【正文】 t/a 燒損 % 四 動(dòng)力消耗 1 生產(chǎn)新水 104m3/a 2 生活用水 t/h 1 3 除鹽水（正常） t/h 3 4 循環(huán)冷卻水（最大 ） t/h 6625 5 電 有功功率 kW 2560 無(wú)功功率 kVar 2032 視在功率 kVA 3268 年耗電量 106kWh ~18 6 蒸汽 t/h ～ 7 氮?dú)猓ㄆ骄昧浚? m3/h 550 ～ 8 儀表用壓縮空氣 m3/min ～ 9 普通壓縮空氣 m3/min ～ 10 焦?fàn)t煤氣（烘爐用） m3/h 600～ 2021 17590kJ/m3 五 定員 1 生產(chǎn)工人 人 44 (含電站 ) 六 總圖運(yùn)輸 1 工程用地面積 m2 7000 2 建筑物用地面積 m2 4100 七 工程投資 1 靜態(tài)投資 萬(wàn)元 2 總投資 萬(wàn)元 我認(rèn)為：氮?dú)?、兩種壓縮空氣應(yīng)均為標(biāo)準(zhǔn)立方米 結(jié)論 本項(xiàng)目是利用熾熱焦炭余熱產(chǎn)生蒸氣發(fā)電的節(jié)能項(xiàng)目，是充分回收利用原本放散的焦炭余熱進(jìn)行發(fā)電，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和節(jié)能減排及資源綜合利用政策。 2 產(chǎn)品方案及生 產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目為云南 XX 制焦有限公司 3＃、 4＃ 搗固焦焦?fàn)t配套建設(shè)的干法熄焦裝置，干熄焦是焦?fàn)t生產(chǎn)焦炭過(guò)程中的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，是熄焦方式的一種。 （ 3）工廠設(shè)計(jì)中總圖布置合理、緊湊， 節(jié)省建設(shè)用地，確保道路順暢?？战构薹畔拢卜诺揭苿?dòng) 的平板車上，之后，由牽引裝置移到電機(jī)車上。 焦粉回收 一﹑二次除塵器分離出的焦粉，通過(guò)刮板輸送 機(jī)及斗式提升機(jī)收集在焦粉倉(cāng)內(nèi)以備外運(yùn)。能源介質(zhì)皆可由焦化廠原有系統(tǒng)供給，具體情況如下： 低壓蒸汽 蒸汽汽源接點(diǎn)壓力 、溫度 165℃，由熱蒸汽管網(wǎng)供給。 生活水 接點(diǎn)壓力 ，水源為花山水庫(kù)水，設(shè)置了新鮮水預(yù)處理系統(tǒng)，采用過(guò)濾、液氯消毒以處理源水中的懸浮物、菌類等。 干熄焦主控樓、汽輪機(jī)主廠房?jī)?nèi)需區(qū)域消防水，最大用量 10L/s。 根據(jù)土的腐蝕性分析試驗(yàn)結(jié)果，初步判定地基土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性。 地質(zhì)條件滿足建設(shè)需要。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的干熄焦技術(shù)，其主要技術(shù)特點(diǎn)有： （ 1）干熄爐冷卻段采用矮胖型。 100mm，對(duì)位精度達(dá) 177。 （ 11）采用旋轉(zhuǎn)焦罐，既可保證焦罐內(nèi)焦炭分布均勻，又減少了焦罐本身的重量及維護(hù)工作量。 （ 14）一次除塵采用重力沉降方式。 廠區(qū)豎向布置規(guī)劃 本工程區(qū)域場(chǎng)已完成工程整平工作，工程場(chǎng)地高程擬定 米，不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地坪進(jìn)行調(diào)整。 綠化 為了美化廠區(qū)環(huán)境，降低污染，廠區(qū)可綠化面積工程建設(shè)設(shè)計(jì)均予以規(guī)劃設(shè)置。 － 提升機(jī)工作制度為起重機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB381183中規(guī)定的 A8級(jí)，以確保其強(qiáng)度和性能。 － 焦罐用吊鉤的開閉、焦罐底部閘板的開閉全部由提升機(jī)的升降動(dòng)作通過(guò)機(jī)械連鎖來(lái)完成。 考慮焦炭造成的磨損，料斗內(nèi)設(shè)有高鉻鑄鐵襯板。 振動(dòng)給料器和旋轉(zhuǎn)密封閥組合的排出裝置 ,該設(shè)備特征是能 夠連續(xù)排出焦炭，排出量的控制簡(jiǎn)單安全，且焦炭排出時(shí)干熄爐內(nèi)的氣體不會(huì)泄漏。主要設(shè)備包括：旋轉(zhuǎn)閥、氣力輸送系統(tǒng)、加濕機(jī)、焦粉倉(cāng)、倉(cāng)壁振動(dòng)器、膨脹節(jié) 等 干熄焦冷焦輸送系統(tǒng) 能力按≥ 150t/h 配備冷焦運(yùn)輸設(shè)備。 在干熄爐內(nèi)冷循環(huán)氣體與熱焦炭的逆流物理?yè)Q熱過(guò)程中，還伴 隨著高溫焦炭與循環(huán)氣體氧化氣氛的化學(xué)反應(yīng)變化，并造成少量焦炭燒損（一般 1％），并且與上部預(yù)存室中紅焦炭析出的殘余揮發(fā)份進(jìn)行混 合，使得出斜風(fēng)道循環(huán)氣體中可燃組份的濃度相對(duì)增加。在干熄爐入口的循環(huán)氣體管路上還設(shè)有手動(dòng)翻板閥以調(diào)節(jié)供氣裝置中央風(fēng)帽和周邊風(fēng)環(huán)的送風(fēng)比例及大小。 