【正文】 位，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上分為上下兩層，上層為邊風(fēng)，下層為中間風(fēng)，并把喇叭雙層漏斗通過干熄爐下部外殼封在其中。 □ 一次除塵器 從干熄爐環(huán)形通道出來(lái)的高溫氣體由于循環(huán)冷卻工藝原因含有大量粉塵（焦粉），一次除塵器采用重力沉降方式，頂部采用磚拱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)可靠，強(qiáng)度又大，比較實(shí)用。 預(yù)存室的上部是錐頂區(qū)，因裝焦前 后溫度有波動(dòng)，爐口工作層采用熱穩(wěn)定性能較好的 B 級(jí)莫來(lái)石－碳化硅磚，其余為干熄焦通用粘土磚和隔熱耐火磚。特殊情況下，通過系 統(tǒng)充 N2 方式來(lái)調(diào)整循環(huán)氣體成分。由余熱鍋爐出來(lái)的較冷循環(huán)氣體，再經(jīng)二次除塵器除去粒度較小的粉塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓送入干熄爐內(nèi)進(jìn)一步循環(huán)使用。該設(shè)備用于運(yùn)輸由一次和二次除塵器收集的灰塵，然后存放在灰塵倉(cāng)里。 驅(qū)動(dòng)裝置采用１個(gè)電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)頂蓋和料斗的連桿機(jī)構(gòu)。裝入裝置設(shè)有料鐘，使布料均勻。 － 提升裝置利用變頻器來(lái)控制提升速度。 □ 提升機(jī) 提升 機(jī)運(yùn)行于提升井架及干熄爐框架上，將裝滿紅焦的焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂，與裝入裝置相配合，將紅熱焦炭裝入干熄爐內(nèi)，裝完紅焦后又將空焦罐放回到焦罐臺(tái)車上。其中，除塵焦粉運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。干熄焦裝置布置于 4焦?fàn)t南側(cè)，干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)布置在 4 號(hào)焦?fàn)t焦側(cè)；運(yùn)焦系統(tǒng)，帶式輸送機(jī)從干熄槽下穿出，經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)站接至濕法運(yùn)焦系統(tǒng)帶式輸送機(jī)上。 對(duì)于預(yù)存室直段、一次除塵器拱頂，由于其焦炭沖擊磨損 (預(yù)存室 )和氣流 (含焦粉 )沖刷 (一次除塵器 )的工況特點(diǎn)，選用耐磨性能和熱震性能都較好的莫來(lái)石 (A)磚。 （ 9）干熄爐上部采用電容式料位計(jì)，下部雷達(dá)料位計(jì)。設(shè)備外型小，維護(hù)量??；又可穩(wěn)定爐內(nèi)壓力，使焦炭下落均勻。 6 項(xiàng)目建設(shè)方案 工藝 云南 XX 制焦有限公司 3＃、 4＃焦?fàn)t干熄焦裝置建成后，可回收紅熱焦炭的熱量，降低能耗，減少污染，提高焦炭質(zhì)量。本場(chǎng)地發(fā)育多條沖溝；同時(shí)，溶蝕現(xiàn)象比較普遍，在紅粘土覆蓋層下隱埋石芽和破碎巖等，且在層基巖中發(fā)育有不同程度的溶洞。 現(xiàn)有場(chǎng)地能夠滿足建設(shè)本項(xiàng)目的需要。 除鹽水 現(xiàn)有除鹽水設(shè)施采用反滲透膜處理產(chǎn)生除鹽水，除鹽水水質(zhì) PH： 9～,聯(lián)胺 10～ 50μ g/L,硬度≤ mol/L,溶氧≤ 15μ g/L,鐵≤ 30μg/L，銅≤ 5μ g/L，電導(dǎo)率＜ 150μ s/cm。 干熄焦工程用量 。 本工程原材料的消耗為焦炭的燒損。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體 經(jīng)單管旋風(fēng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)副省煤器換熱冷卻至 135℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。