【正文】 料斗閘門、厚度調節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。 （三）、鋪筑試驗路段 高等級公路在施工前應鋪筑試驗段，鋪筑試驗段是不可缺少的步驟，應該成為一種制度。試驗段的長度應根據(jù)試驗目的確定，宜為 100～ 200m，太短了不便施工，得不出穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。如在其它道路上鋪筑時，路面結構等條件應相同。 熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗段鋪筑分試拌及試鋪兩個階段，應包括下列試驗內容： （ 1）根據(jù)瀝青路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。 （ 3）通過試鋪確定以下各項： ①透層 瀝青的標號與用量、噴灑方式、噴灑溫度； ②攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝； 36 ③壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝； ④確定松鋪系數(shù)、接縫施工方法等。 （ 5）建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實度的對比關系。 （ 6）確定施工產量及作業(yè)段的長度，制訂施工進度計劃。 （ 8）確定施工組織及管理體系、人員、通迅聯(lián)絡及指 揮方式。鋪筑結束后，施工單位應就各項試驗內容提出試驗總結報告，并取得主管部門的批復，作為施工依據(jù)。 b. 做好配合比設計報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進行符合性檢驗。 d. 對下承層進行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。 e. 試驗段開工前 28天安裝好試驗儀器和設備，配備好的試驗人員報請監(jiān)理工程師審核。 37 2）、瀝青混合料的拌和 a． 各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料。 c． 拌和站設試驗室，對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時進行檢測。集料的加熱溫度控制在 160—— 1800C；溫和料的出廠溫度控制在 140—— 1650C?；旌狭线\至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于 120—— 1500C。 3） 、混合料的運輸 a． 根據(jù)拌和站的產量、運距合理安排運輸車輛。運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。 4）、混合料的攤鋪 a． 根據(jù)路面寬度選用 1— 2臺具有自動調節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，并運行良好的高密度瀝青砼攤鋪機進行攤鋪。 c． 攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。 d． 瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調節(jié)。 e． 開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于 65OC。兩幅應有 5— 10cm寬度的重疊。 h． 在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。 5）、混合料 的壓實 a． 壓路機采用二臺 — 三臺雙輪雙震壓路機及 2— 3 臺總重量不小于 15T 膠輪壓路機組成。邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。 e． 不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質污染路面。 f． 碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關閉振動。 b． 半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫 或切縫。攤鋪時應重疊在已鋪層上 5— 10cm，攤鋪后將混料人工清走。 c． 橫接縫的處理方法：首先用 3m 直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。攤鋪時調整好預留高度，接縫處攤鋪層施工結束后再用 3m 直尺檢查平整度立即用人工處理。 d． 縱向冷接縫上、下層的縫錯開 15cm以上，橫向接縫錯開 1m以上。 b． 