【正文】 蒸汽壓力： (a) 主汽門前蒸汽溫度： 465℃ 額定背壓： （ a） 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 正常 /最大進(jìn)汽量： 正常 /最大發(fā)電功率： 冷卻水進(jìn)水溫度： 25℃ /33℃ (設(shè)計(jì) /最大 ) （ 2）發(fā)電機(jī) 規(guī)格： QFW202 裝機(jī)容量： 20MW 出線電壓： 冷卻方式：空冷 額定功率： 50Hz 勵(lì)磁方式：無(wú)刷勵(lì)磁 汽輪機(jī)主廠房布置 汽輪發(fā)電機(jī)組采用縱向 島式布置，主廠房雙列布置，主跨 18 米，模數(shù) 6 6 米；副跨：寬 米，模數(shù) 6 6 米。底層主要布置汽輪機(jī)輔助設(shè)備，有凝結(jié)水泵、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、水環(huán)真空泵組、冷凝器、空冷器等；加熱器小平臺(tái)布置組合油箱，軸封 加熱器、均壓箱、汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器等。 本工程擬將鍋爐輔機(jī)室、干熄焦配電室與汽輪發(fā)電機(jī)組配電室合建，其中鍋爐輔機(jī)室建設(shè)面積 米，單層布置，高度為運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高，室內(nèi)布置鍋爐輔機(jī)設(shè) 備。 主廠房設(shè)有電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) (50/10t)1 臺(tái)，供運(yùn)行檢修用，并在機(jī)尾端設(shè)有檢修場(chǎng)地，其面積滿足大件起吊汽輪機(jī)翻缸的需要。 重要輔機(jī)及配套設(shè)備型號(hào)、參數(shù)及主要技術(shù)規(guī)范： （ 1）凝結(jié)水泵 數(shù)量： 2 臺(tái) 運(yùn)行方式： 一用一備 流量： 90m3/h 揚(yáng)程： 66mH2O（暫定） 水溫： 常溫 轉(zhuǎn)速： 2950 r/min 電動(dòng)機(jī)功率 37kW （ 2）水環(huán)真空泵 泵裝置型號(hào)： 2BW4 2030EK4 數(shù)量： 2 臺(tái) 運(yùn)行方式： 一用一備 電動(dòng)機(jī)功率： 37kW （ 3）電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) 型號(hào)： QD50/10 數(shù)量： 1 臺(tái) 跨距： 工作制： A3 （ 4）移動(dòng)式濾油機(jī) 數(shù)量： 1 臺(tái) 型號(hào)： 濾油量： 6000L/h 電氣 電氣可研范圍及內(nèi)容 范圍主要包括 （ 1）焦炭運(yùn)輸系統(tǒng)：焦罐車、提升機(jī)、裝入裝置、排焦裝置、皮帶輸送機(jī)等。 （ 3）干熄焦通風(fēng)除塵系統(tǒng)：粉塵收集裝置、除塵地面站等。 （ 5）汽輪發(fā)電系統(tǒng)。 電氣部分的主要內(nèi)容 高、低壓供配電系統(tǒng)。 照明設(shè)計(jì)、防雷及接地。 供電負(fù)荷及供電電壓 本工程計(jì)算負(fù)荷 有功功率： 2560kW 無(wú)功功率： 2032kvar 視在功率 : 3268kVA 干熄焦年用電量： 106kWh(工作時(shí)間按 8280 小時(shí) /年 )。 本工程電壓等級(jí)： 供配電電壓： AC： 10kV、 380V、 220V 控制電壓： AC： 220V DC： 220V 24V 安全電壓： AC： 24V 供電系統(tǒng) 供電電源 本工程需兩路 10kV 電源，其中一路電源線同時(shí)作為汽輪發(fā)電系統(tǒng)并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線。 本工程外部 10kV 電源線路敷設(shè)、總變 10 千伏側(cè)發(fā)電接入系統(tǒng)設(shè)置等問(wèn)題需另行研究確定，本可研目前階段未含該部分內(nèi)容 供配電系統(tǒng) （ 1） 10kV 配電系統(tǒng) 本工程在汽機(jī)房副跨設(shè)干熄焦主控樓 1 座，主控樓內(nèi)設(shè)干熄焦 10kV高低壓配電室、變壓器室、 PLC 室等 。其中干熄焦 10kV I 段母線接有干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、 1鍋爐給水泵﹑提升機(jī)變壓器、 1動(dòng)力變壓器、發(fā)電機(jī)；干熄焦 10kV II 段母線接有 2動(dòng)力變壓器、 2鍋爐給水泵。汽輪發(fā)電站設(shè)發(fā)電機(jī)出線小間，內(nèi)裝發(fā)電機(jī)出線電流互感器及電壓互感器等。 熱電站發(fā)電機(jī)正常發(fā)電后，通過(guò)接在 10kV I 段母線上的并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線向廠內(nèi) 10kV 系統(tǒng)回送電能。 （ 2） 380V 低壓配電系統(tǒng) 主控樓內(nèi)附設(shè)變壓器室、低壓配電室、提升機(jī)用變頻器室、 PLC 室、MCC 室及干熄焦主控室等。正常情況下兩臺(tái)動(dòng)力變壓器分列運(yùn)行，當(dāng)1 臺(tái)變壓器停電時(shí)，另 1 臺(tái)可帶 100%負(fù)荷，并為提升機(jī)系統(tǒng)提供一路低壓應(yīng)急備用電源。 熱電站 380V 低壓負(fù)荷采用兩路電源供電，引自主控樓 380V 低壓配電系統(tǒng)。 干熄焦高壓配電系統(tǒng)進(jìn)線及各饋線處采用多功能數(shù)字式電能表進(jìn)行計(jì)量。 配電室設(shè)置 干熄焦主控樓為干熄焦系統(tǒng)與發(fā)電系統(tǒng)共用。 環(huán)境除塵系統(tǒng)設(shè)環(huán)境除塵低壓配電室。 380/220V 動(dòng)力及照明系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地 TNCS 系統(tǒng)。 高壓設(shè)備保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng) （ 1）干熄焦及熱電站 10kV 系統(tǒng)采用微機(jī)綜 合保護(hù)自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)和監(jiān)控。后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通信與各測(cè)控保護(hù)綜合單元相連。 （ 3）繼電保護(hù)配置 10kV 電源進(jìn)線保護(hù)裝置，主要功能：電流速斷保護(hù)、定時(shí)限過(guò)流保護(hù)等；分段及隔離保護(hù)單元，主要功能：延時(shí)速斷保護(hù)、過(guò)流保護(hù)。 電動(dòng)機(jī)保護(hù)測(cè)控單元，主要功能：速斷保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)、零序電流 (接地 )保護(hù)、低電壓保護(hù)等。 汽輪發(fā)電系統(tǒng)裝設(shè)手／自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，在發(fā)電機(jī)出口斷路器處設(shè)置同期點(diǎn)。 發(fā)電機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)，均按嚴(yán)格的邏輯要求，采用 PLC 系統(tǒng)控制，邏輯功能、聯(lián)鎖保護(hù)由 PLC 系統(tǒng)軟件編程實(shí)現(xiàn)。 電氣傳動(dòng)及控制 干熄焦本體系統(tǒng)（包括焦炭運(yùn)輸、干熄爐及氣體循環(huán)、通風(fēng)除塵、熱力系統(tǒng)等）、熱電站等均采用 PLC 可編程序控制器分系統(tǒng)進(jìn)行控制。 主要設(shè)備的操作在機(jī)旁和集中均采用 PLC 系統(tǒng)控制；只 有應(yīng)急控制或重要的聯(lián)鎖條件，采用手動(dòng)或繼電器控制。 主要變頻傳動(dòng)控制系統(tǒng) （ 1）提升機(jī)變頻傳動(dòng)控制系統(tǒng) 提升及走行的變頻控制系統(tǒng)采用整流回饋單元 +公共直流母線 +逆變器的形式，實(shí)現(xiàn)提升機(jī)的回饋制動(dòng)。 提升機(jī)上設(shè)有荷載檢測(cè)、鋼絲繩斷繩檢測(cè)、風(fēng)速儀、超速開(kāi)關(guān)、設(shè)備運(yùn)行的 位置開(kāi)關(guān)等安全設(shè)備，這些設(shè)備的信號(hào)與提升機(jī)提升與走行控制可靠聯(lián)鎖，保證提升機(jī)運(yùn)行安全。爐頂蓋開(kāi)啟及關(guān)閉時(shí)，電動(dòng)缸推動(dòng)裝入裝置先高速運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到減速位置時(shí)轉(zhuǎn)到低速運(yùn)行，滿足開(kāi)啟停止精確定位要求。變頻器采用空氣冷卻方式。 低壓電氣設(shè)備控制回路短路保護(hù)元件采用小型斷路器。 （ 2）除循環(huán)風(fēng)機(jī)外，其它高壓電動(dòng)機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)，采用機(jī)旁手動(dòng)和在主控室 HMI 上兩地操作進(jìn)行控制。 主要電氣設(shè)備及材料的選型 主要電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)及材料，要在同行業(yè)具有良好的業(yè)績(jī)和廣泛的應(yīng)用，并充分考慮系統(tǒng)的維護(hù)及備品備件的長(zhǎng)期供給。