度高，基本無水，根據現有氨回收工藝運行情況表明，該工序氨氣可以采用冷凍、壓縮的方法進行回收利用，剩余未能回收的少量氨氣通過水吸收進行處理。 ⑥堿回收煙氣 G6。根據杭州美寶爐窯工程有限公司提供的文件以及浙江省環(huán)境監(jiān)測中心站對搪瓷窯 MBL 燃煤機煙氣監(jiān)測報告可知，煙塵以及 SO2排放量均達到 GB90781996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》控制要求。 另外， 酞菁綠尾氣吸收裝置少量未能吸收的 HCl、 Cl2現在以無組織形式散 逸 。 酞菁綠 一、二、三、四次水洗高、中濃度洗滌水經預處理后送入 ***污水處理站。污泥臨時堆放于集泥房 *，面積約 150m2，做了相應的防雨、防滲措施