【正文】 據(jù)工件的特點(diǎn)選定的，所以也稱編程原點(diǎn)。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 6 數(shù)控車削工藝 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行以下幾方面的工作：數(shù)控加工內(nèi)容的選擇；數(shù)控加工工藝得分析 ；數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些是最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。 一、適于數(shù)控加工的內(nèi)容 在選擇時(shí)，一般可按下列順序考慮： （ 1）通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)做為優(yōu)先選擇內(nèi)容； （ 2）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi) 容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容； （ 3）通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時(shí)選擇。相比之下，下列一些內(nèi)容不宜選擇采用數(shù)控加工： （ 1）占機(jī)調(diào)整時(shí)間長 （ 2）加工部位分散，需要多次安裝、設(shè)置原點(diǎn)。 此外，再選擇和決定加工內(nèi)容時(shí)，也要考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工序間周轉(zhuǎn)情況等等。要防止把數(shù)控機(jī)床當(dāng)普通機(jī)床使用。數(shù)控機(jī)床是一種高效率的自動(dòng)化設(shè)備，它的效率高于普通機(jī)床的 2～ 3 倍，所以，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的這一特點(diǎn)，必須熟練掌握其 性能、濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 特點(diǎn)、使用操作方法，同時(shí)還必須在編程之前正確地確定加工方案 。 一、加工工序劃分 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，工序 可以比較集中 ,一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。1．保證精度的原則 數(shù)控加工要求工序盡可能集中，常常粗、精加工在一次裝夾下完成，為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響，應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行。同時(shí)，對(duì)一些箱體工件，為保證孔的加工精度，應(yīng)先加工表面而后加工孔。同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程，用同一把刀加工工件的多個(gè)部位時(shí)，應(yīng)以最短的路線到達(dá)各加工部位。 二、加工路線的確定 在數(shù)控加工中，刀具（嚴(yán)格說是刀位點(diǎn)）相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向稱為加工路線。加工路線的確定首先必須保證被加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，其次考慮數(shù)值計(jì)算簡單，走刀路 線盡量短，效率較高等 。 已知毛坯為φ 40 100 的 45 鋼，要求編制數(shù)加工程序并完成零件的加工。度硬質(zhì)合金偏刀 1 粗車外輪廓 3 2 T02 90 176。加工零件前先對(duì)刀，設(shè)置編程原點(diǎn)在右端面的軸線上，加工程序 O0010。由此可得Φ 3Φ 2Φ 24外圓的編程尺寸分別為： 、 、 ；長度 40 的編程尺寸為 40。 ② X 向?qū)Φ丁? ③ Z 向?qū)Φ丁? ④這樣刀尖便偏置到編程坐標(biāo)系中。度精刀的對(duì)刀過程。如有偏差，則要在精車前及時(shí)修正，修正方法為：①按下錄入方式、刀補(bǔ)鍵， LCD 屏幕上顯示刀補(bǔ)畫面。 ③輸入 X、 Z 值。度偏刀粗車后。 通過上述修正后，再進(jìn)行精加工，即可達(dá)到尺寸要求。 工藝分析及處理 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 N1O G18 G23 G54 G71 G90 G94 ；刀架回?fù)Q刀點(diǎn) N20 M03 S1000 T1D1 ；調(diào)用 1 號(hào)粗車刀，主軸正轉(zhuǎn) n=1000r/min N30 G00 X40 Z5 N40 ABC123 ；車削右端面 N50 R105=1 R106=1 R108=1 R109=7 R110=2 R111=200 R112=100 N60 LCYC95 N70 G00 X200 Z200 ； N80 M05 N90 M06 T2D1(切槽刀 ) N100 M03 S500 N110 G00 X25 Z20 ；粗車外圓柱面 N120 G01 X11 F50 N130 G00 X200 N140 Z200 N150 M05 ；粗車外圓柱面 N160 M06 T3D1 N170 M03 S1200 N180 G00 X40 Z5 N190 R105=5 ； N200 LCYC95 N210 G00 X200 Z200 N220 M05 N230 M06 T4D1 ； N240 M03 S800 N250 G00 X20 Z10 N260 R100=16 R101=0 R102=16 R103=15 R104= R105=1 R106= R109= N270 LCYC97 N280 G00 X30 Z10 ；粗車外圓錐面 N290 R100=20 R101=20 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 N300 N310 G00 X200 Z200 N320 M05 ；粗車外圓錐面 N330 M06 T2D1 N340 M03 S500 N350 G00 X35 Z75 N360 G01 X1 F50 ；粗車外圓錐面 N370 G00 X40 Z5 ；快速退刀到換刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn) N380 M02 ；程序暫停 子程序 ABC123 N10 G01 X13 Z0 ；增量編程 N20 N30 Z20 N40 N50 Z50 N60 X26 ； N70 Z57 N80 G02 X32 Z60 R=3 N90 G01 Z80 N100 X40 N110 M02 ；子程序結(jié)束 備注 F功能 F功能指令用于控制切削進(jìn)給量 .在程序中，有兩種使用方法 . 每分種進(jìn)給量： F 編程格式： G95F~ 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 其中 F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為 mm/r. 