斜道區(qū)的磚逐層懸挑承托上部砌體的荷重，并且是逐層改變氣道深度的磚的砌體。 □ 二次旋風(fēng)除塵器 該裝置為進(jìn)一步降低循環(huán)氣體粉塵含量、保證主循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壽命所設(shè)。 工藝流程： 除鹽水箱→除氧器給水泵→給水預(yù)熱系統(tǒng)→除氧器→鍋爐給水泵→余熱鍋爐→主汽門→汽輪機(jī)（拖動(dòng)發(fā)電機(jī)）→凝汽器 (凝結(jié)成水 )→凝結(jié)水泵→除鹽水箱。 給水預(yù)熱系統(tǒng) 為了充分利用煙氣余熱，降低循環(huán)煙氣溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)后煙道設(shè)置一套余熱鍋爐給水預(yù)熱系統(tǒng)，包括一套水 水熱交換器，一套副省煤器及輔助設(shè)備。氣源由業(yè)主送至在干熄焦界區(qū)外 處，在邊界處設(shè)流量計(jì)量裝置。 汽輪機(jī)房分三層，底層 ()、加熱器平臺(tái)層 ()、運(yùn)轉(zhuǎn)層 ()。 （ 2）干熄爐及氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)：干熄爐、一次除塵器、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)等。 火災(zāi)報(bào)警及防火封堵。 汽輪發(fā)電站安裝 1 臺(tái)出口電壓為 ，額定容量為 20MW 的抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。 主控樓 380V 低壓配電系統(tǒng)負(fù)責(zé)干熄焦本體、遷車臺(tái)、環(huán)境除塵、熱電站等新增負(fù)荷的供配電。 系統(tǒng)接地方式及電力變壓器結(jié)線組別 10kV 系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。 變壓器保護(hù)測(cè)控單元，主要功能：高壓側(cè)兩相速斷、過(guò)流保護(hù)、非電量保護(hù) (瓦斯或 溫度 )。 干熄焦及熱電站的操作集中在主控樓的主控室內(nèi)。 （ 3）干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)采用高壓變頻調(diào)速，循環(huán)風(fēng)機(jī)高壓電動(dòng)機(jī)采用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)控制；變頻裝置采用高 高型直接高壓變頻裝置，功率電壓等級(jí)為 1600kW/。 電氣照明 （ 1）照明與動(dòng)力共用變壓器。 干熄焦主體框架防雷引下線利用框架鋼結(jié)構(gòu)，防雷接地沖擊接地電阻不大于 10 歐姆。 儀表 概述 云南 XX 制焦有限公司 1 150t/h 干熄焦裝置三電自動(dòng)化控制系統(tǒng)，完成 1 座處理能力 150t/h 的干熄焦裝置及配套設(shè)施的檢測(cè)和控制。 流量檢測(cè)儀表，檢測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)采用差壓式流量計(jì)，如文丘里管、孔板、長(zhǎng)頸噴嘴；檢測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，當(dāng)管徑小于 250mm 時(shí)采用電磁式流量計(jì)、文丘里管、長(zhǎng)頸噴嘴，當(dāng)管徑大于 250mm 時(shí)，采用超聲波流量計(jì)；對(duì)于特殊介質(zhì)，根據(jù)具體參數(shù)確定檢測(cè)方法及選型。其主要內(nèi)容包括： － 先進(jìn)、可靠的硬件控制及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) － 高可靠的檢測(cè)儀表 － 智能的設(shè)備管理及設(shè)備監(jiān)測(cè)軟件 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要原則有： － 滿足各種工藝控制要求，保證長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行； － 實(shí)現(xiàn)電儀一體化，特別是數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)及人機(jī)操作接口一體化； － 系統(tǒng)硬件的裝備水平高于國(guó)內(nèi)同類水平； － 操作監(jiān)視集中化，采用 HMI 操作站，使人機(jī)界面統(tǒng)一化、共享化； － 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，考慮系統(tǒng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)的便利性。主要的畫面有：工藝流程畫面、趨勢(shì)記錄畫面、報(bào)警畫面、事件記錄畫面等。 PLC 接地要求單獨(dú)接地，嚴(yán)格達(dá)到 PLC 技術(shù)要求。 儀表氣源采用 的無(wú)油無(wú)水壓縮空氣。 