提升機(jī)將焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。 干熄焦及發(fā)電按年工作時(shí)間 8280h，則本項(xiàng)目投用后年發(fā)電約 1420 104kWh。同時(shí)，本項(xiàng)目建設(shè)充分利用現(xiàn)有廠區(qū)的空置場(chǎng)地，無(wú)新征土地需求，項(xiàng)目設(shè)計(jì)布置緊湊合理，也不新增地下水資源開采，符合國(guó)家合理利用土地和水資源的政策規(guī)定。一些大型獨(dú) 立焦化廠從節(jié)能環(huán)保。 干法熄焦是用循環(huán)惰性氣體做熱載體， 由循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷的循環(huán)氣體輸入到紅焦冷卻室冷卻，高溫焦炭至 200℃以下排出。 產(chǎn)業(yè)政策分析 國(guó)家發(fā)改委 2021 年第 40 號(hào)令發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導(dǎo)目錄（ 2021 年本）》第七條第 4 項(xiàng)將“干法熄焦，??，技術(shù)應(yīng)用”列入了國(guó)家鼓勵(lì)類項(xiàng)目給予大力支持。堅(jiān)持開發(fā)節(jié)約并重、生產(chǎn)消耗、廢物產(chǎn)生、消費(fèi)等環(huán)節(jié)，逐步 建立全社會(huì)的資源循環(huán)再利用體系。 云南云維集團(tuán)有限公司轄：沾化公司、云維股份、云南 XX 制焦有限公司及 15 個(gè)子公司，總資產(chǎn)逾 27 億元。干熄焦是焦?fàn)t生產(chǎn)焦炭過程中的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，本項(xiàng)目投用后原濕熄焦系統(tǒng)作為備用。另外，貴昆鐵路貫穿境內(nèi)，毗鄰黑老灣火車站，已從此站引出鐵路專用線通往沾化、云維。突出抓好有色、化工、鋼鐵、電力、煤炭、建材等行業(yè)和年耗能萬(wàn)噸標(biāo)煤以上企業(yè)的節(jié)能工作。 由焦?fàn)t出來(lái)的熾熱的焦炭產(chǎn)品溫度在 1000℃左右，需要迅速熄焦。 1997 年，由 XX 設(shè)計(jì)院開發(fā)、設(shè)計(jì)的國(guó)家節(jié)能環(huán)保示范項(xiàng)目 —— XX2 70t/h干熄焦開始建 設(shè)，由此開始了干熄焦裝置的國(guó)產(chǎn)化研發(fā)創(chuàng)新工作。本 項(xiàng)目利用回收的余熱資源進(jìn)行發(fā)電，每年可發(fā)電 14200 萬(wàn) kWh，折合節(jié)約標(biāo)煤 萬(wàn)噸，扣除發(fā)電中使用的電力和水等能源折合標(biāo)煤 萬(wàn)噸外，折合節(jié)約標(biāo)煤 萬(wàn)噸，減排二氧化碳 萬(wàn)噸，同時(shí)減少了原濕熄焦系統(tǒng)產(chǎn)生的大量粉塵及廢氣的污染，具有顯著的節(jié)能效益和環(huán)保效益。干熄焦是用循環(huán)惰性氣體做熱載體，在干熄爐內(nèi)循環(huán)冷卻紅焦，產(chǎn)并將熱量傳 遞給干熄焦鍋爐，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。焦罐容量設(shè)計(jì)為可以接受一個(gè)焦?fàn)t炭化室的全部焦炭。干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦除塵地面站，進(jìn)行除塵后放散。 干熄焦主要設(shè)備：焦罐、焦罐臺(tái)車、電機(jī)車、提升機(jī)、旋轉(zhuǎn)密封閥、振動(dòng)給料器、裝入裝置、干熄焦鍋爐、二次除塵器、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等國(guó)產(chǎn)設(shè)計(jì)均可以滿足使用需要。 壓縮空氣 氣源接點(diǎn)壓力 ，無(wú)油、無(wú)塵、露點(diǎn) 40℃，由甲醇分廠 5 臺(tái)螺桿空氣壓縮機(jī)提供。 循環(huán)水 引自化產(chǎn)循環(huán)水，給水溫度： t1=30℃，回水溫度： t2=40℃，△ t=10℃。 