各系統(tǒng)照明電源就近引接。 （ 2）配電室、控制室、操作室、辦公室均采用熒光燈照明；干熄爐及鍋爐各層平臺(tái)的照明采用高效節(jié)能型工廠燈；潮濕及環(huán)境惡劣的場(chǎng)所采用防水防塵燈。 電纜敷設(shè) 干熄焦主控樓至各配電室、用電設(shè)備的電纜主要采用外部架空電纜通廊、電纜橋架、電纜溝方式敷設(shè)，局部電纜穿鍍鋅鋼管明配或埋地敷設(shè)。 電氣安全 接地系統(tǒng) （ 1）防雷接地 干熄焦主控樓及發(fā)電廠房頂部裝設(shè)避雷帶做防雷保護(hù)，防雷接地沖擊接地電阻不大于 10 歐姆。 （ 2）電氣接地 主控樓配電變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地，接地電阻不大于 4 歐。 PLC 控制系統(tǒng)接地采用單獨(dú)的接地，接地電阻不大于 4 歐并應(yīng)滿足供貨商要求。電纜夾層內(nèi)設(shè)置纜式感溫探測(cè)器，變壓器室、高低壓配電室、 PLC 室、主控室等房間設(shè)感溫感煙探測(cè)器，并設(shè)專門的聯(lián)動(dòng)火災(zāi)報(bào)警電話。 為防止電纜火災(zāi)時(shí)蔓延，各配電室電纜進(jìn)出洞口、開(kāi)關(guān)柜配電柜的底部穿電纜口、電纜穿墻穿樓板孔洞、電纜通廊電纜溝分支等處均采用防火材料進(jìn)行防火封堵。 自動(dòng)化儀表及控制系統(tǒng)的工程范圍主要包括以下子項(xiàng)： （ 1）干熄焦系統(tǒng)；（包括干熄焦本體、循環(huán)氣體、鍋爐部分） （ 2）干熄焦環(huán)境除塵地面站； （ 3）工業(yè)電視及通訊系統(tǒng)； （ 4）汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組； （ 5）公輔系統(tǒng)； 本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠、功能完善、設(shè)計(jì)合理的原則，三電控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證先進(jìn)性、可靠性、完整性、合理性，并方便操作、維護(hù)和擴(kuò)展。除處理突發(fā)事故的應(yīng)急操作臺(tái)外，不再設(shè)置二次模擬儀表、常規(guī)儀表屏及模擬顯示屏，所有信號(hào)均接入控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、記錄、報(bào)警和控制。 檢測(cè)控制儀表選型 原則上選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并且使用情況良好的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品、或國(guó)內(nèi)有代理商、國(guó)內(nèi)可購(gòu)備品備件的國(guó)外產(chǎn)品，部分關(guān)鍵儀表采用進(jìn)口設(shè)備。 溫度檢測(cè)儀表采用雙金屬溫度計(jì)、 Pt100 熱電阻、分度號(hào)為 K 或 R 的熱電偶。 壓力檢測(cè)儀表采用彈簧管壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、二線制壓力變送器。 鍋爐部分高壓水及高溫高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，其它調(diào)節(jié)閥采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)方式，調(diào)節(jié)閥帶有閥位反饋信號(hào)。電纜橋架采用鍍鋅電纜橋架。三電自動(dòng)化控制系統(tǒng)的配置應(yīng)當(dāng)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，電氣、儀表基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化，使 HMI 具有方便、快捷和非常友好的人機(jī)操作界面，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊一體化，具有快捷、高速、大容量和開(kāi)放的技術(shù)性能。 控制系統(tǒng)進(jìn)行工藝過(guò)程及設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、整理，完成各工藝過(guò)程及設(shè)備的故障報(bào)警處理及顯示。 自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成 干熄焦本體、汽機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用電氣及儀表合一（ Eamp。自動(dòng)化控 制系統(tǒng)由開(kāi)發(fā)用的工程師站 (EWS)、操作員站 (HMI)、控制站、若干遠(yuǎn)程 I/O 站、打印機(jī)等構(gòu)成。 