給排水 設(shè)計(jì)依據(jù) 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500152021） 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB501132021） 《 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB501142021） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162021） 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB503162021）（ 2021 年版） 設(shè)計(jì)范圍及條件 本工程給排水專業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)界線范圍內(nèi)的循環(huán)水供、回水系統(tǒng)、除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)、生產(chǎn) 消防供水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn) 生活排水系統(tǒng)。 表 63 余熱鍋爐對(duì)除鹽水水質(zhì)要求 序號(hào) 水質(zhì)項(xiàng)目 單位 除鹽水 1 硬度 μ mol/l ≤ 2 鐵 μ g/l ≤ 50 3 銅 μ g/l ≤ 10 4 溶解氧 μ g/l ≤ 15 5 PH值（ 25℃） ～ 6 油 mg/l ≤ 7 聯(lián)氨 μ g/l ≤ 50 除鹽水管道埋地敷設(shè)并與甲方除鹽水供水主管道相連，除鹽水供水壓力 ～ ，接口管徑 D159 6，管材選用不銹鋼管。 生產(chǎn)污、廢水排放點(diǎn)主要為鍋爐房排污降溫池（ 10m3/h）、干熄焦水封排水（ 2 m3/h），由管道直接排放。 生活給水系統(tǒng) 生活給水主要供給主控樓生活用水、檢化驗(yàn)用水等，生活水水質(zhì)符合 ?生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ?，生活水平均用水量為 ，最大用水量為 ，接口點(diǎn)的供 水壓力≥ ，供水管道埋地敷設(shè)并與甲方生活水管道相連。 除鹽水供應(yīng)系統(tǒng) （ 1）水質(zhì)要求 本工程對(duì)除鹽水水量要求見表 62。行政電話和調(diào)度電話分線盒與電信網(wǎng)絡(luò)之間的接線由業(yè)主負(fù)責(zé)。 （ 5）汽輪機(jī)部分儀表檢測(cè)、控制 蒸汽、凝結(jié)水系統(tǒng)檢測(cè)、控制； 汽機(jī)本體檢測(cè)、控制； 潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢測(cè)、控制； 調(diào)節(jié)、保安油系統(tǒng)檢測(cè)、控制； 循環(huán)水系統(tǒng)檢測(cè)、控制。 干熄焦本體及熱電站控制系統(tǒng)的冗余控制器通過(guò)交換機(jī)連接，所有系統(tǒng)通過(guò)交換機(jī)和光纖或雙絞線構(gòu)成冗余以太網(wǎng)絡(luò)。 工程師站 (EWS)：可以按一定權(quán)限實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)編程、開發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備維護(hù)等功能。 自動(dòng)化控制系統(tǒng) 選型原則 三電自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用 儀電合一的基礎(chǔ)自動(dòng)化控制級(jí)。隨工藝設(shè)備配套的儀表與本工程的儀表選型一致。各電氣室按建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置滅火器。外部電纜橋 架帶蓋板。 環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行的高、低速轉(zhuǎn)換通過(guò)液力偶合器的控制實(shí)現(xiàn)，可自動(dòng)控制。 （ 2）裝入裝置電動(dòng)缸變頻傳動(dòng)控制系統(tǒng) 裝入裝置電動(dòng)缸采用速度開環(huán)變頻控制。 （ 5） 汽輪發(fā)電系統(tǒng)并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線的保護(hù)需根據(jù)接入系統(tǒng)方案另行研究確定。 （ 2）監(jiān)控裝置主要功能 保護(hù)功能、數(shù)據(jù)采集功能、顯示功能、控制功能、信號(hào)報(bào)警功能、打印報(bào)表功能。主控樓一層設(shè)高壓配電 及循環(huán)風(fēng)機(jī)高壓變頻器室、變壓器室；二層為電纜夾層；三層設(shè)低壓配電室、提升機(jī)變頻器室、交直流室、 PLC 室及主控室。 主控樓內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái)容量電壓等級(jí)為 10/ 的動(dòng)力變壓器和 1 臺(tái)10/ 的提升機(jī)變壓器。干熄焦 10kV 配電系統(tǒng)采用單母線分段主接線。 