兩路 10kV 電源線分別引自廠內(nèi)總變 10 千伏Ⅰ、Ⅱ段母線，每路電源均能承擔(dān)本工程 100％的用電 負(fù)荷，一路其中能承擔(dān) 20MW 的發(fā)電并網(wǎng)負(fù)荷。對(duì)建筑抗震而言屬不利地段。 配套條件 干熄焦區(qū)域需要低壓蒸汽、壓縮空氣、凈化壓縮空氣、氮?dú)?、生活水、凈循環(huán)水、消防水、除鹽水、電等。 （ 2）在爐頂設(shè)置料鐘式布料器，克服由于裝入焦炭粒徑偏析以及裝入焦炭的料位高差，使干熄爐內(nèi)的循環(huán)氣體流速不均勻等弊端，起到減少循環(huán)氣體量的目的。 （ 7）干熄焦鍋爐采用膜式水冷壁，使熱效率有明顯提高。 （ 13）根據(jù)干熄槽各部位的操作溫度和工作特點(diǎn) ，采用性能不同的耐火材料。 總圖運(yùn)輸 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) （ 1）甲方提供的《云維集團(tuán) 200 萬(wàn)噸 /年焦化工程總平面布置圖》； （ 2）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB500162021) （ 3）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5018793）； （ 4）《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范 （試行）》（ YBJ5288）。 場(chǎng)地排水 干熄焦區(qū)域排雨水采用明溝排水方式，在擬建干熄焦區(qū)域新設(shè)置排雨水溝統(tǒng)一排入現(xiàn)有排水系統(tǒng)。 設(shè)備 紅焦運(yùn)輸系統(tǒng) 紅焦運(yùn)輸系統(tǒng)將炭化室中推出的紅熱焦炭運(yùn)送至干熄爐爐頂，并與裝入裝置相配合，將 焦炭裝入干熄爐內(nèi)。 － 提升和行走的傳動(dòng)均按正常工作和事故（ 緊急）處理配置兩臺(tái)電機(jī)。 □ 裝入裝置及移動(dòng)除塵管道 裝入裝置安裝在干熄爐頂，它包括干熄爐水封蓋和移動(dòng)裝焦漏斗。固定管道 上設(shè)有電動(dòng)蝶閥，裝紅焦時(shí)，蝶閥打開。 旋轉(zhuǎn)密封閥以恒定的轉(zhuǎn)速將焦炭排出。 焦罐及臺(tái)車檢修系統(tǒng) 干熄焦遷車臺(tái)負(fù)責(zé)紅焦運(yùn)輸設(shè)備的檢修和更換，設(shè)有遷車臺(tái)臺(tái)車及卷?yè)P(yáng)裝置，并有焦罐檢修站。為保證干熄焦裝置生產(chǎn)操作的安全可靠性，必須有效控制循環(huán)氣體中可燃組份的濃度。為了保證干熄爐焦炭冷卻效果，該設(shè)備應(yīng)該確保上部焦炭平整及均勻下降，下部循環(huán)氣體均勻上升，這是干熄爐確保 最終冷卻效果的兩個(gè)主要方面。該部位采用高檔次 A級(jí)莫來(lái)石－碳化硅特制磚。 二次除塵器上還設(shè)有人孔﹑觀察孔﹑防爆裝置﹑粉塵料位計(jì)﹑掏灰孔及焦粉排出裝置等。 （ 3）蒸汽溫度︰ t=470177。 余熱鍋爐及輔機(jī)設(shè)備 余熱鍋爐設(shè)計(jì)情況 （ 1）鍋爐類型：?jiǎn)纹匀?循環(huán)室外型蒸汽鍋爐 （ 2）數(shù)量： 1 套 （ 3）蒸汽及給水參數(shù) 蒸發(fā)量：最大： 80t/h 正常： 鍋爐出口蒸汽壓力： 177。 低壓蒸汽 每套干熄焦系統(tǒng)除氧器加熱等用蒸汽需 。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層。 （ 4）熱力系統(tǒng)：余熱鍋爐、余熱鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)等。 負(fù)荷等級(jí) 干熄焦的鍋爐給水泵、干熄焦本體、提升機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、焦炭運(yùn)輸系統(tǒng)等用電設(shè)備為二類負(fù)荷；其它附屬設(shè)施為三類負(fù)荷。 20MW 發(fā)電機(jī)接于 10kV I 段母線，通過聯(lián)絡(luò)線接入總變 10kV I 段母線；干熄焦配電室 10kV II 段母線電源接入總變 10kV II 段母線。 （ 3）無(wú)功補(bǔ)償及計(jì)量 本工程正常運(yùn)行時(shí)可由發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)無(wú)功，不再設(shè) 10kV 無(wú)功補(bǔ)償裝置和低壓無(wú)功補(bǔ)償裝置。 10/ 電力變壓器結(jié)線組別采用 D,yn11。 （ 4）發(fā)電機(jī)控制和保護(hù) 發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置主要功能：發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)、發(fā)電機(jī)過負(fù)荷保護(hù)、低電壓閉鎖過電流保護(hù)、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)、轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)、發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)、定子接地保護(hù)、發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)、發(fā)電機(jī)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)、發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)、熱工保護(hù)等。 干熄焦主控室操作臺(tái)設(shè)急停按鈕，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)、提升機(jī)的急停； 所有高壓電機(jī)的急停均可在機(jī)旁操作箱上進(jìn)行。 其它傳動(dòng)控制 （ 1）干熄焦系統(tǒng)及熱電 站低壓電氣設(shè)備主回路短路保護(hù)元件采用低壓斷路器，過負(fù)荷保護(hù)采用熱繼電器，運(yùn)行控制采用交流接觸器。照明電壓采用 380/220V 三相四線制系統(tǒng)，檢修用照明電壓為 24V。 低壓系統(tǒng)電氣設(shè)備采用保護(hù)接零，遠(yuǎn)離變電所的低壓配電設(shè)備，做重復(fù)接地，接地裝置接地電阻不大于 4 歐。為用戶方便維護(hù)和設(shè)備管理，盡量采用成熟的技術(shù)和裝備。 物位檢測(cè)采用玻璃管式液位計(jì)、差壓法檢測(cè)變送器、電容式料位計(jì)、雷達(dá)料位計(jì)。同時(shí)，根據(jù) HMI 的操作指令完成各個(gè)工藝設(shè)備或者工藝過程的順序控制和 PID 調(diào)節(jié)控制。 控制站：通過控制系統(tǒng)的輸入模塊接收工藝過程的各種檢控參數(shù)和電氣設(shè)備狀態(tài)信息，經(jīng)過數(shù)字化處理由 CPU 按設(shè)定的程式進(jìn)行數(shù)學(xué) 運(yùn)算和邏輯運(yùn)算，并將運(yùn)算結(jié)果通過輸出模塊輸出給相應(yīng)的執(zhí)行元件對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。 儀表檢測(cè)、控制 （ 1）干熄焦本體 檢測(cè)項(xiàng)目主要包含： 常規(guī)溫度、壓力（包含差壓）、流量檢測(cè)； 流量調(diào)節(jié)； 反吹裝置； 料位檢測(cè)； 氣體分析（ H2,CO, O2）； CO 檢測(cè)及報(bào)警； 電導(dǎo)率檢測(cè)； 預(yù)存室料位檢測(cè)。 工業(yè)電視及通訊系統(tǒng) 干熄焦 分別在焦罐提升裝置吊鉤處、裝入裝置、鍋爐汽包水位、排焦裝置處等位置設(shè)置攝像機(jī)。 給排水系統(tǒng)組成 循環(huán)冷卻水供、回水系統(tǒng) 循環(huán)水用水量見表 61。最大用水量 107 m3/h（包括室外消防 90 m3/h），正常用水量為 9m3/h。 生活污水排水系統(tǒng) 該區(qū)。供水管道埋地敷設(shè)并與甲方生產(chǎn) 消防水主管道相連，需要接口處供水壓力≥ 。