每分種進(jìn)給量： G 編程格式： G94F~ 其中 F后面的數(shù)字表示的是每分種進(jìn)給量，單位為 mm/min. S功能 S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn) 速． 編程格式： S~ 其中 S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為 r/min. T功能 T功能指令用于選擇加工所用刀具 編程格式： T~ 其中 T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。 M功能 M03：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) M04：主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止 M08：冷卻液開 M09：冷卻液關(guān) M06:換刀 M30:程序停止，并復(fù)位到起始位置 G功能 G00:快速移動(dòng)點(diǎn)定位 G01:直線插補(bǔ) G95:每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 G90:絕對(duì)編程 G91。 數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床不同，整個(gè)加工過程中不需要人的操作，而由程序來進(jìn)行控制。因此，把從零件圖樣開始到獲得正確的程序載體為止的全過程稱為零件加工程序的編制。 （ 1）手工編程。對(duì)于幾何形狀不太復(fù)雜 的零件，所需要的加工程序不長，計(jì)算也比較簡單，出錯(cuò)的機(jī)會(huì)較少，這時(shí)用手工編程即及時(shí)又經(jīng)濟(jì)，因而手工編程仍被廣泛地應(yīng)用于形狀簡單的點(diǎn)位加工及平面輪廓加工中。影響數(shù)控機(jī)床的開動(dòng)率。 （ 2）自動(dòng)編程。 APT軟件是利用計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的處理程序后置處理程序進(jìn)行處理，以得到加工 程序的編程方法。編寫人員只需根據(jù)圖樣的要求，使用數(shù)控語言編寫出零件加工的源程序，送入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、后置處理，濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 編寫出零件加工程序單，并在屏幕模擬顯示加工過程，及時(shí)修改，直至自動(dòng)生成相關(guān)數(shù)據(jù)，或?qū)⒓庸こ绦蛲ㄟ^直接通信的方式送入數(shù)控機(jī)床，指揮機(jī)床工作。自動(dòng)編程的出現(xiàn)使得一些計(jì)算煩瑣、手工編寫困難的，或手工無法編出的程序都能實(shí)現(xiàn)。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 結(jié) 論 時(shí)間飛逝，我們的大學(xué)生活即將結(jié)束 。從 開始了我的畢業(yè)論文工作，時(shí)至今日，論文基本完成。歷經(jīng)了幾個(gè)月的奮戰(zhàn)，緊張而又充實(shí)的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于落下了帷幕。 在這段畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，使我學(xué)到了許多以前未曾學(xué)到的知識(shí)。畢業(yè)論文的制作給了我難忘的回憶。這段旅程看似荊棘密布，實(shí)則蘊(yùn)藏著無盡的寶藏。在畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中由于要用到了 Word 的使用及排版，自己對(duì) Word 的認(rèn)識(shí)也有了更深一步的 了解，當(dāng)中包括域的使用，插入分節(jié)符，頁眉頁腳的使用等等。設(shè)計(jì)過程中除了考察我們專業(yè)課的能力之外還培養(yǎng)了我們分析問題、解決問題和克服困難的能力，為將 要離開母校， 即將參加 工作 的我們 奠定了良好的基礎(chǔ)，更是對(duì)我們?nèi)陮I(yè)課學(xué)習(xí)的一個(gè)良好的總結(jié)。回想在這期間 ，在我遇到難題時(shí)，是商老師和同組同學(xué)給了我莫大的支持和幫助。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我得到了一次專業(yè)問題分析和解決問題全面系統(tǒng)的鍛煉。同時(shí)也認(rèn)識(shí)到自己在大學(xué)三年中所學(xué)的知識(shí)有限，更需要在以后的工作中不斷為自己充電。在我查找資料時(shí)，是他們給了我無窮的信心和力量！ 從開 始進(jìn)入課題到現(xiàn)在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，我得到了商老師精心的指導(dǎo)和無微的幫助，尤其是在課題設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作和設(shè)計(jì)的過程中，老師提出了許多寶貴的設(shè)計(jì)意見，在最后的論證修改過程中商老師還在百忙之中，抽出時(shí)間為我們提供了必要的指導(dǎo)和幫助，這使得我們能夠順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)工作。謹(jǐn)此向老師表達(dá)我衷心的感謝和崇高的敬意！ 總之，我的設(shè)計(jì)是老師和同學(xué)共同完成的結(jié)果。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 參考文獻(xiàn) [1] 楊偉群 .數(shù)控工藝培訓(xùn)教程（數(shù)控車部分） .清華大學(xué)出版社 ,2020 [2] 顧 京 .數(shù)控加工編程及操作 . 北京高等教育出版社 ,2020 [3] 張超英 .數(shù)控機(jī)床加工工藝編程及操作實(shí)訓(xùn) . 北京高等教育出版社 ,2020 [4] 宋放之 .數(shù)控工藝培訓(xùn)教程 .北京清華大學(xué)出版社 ,2020 [5] 周躍生 .AutoCAD2020 工程繪圖與訓(xùn)練 .北京高等教育出版社 ,2020 [6] 王愛玲 .數(shù)控車削編程與操作 .北京 .電子工業(yè)出版社， 2020 [7] 朱明松 .數(shù)控車床編程與操作項(xiàng)目教程 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [8] 黃華 .數(shù)控車削編程與加工技術(shù) .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [9] 喬世民 .機(jī)械制造基礎(chǔ) .北京 . 高等教育出版社， 2020