電氣傳動(dòng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)的出線小室布置在發(fā)電機(jī)下面，其頂層與汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層齊平，形成了發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子所需的檢修場(chǎng)地。 熱電站 本工程配置 1 套凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，吸收余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，產(chǎn)生電力。 （ 6）全自動(dòng)水汽取樣裝置 數(shù)量： 1 套 （ 7）定期排污擴(kuò)容器 類型：直立圓筒式 數(shù)量： 1 臺(tái) （ 8）連續(xù)排污擴(kuò)容器 數(shù)量： 1 臺(tái) 排水量：最大 3t/h （ 9）自動(dòng)回流三通閥 數(shù)量： 2 套 （ 10）電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī) 起重量： 5t 跨距： 9m 數(shù)量： 1 臺(tái) 給水預(yù)熱系統(tǒng) 包括副省煤器和水 水熱交換器，數(shù)量： 1 套。 輔機(jī)室內(nèi)設(shè)電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)一臺(tái)。鼓風(fēng)裝置主要由十字風(fēng)道、調(diào)節(jié)棒、環(huán)形風(fēng)道、錐斗和雙層風(fēng)帽等組成 熱力 概述 云南 XX 制焦有限公司 150t/h 干熄焦工程配置 1套次高溫高壓自然循環(huán)鍋爐及輔助系統(tǒng)、電站及輔助系統(tǒng)。 為了保證進(jìn)一次除塵器循環(huán)氣體的溫度恒定，在環(huán)形煙道一次除塵器入口處設(shè)置了循環(huán)氣體旁通摻入裝置。預(yù)存室下部是環(huán)形氣道，可分為內(nèi)墻及環(huán)形通道外墻兩重圓環(huán)砌體。 在干熄爐與一次除塵器之間以及一次除塵器與干熄焦余熱鍋爐之間設(shè)有高溫補(bǔ)償器，并內(nèi)襯耐火材料；在循環(huán)氣體主循環(huán)管路的較長(zhǎng)直管段上也設(shè)有多個(gè)膨脹節(jié)。干熄焦循環(huán)冷卻系統(tǒng)生成總粉塵量一般≤2％。焦粉運(yùn)輸方式采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛由用戶自備。 排焦裝置 排焦裝置安裝于干熄爐底部，將冷卻后的焦炭排到膠帶輸送機(jī)上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封閥的旋轉(zhuǎn)封住干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體不向爐外泄漏，要求該裝置自動(dòng)、連續(xù)、均勻地排料，排焦時(shí)無(wú)循環(huán)氣體和粉塵外逸。 設(shè)備的特點(diǎn)： 料斗是將紅焦投入干熄爐內(nèi)用的溜槽，料斗內(nèi)設(shè)有裝入料鐘。 － 走行裝置利用變頻器進(jìn)行速度控制，并采用電磁制動(dòng)器制動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)停止精度在177。該設(shè)備包括提升裝置、走行裝置。 焦粉運(yùn)輸所需汽車（或特種密封運(yùn)輸車輛）由甲方統(tǒng)籌安排，本工程運(yùn)輸部分不考慮增加運(yùn)輸機(jī)具及運(yùn)輸定員。主控樓、輔機(jī)室與汽機(jī)房集中為一個(gè)建筑，布置在干熄焦裝置南側(cè)；牽車臺(tái) 位于干熄焦裝置南側(cè)，電站以西。 對(duì)于冷卻室，其工況特點(diǎn)是磨損嚴(yán)重、溫度變化也較大，選用強(qiáng)度 性能、耐磨性能和熱震性能都較好的莫來(lái)石 (B)磚。采用雷達(dá)料位計(jì)不但可以實(shí)時(shí)檢測(cè)干熄爐料位，并且還可以避免伽馬射線料位計(jì)帶來(lái)的輻射危害。 （ 5）爐頂水封增設(shè)壓縮空氣吹掃管，防止水封槽中焦粉堆積。干熄焦裝置年修時(shí)，濕熄焦系統(tǒng)作為備用。 水文地質(zhì) 本場(chǎng)地地下水為巖溶裂隙水，主要受大氣降水補(bǔ)給，水位埋藏較深，本次勘察過(guò)程中未揭露穩(wěn)定水位。 自然條件 工程地質(zhì) 勘察場(chǎng)地最大揭露深度 米范圍內(nèi)，除低洼地帶有第四紀(jì)全新世沉積的粉質(zhì)粘土外，上部為第四紀(jì)晚更新世～中更新世洪積、坡 積、殘積形成的粘土和碎石土層；下部為第三紀(jì)上新世茨營(yíng)組半固結(jié)粘土 巖、三疊紀(jì)飛仙關(guān)組粉砂質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r和二疊紀(jì)玄武巖組蝕變玄武巖及棲霞、茅口組灰?guī)r。 本工程除鹽水最大用量 65m3/h，正常用量 3m3/h。 氮?dú)? 氮?dú)饧兌葹?%，常壓露點(diǎn)≤－ 40℃，氮?dú)庥杉状挤?