發(fā)電設(shè)備冷卻水包括：凝汽器冷卻、潤(rùn)滑油冷卻器冷卻、發(fā)電機(jī)空冷器冷卻和 水環(huán)真空泵冷卻，總用水量 6440m3/h，供水壓力 ，供水管道為 D920X12,埋地敷設(shè)并與甲方汽輪機(jī)循環(huán)水供水主管道相連；附屬設(shè)施 冷卻水包括：鍋爐給水泵冷卻、取樣冷卻器冷卻、干熄焦主體設(shè)備冷卻等用水，用水量 （最 大 m3/h），供水壓力 ，供水管徑為 D219X6，埋地敷設(shè)并與甲方干熄焦循環(huán)水供水主管道相連。烘爐時(shí)設(shè)置臨時(shí)攝像機(jī)監(jiān)視烘爐燒嘴處火焰狀況，烘爐結(jié)束后拆除。 （ 3）干熄焦鍋爐系統(tǒng) 常規(guī)溫度、壓力、流量、液位檢測(cè)； 現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力顯示； 壓力調(diào)節(jié)； 流量調(diào)節(jié)； 液位調(diào)節(jié)； 溫度調(diào) 節(jié)。 遠(yuǎn)程 I/O 站：根據(jù)工藝流程，按區(qū)域子系統(tǒng)進(jìn)行劃分。I）冗余 PLC 控制站及冗余總線的 PLC 控制系統(tǒng)，環(huán)境除塵地面站的自動(dòng)化控制系統(tǒng)作為遠(yuǎn)程控制站連接在 PLC 控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)總線上。 主要材料的選型：控制電纜采用阻燃 ZRKVV 系列，屏蔽控制電纜采用 ZRDJYPV 系列。根據(jù)工藝要求，在關(guān)鍵部位設(shè)就地顯示儀表。 消防措施 干熄焦主控樓設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置。主控樓安裝應(yīng)急照明。 37kW 及以上的電機(jī)在 MCC 和機(jī)旁控制箱設(shè)置指針式電流表，且電流值可在主控室 HMI 上顯示。 提升機(jī)的提升和走行分別設(shè)置了提升和走行應(yīng)急電機(jī)，在主電機(jī)不能正常工作時(shí)可在提升機(jī)機(jī)械室內(nèi)手動(dòng)切換到應(yīng)急電機(jī)，完成一次循環(huán)操作。 發(fā)電機(jī)采用同軸交流無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)，帶勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜，滿足自動(dòng)與手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)及強(qiáng)勵(lì)磁的要求，并有恒電壓自動(dòng)調(diào) 節(jié)（ AVR）與恒無(wú)功自動(dòng)調(diào)節(jié)（ AQR）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電壓及功率因數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。 保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成，一部分是安裝在高壓開關(guān)柜上的測(cè)控保護(hù)綜合單元，一部分是安裝在控制室的后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)。 （ 4）直流電源裝置 干熄焦主控樓 10kV 配電系統(tǒng)采用直流操作電源，與熱電站所需直流配電系統(tǒng)共設(shè) 1 套直流電源裝置。 干熄焦 10kV 高壓配電裝置采用 10kV 戶內(nèi)成套移開式鎧裝高壓開關(guān) 柜，用來(lái)接受和分配電能，并對(duì)用電回路進(jìn)行控制保護(hù)和監(jiān)測(cè)。 兩路 10kV 電源線分別引自廠內(nèi)總變 10 千伏Ⅰ、Ⅱ段母線，每路電源均能承擔(dān)本工程 100％的用電負(fù)荷，一路其中能承擔(dān) 20MW 的發(fā)電并網(wǎng)負(fù)荷。 （ 6）遷車臺(tái)系統(tǒng)。 副跨一層其他位置布置高壓配電裝置、廠用變壓器等；二層為管道、電纜夾層；三層為電子設(shè)備間、主控制室、低壓配電室等，四層為除氧間，布置鍋爐除氧器。 氮?dú)? （ 1）氮?dú)馄焚|(zhì) 純度為：≥ % （ 2）氮?dú)夤?yīng) 干熄焦系統(tǒng)正常使用量為 550Nm3/h，最大用氣量 1450N