干熄焦課件(新)-閱讀頁
2024-09-03 21:54本頁面
【正文】 雜質(zhì)排出效果不好在汽包底部堆積，造成局部結(jié)垢高溫受熱影響汽包壽命，且產(chǎn)生的蒸汽一般從汽包底部開始，容易引起汽水共騰、惡化蒸汽品質(zhì)（鈉、二氧化硅含量高），影響汽輪機(jī)的正常運(yùn)行，所以鍋爐對(duì)水質(zhì)要求較高。 省煤器再循環(huán)管的操作 操作中為了增加省煤器中水的流動(dòng)，煤氣烘爐初期鍋爐給水停止時(shí)開啟省煤器再循環(huán)管閥門，汽包里的爐水不斷地流經(jīng)省煤器再回到汽包，當(dāng)鍋爐汽包產(chǎn)生飽和蒸汽產(chǎn)生消耗需要補(bǔ)水時(shí)，為了防止給水短路，水從再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，應(yīng)關(guān)閉再循環(huán)管閥門。隨著低壓 蒸汽的吹入，鍋爐的壓力逐漸升高，直到煤氣點(diǎn)火或投入 紅焦后，汽包壓力升至與低壓汽壓力相當(dāng)時(shí)，低壓蒸汽停 止使用 。 ② 設(shè)置溫度傳感器，信號(hào)引到中控室，對(duì)雷達(dá)頭處 的溫度進(jìn)行監(jiān)測、報(bào)警。 一旦出現(xiàn)氮?dú)鈮毫Φ突蚶走_(dá)頭處溫度高的報(bào)警，應(yīng)立即進(jìn)行檢查處理，如溫度繼續(xù)升高，則應(yīng)首先控制爐內(nèi)壓力為負(fù)壓，然后拆除雷達(dá)頭。針對(duì)這一狀況，武鋼的做法是： 正常工作生產(chǎn)中不排污，在干熄焦定修時(shí)，汽包壓力降到 5Mpa以下后再開啟各排污閥。 水質(zhì)對(duì)比 部位 控制項(xiàng)目 武鋼高溫高壓鍋 爐控制指標(biāo) 鞍鋼中溫中壓鍋 爐控制指標(biāo) 鞍鋼高溫高壓鍋 爐控制指標(biāo) 鍋爐給水 PH值 （ 25℃ ） ～ ～ ～ 硬度 (mgCaCO3/L) 0 0 0 含氧量 （ mg/L） ＜ ＜ ＜ 全鐵 （ mg/L） ＜ ＜ ＜ 全銅 （ mg/L） ＜ ＜ ＜ 二氧化硅 （ SiO2 ）（ mg/L） ＜ 懸浮物， ≤2mg/L ＜ 油 (mg/L) ≤ ≤ 電導(dǎo)率 (μs/cm) ≤ ≤ ≤ 爐水 PH值 （ 25℃ ） ～ ～ ～ 電導(dǎo)率 （ μs/cm） ＜ 600 ≤500 ＜ 600 氯離子 （ mg/L） ＜ 80 磷酸根， 5～15mg/L 磷酸根， 5～15mg/L 二氧化硅 （ SiO2 ） （ mg/L） ＜ 5 ＜ 5 蒸汽 二氧化硅 （ SiO2 ） （ mg/L） ＜ ＜ ＜ 全鐵 （ mg/L） ≤ ≤ ≤ 鈉 （ mg/L） ≤ ≤ ≤ 高溫高壓鍋爐保溫保壓操作 干熄焦保溫保壓操作，即盡量維持干熄爐的溫度和 鍋爐鍋筒的壓力，或者盡量延緩干熄爐溫度及鍋筒壓力下降 的速度，應(yīng)進(jìn)行如下操作： ①當(dāng)干熄焦系統(tǒng)因故無法裝焦時(shí)，應(yīng)盡量確定停止裝焦的時(shí) 間，如果確認(rèn)在較短的時(shí)間內(nèi)即可恢復(fù)裝焦時(shí) (1h以內(nèi) )，應(yīng) 在保證蒸發(fā)量的情況下減小排焦量。 ②如果是紅焦裝入系統(tǒng)設(shè)備有計(jì)劃的檢修，則在停止裝焦前 應(yīng)降低排焦量直至將干熄爐內(nèi)焦炭控制在上上限料位，以延 長無法裝焦時(shí)繼續(xù)排焦的時(shí)間。如 果在短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)排焦，應(yīng)通知干熄焦發(fā)電機(jī) 停止發(fā)電。并將一次過 熱器及二次過熱器疏水閥微開，防止過熱器內(nèi)進(jìn)水。 一旦發(fā)生干熄爐冷卻段溫度有上升的趨勢，應(yīng)立即啟動(dòng)循環(huán) 風(fēng)機(jī)對(duì)冷卻段焦炭降溫冷卻。循環(huán)風(fēng)機(jī)停 止運(yùn)行后，吹掃風(fēng)機(jī)還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，以防止振動(dòng)給料器線圈 因溫度過高而受損。停止對(duì)鍋爐給水 ，關(guān)閉鍋爐連排的電動(dòng)閥和手閥。如果鍋爐鍋 筒液位下降到下限值，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行間歇性
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