在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。 二、排水工程 排水工程要滿足橫向和縱向排水的要求，全線通過設置邊溝、蓋板式邊溝、截水溝、急流槽、盲溝等構造物形成 一套完整的排水系統(tǒng)。 （ 2）在漿砌預制塊時，預制塊咬口緊密，嵌縫飽滿、密實、勾縫平順無脫落，縫寬一致。 （ 4）為防止水流下滲和沖刷，截水溝進行嚴密的防滲和加固處理，地質不良地段和土質松軟，透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質截水溝及截水溝的出水口，采取必要加固措施，防 止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁，出入口必須與其他設施平順銜接。曲線外側邊溝要適當加深，其增加值等于超高值，但曲線在坡頂時可不加深邊溝。 （ 2）截水溝在路塹坡口外 5m 設置，土質挖方段設梯形截水溝；在路基填土高小于 60cm和挖 方路段設置邊溝，采用梯形邊溝，出水口處的自然溝采用 號漿砌片石鋪砌，長 2m，厚 。 （ 4）截水溝和邊溝的下游出口段，應繞開路堤坡腳及橋臺前錐體坡腳向外引出，以防止水流沖刷，如下方為棄土堆，其滲水條件差者，須以棄土堆外側挖溝引出。 （ 6）急流槽槽底設防滑平臺，其水平間距為 2m，用 砂漿砌筑片石，頂面抹 2cm 厚的 M10 水泥砂漿；邊坡槽身由鋼筋砼預制塊拼裝，下鋪砂礫墊層，進水口用 M20 砼現(xiàn)澆。 施工控制 （ 1）施工時根據(jù)地形地表水流情況，開挖臨時邊溝，及塹頂截水溝，將水引排到路基施工以外，并核實排水設計數(shù)量。 （ 3）盲溝、滲溝開挖后，引排疏干溝內積水，檢 查驗收合格后及時安排下道工序施工。 （ 5）滲溝出口與縱向排水設施或擋土構筑物的銜接密貼牢固，保證滲溝排水暢通。 第 三 節(jié) 防護工程 護坡、錐坡施工 在路基工程施工完畢后盡快進行防護工程的施工，路基防護工程應做到表面平整、線型順直、曲線圓滑，不起皮脫落，施工過程中不但要滿足強度、耐用、安全和尺寸準確的要求，還要滿足規(guī)整的視覺感觀效果。 路線跨越?jīng)_ 溝不設構造物的壩式路堤段為防止“管涌”現(xiàn)象發(fā)生造成路基沉陷，上下游均考慮邊坡鋪砌。風化石料嚴禁用作砌筑。分層砌筑，砂漿飽滿，丁順結合。勾成凹縫，勾出的縫面要平整光滑、 密實、砂漿凝固到一定時再開始修整縫面，施工中用括板保證縫條的寬度一致，嚴格控制勾縫時間，不得在低溫下進行，勾縫后加強養(yǎng)護，防止局部脫落。 填方高度小于 4 米的路堤，邊坡采用 II 型沙柳莖桿網(wǎng)格植草，將沙柳的莖桿砍成 20厘米的短節(jié)，按每行 5 厘米的寬度栽成網(wǎng)格，施工時先開挖溝槽，然后將植物莖桿插入回填搗 實，形成網(wǎng)格后在坡面播撒草籽。 鋪砌層的砂礫墊層材料，粒徑一般不大于 50mm，含泥量不宜超過 5%，含砂量不宜超過 40%。 43 第三章 質量保證措施 我公司將依照 GB/T1900 ISO9002質量保證模式，實行質量管理，建立質量體系程序化文件，編制質量管理手冊，實行全員，全過程的科學管理。 組織機構 ①成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理 和總工程師為副組長質量管理領導小組，并負責工程總體質量控制，同時配備充足的自檢工程師和自檢員，在工地試驗室的配合下，具體實施分項工程的質量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成第二級自檢體系。 ③本項目內部質量管理體系的職能分配及相互關系如下圖： 全面質量小組 質檢部 中心試驗室 自檢小組 各類試驗 數(shù)據(jù)檢測 常規(guī)檢測 施工放樣檢測 外觀檢測 操作方法檢測 計算機室 配比計算 數(shù)據(jù)分析 質量保證措施 （ 1）人員保證措施 ①選派組織能力強、施工管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派專業(yè)素質高，工作作風嚴謹?shù)捻椖靠偣こ處煛? ③所有重要崗位的人員均持證上崗，并保持人員相對穩(wěn)定。 （ 2）機械設備及檢測儀器的保證措施 ①選用具有國內先進水平的一流設備進行項目施工。 ③每一批進場設備，需向監(jiān)理工程師報檢。 （ 3）材料保證措施 ①材料采購前，先對供貨廠商資質進行考查，對規(guī)格型號、質量標準進行驗收，不合格材料不予采購。 ③進場材料需妥善保管，分類堆放，并采取防水、防潮等措施，定期檢查，不準使用過期變質材料，確保材料質量。 ②建立檢驗和試驗程序文件，按程序規(guī)定對施工全過程進行檢驗，并按程序規(guī)定 45 的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。 ④試驗室隨時檢查原材料產品質量檢驗證，做好各項原材料試驗、施工中抽樣試驗、各種配合比試驗，運用統(tǒng)計技術將其數(shù)據(jù)經(jīng)計算機分析后，報質檢部審批。