操作員站 (HMI)：即人機(jī)接口設(shè)備，通過(guò)豐富的功能畫面，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警、記錄、操作、參數(shù)設(shè)定、報(bào)表打印等。畫面顯示為中文。同時(shí) PLC 硬件系統(tǒng)通過(guò)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與過(guò)程自動(dòng)化的設(shè)施相連，將所需的信息傳送到過(guò)程自動(dòng)化設(shè)備，并接受過(guò)程自動(dòng) 化設(shè)備發(fā)送過(guò)來(lái)的操作和管理信息。輸入模塊接收工藝過(guò)程的各種檢測(cè)參數(shù)和電氣設(shè)備狀態(tài)信息。 汽機(jī)送往 PLC 系統(tǒng)的緊急停機(jī)信號(hào)采用硬線連接的方式連接，開(kāi)關(guān)量模塊采用 SOE 模塊。 控制系統(tǒng)采用 UPS 不間斷電源供電。（高溫雷達(dá)料位計(jì)） （ 2）運(yùn)焦系統(tǒng) 常規(guī)溫度檢測(cè)； 稱重信號(hào)檢測(cè)； 儲(chǔ)灰倉(cāng)料位。 （ 4）環(huán)境除塵 常規(guī)溫度、壓力檢測(cè)； 料位檢測(cè)。 儀表電源及氣源 儀表電源采用 220VAC 50Hz，設(shè)有 UPS 電源。 控制室 根據(jù)工藝生產(chǎn)及操作要求，在汽機(jī)房設(shè)置儀控、電控合用的電子設(shè)備間和操作室，工程師站和操作員站安裝在操作室內(nèi)。在操作室設(shè) 5 臺(tái)監(jiān)視器負(fù)責(zé)干熄焦攝像畫面的監(jiān)視。 在操作室內(nèi)設(shè)置行政電話和調(diào)度電話分線盒，干熄焦所需的調(diào)度電話和行政電話接到相應(yīng)的接線盒。為干熄焦維護(hù)巡檢人員設(shè)置對(duì)講機(jī) 6 部。該工程所需的凈循環(huán)水、生活水、生產(chǎn) 消防水、除鹽水均由甲方提供，接口在新建干熄焦設(shè)計(jì)紅線處。 表 61 凈環(huán)用水水量、水壓及水溫要求 序號(hào) 名 稱 水量（ m3/h） 接點(diǎn)壓力（ MPa） 溫度（℃） 供水 出水 供水 出水 1 發(fā)電廠凈循環(huán)系統(tǒng) 汽機(jī)凝汽器 6000 33 45 空冷器 120 33 45 油冷卻器 200 33 45 水環(huán)真空泵 120 33 45 小計(jì) 6440 2 干熄焦及其它凈環(huán)系統(tǒng) 干熄焦主體設(shè)備冷卻水 82 32 40 鍋爐房取樣冷卻器 20 35 45 鍋爐給水泵冷卻 20 34 44 APS 系統(tǒng)液壓設(shè)備冷卻水 2 33 40 環(huán)境除塵站風(fēng)機(jī)軸承冷卻 33 40 環(huán)境除塵耦合器冷卻器 20 33 40 水封 2 排放 事故 （ 36） 排放 小計(jì) （ ） 總計(jì) （ ） 注：括號(hào)中的數(shù)值為最大值 該系統(tǒng)包括發(fā)電設(shè)備冷卻水和干熄焦及附屬設(shè)備冷卻水兩部分，該系統(tǒng)總供水量為 （最大 m3/h），供水溫度≤ 32℃，回水溫度≤ 43℃。系統(tǒng)回水除水溫升高外水質(zhì)不受污染，且為有壓回水，可以利用余壓直接進(jìn)甲方的循環(huán)水處理系統(tǒng)的冷卻塔降溫，再由各自循環(huán)水泵供給設(shè)備冷卻使用。 表 62 除鹽水水量及要求 序號(hào) 名 稱 水量（ m3/h） 接 點(diǎn) 壓 力（ MPa） 溫度（℃） 工作 制度 備注 供水 出水 供水 出水 1 凝結(jié)水正?；厥? 3 20 連續(xù) 2 凝結(jié)水不回收 60（ 80） 20 連續(xù) 注：括號(hào)中的數(shù)值為最大值 本工程對(duì)除鹽水水質(zhì)要求見(jiàn)表 13。 生產(chǎn) 消防供水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要供區(qū)域室外消防用水以及鍋爐的排污降溫用水。 干熄焦區(qū)域需設(shè)室外消火栓系統(tǒng)，室外消防用水量為 25L/s，沿干熄焦區(qū)域設(shè)置環(huán)狀室外消防管網(wǎng)，每隔 60 米 設(shè)置室外消火栓一個(gè)；供應(yīng)鍋爐排污降溫水量 8 m3/h；供應(yīng)加濕機(jī)用水平均 1 m3/h，最大 9 m3/h。 主控樓及汽輪機(jī)主廠房的室內(nèi)消防用水量為 10 L/s，需要接口處供水壓力≥ , 供水管道埋地敷設(shè)并與甲方消防水管道相連。 生產(chǎn)水排水系統(tǒng) 該系統(tǒng)平均新增排污量為 12m3/h，收集后進(jìn)入廠區(qū)現(xiàn)有的排水管網(wǎng)。 干熄爐及牽車臺(tái)等部位的排水由設(shè)置在集水坑內(nèi)潛污泵排放，為事故或雨水排水，間斷