質檢人員在審核試驗資料、自檢資料及其它相關資料無誤后，到現(xiàn)場進行復檢并填寫報檢通知單，報監(jiān)理工程師驗收。 ⑦自檢員、試驗人員嚴格實行跟班作業(yè)，工程關鍵部位以及經(jīng)工程師批準“三班倒”施工，自檢人員必須堅守崗位。 ⑨對于連續(xù)施工工序，質檢人員必須嚴格交接班手續(xù)并作好接班記錄。 11 隱蔽工程除有原始資 料外，還要有相應的照片。 13 單項工程完工后，質量檢查流程圖如下： 單項工程 班組技術人員自檢 不合格 填報自檢表格 質檢人員復檢 不合格 返工 填報《質量通知單》 46 監(jiān)理工程師驗收簽證 不合格 下一道工序 （ 5）關鍵工程的施工質 量保證 ①對于關鍵工程，在施工前組織有關方面技術人員制訂詳細的施 工方案，并且對各種技術參數(shù)通過驗算達到要求，同時要有一定的保險系數(shù)。 ③在施工過程中，各關鍵工程增配 1~2名技術水平高又有豐富經(jīng)驗的工程師負責技術，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或調整方案。 （ 6）其它質量保證措施 ①制訂嚴格的質量管理條例，工程質量與個人效益掛 勾。 ③開展 QC活動小組，利用工作間隙，進行技術學習，組織技術比賽，掌握施工的一流工藝和技術。實行誰主管，誰負責。 47 第四章 安全保證措施 安全保證體系圖 安全目標 本工程安全 目標實現(xiàn)“五無”、“兩控制”。 “兩控制”：即年職工重傷頻率控制在 ％以下，年職工輕傷頻率控制在 ％以下。各施工隊成立以隊長為組長的安全生產組織，設專職安全員，負責安全生產活動，落實安全生產的保證措施，實現(xiàn)安全生產目標。 施工中實行安全目標管理，逐層進行目標分解，做到人人目標明確，責任分明。 安全綜合保證措施 ?工程開工前，建立健全各項安全制度及防護措施 ①各類機械的運行規(guī)則及安全作業(yè)制度。 ③便道通行及養(yǎng)護作業(yè)制度。 ⑤工區(qū)防 洪、防火、防風措施。 ?深化安全教育，強化安全意識。 ?抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標識明晰，正確使用供電線路，施工工序有條不紊，做到文明施工，保證安全生產。 ?全面落實安全生產責任制，做到責權利相統(tǒng)一，層 層簽訂安全生產包保責任制，把安全生產職責落實到每一級領導，落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。 ?工程項目部和工程隊均要成立安全生產領導小組，由項目經(jīng)理 (或工程隊長 )任組長。 ?工程項目部設置安全質量室，配專職安全管理干部 2名，工程隊配專職安全員 2～3名，班組配義務安全員。 ?加強班組建設，執(zhí) 行“三工、三檢”和“周一”安全活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 ?重點工程和技術復雜的新、難、重項目，不良氣候條件下的危險性大的作業(yè)項目，要結合現(xiàn)場和實際情況，編制專門的安全措施，進行安全技術交底，由施工技術負責人和專職安全管理人員監(jiān)督實施。 50 ②堅持“安全第一，預防為主”的方針，對施工人員及高空作業(yè)人員進行施工工藝及安全知識教育，提高橋梁安全施工技術水平。 ②設立專職安全員，并建立值班制度，所有施工中的工點， 24 小時進行安全檢查和值班，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。大風、大雨等不良氣候條件不得進行高空作業(yè)。吊裝作業(yè)時墩身附近嚴禁人員、機械進入停留，并設立明顯的作業(yè)和禁入標志。 ⑥對施工人員定期進行安全教育和安全知識考核。制訂安全標準工地建設實施細則，隨工程進度展開，按此規(guī)定開展 工作。要廣泛宣傳開展安全標準工地建設的重要意義，調動廣大于部、職工主動參與的積極性，做到人人關心安全，處處講究安全，不安全不生產，形成全員、全方位、全過程的安全生產格局。 健全機制、科學地制定考評辦法 各單位要建立健全各級領導干部，特別是工程隊、項目經(jīng)理部安全管理機制，并制定辦法進行量化考核，推動安全標準工地建設的開展。 項目經(jīng)理部至少在每季度末或法定節(jié)假日前，應進行一次安全檢查及安全標準工地評價，除將評價情況向隊以上干部通報外，并將檢查評價結果向總部書面報告。 工期保證措施 快速組織施工人員、機械設 備和物資材料進場，按工作內容和進度配齊各項生產要素，保證“三快”，即進場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實現(xiàn)施工進度良好開端。成立由一名副經(jīng)理任組長，有關人員參加的領導小組，全權處理施工有關問題，協(xié)調各方面關系。 不斷優(yōu)化施工方案和生產要素配置，提高設備的完好率、利用率和施工機械化作業(yè)程度。 重點抓質量、安全，以促進度，確保不出任何安全質量事故，以便工程施工順利