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【暖通工程施工】某醫(yī)院暖通工程施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2025-02-02 15:04本頁(yè)面
  

【正文】 清理干凈,外刷脫模劑??刂瞥瞿r(shí)間(出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)),過(guò)早將產(chǎn)生洞口塌陷,過(guò)晚將給出模造成困難,破壞洞口的完整性。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。(2)套管設(shè)置規(guī)定 ①、通風(fēng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管,套管管徑比管道大100mm。②穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊,穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊,其它房間應(yīng)為20mm,衛(wèi)生間、廚房應(yīng)為50mm,套管環(huán)縫應(yīng)均勻,用油麻填塞,外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵;當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí),套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。③套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理,斷口平整。部分空調(diào)送風(fēng)末端采用保溫軟管。(2)風(fēng)管加工車間根據(jù)施工總平面圖結(jié)合本工程風(fēng)管加工量大的具體情況,選定現(xiàn)場(chǎng)開闊平整的場(chǎng)地搭建風(fēng)管及零部件加工制作場(chǎng)地,設(shè)立兩個(gè)獨(dú)立的加工車間配備專用設(shè)備。倒角、咬口板材下料后用沖角機(jī)進(jìn)行倒角工作。 鋼板厚度(mm)角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)6~86~78~107~8~10~129~1012~1410~11風(fēng)管加工工藝流程下料剪切咬口折方成型領(lǐng)料 選料法蘭制作鉚法蘭翻邊口縫處理清理,封口檢驗(yàn)出廠(3)操作工藝(1)風(fēng)管展開,依照或放樣圖把風(fēng)管表面形狀按實(shí)際大小鋪在板料上,展開方法采用平行線、放射線或三角線展開法。板材下料后壓口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。咬口形式板厚  單咬口10月12日  轉(zhuǎn)角咬口12月15日 ?。?)咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線。折方時(shí)應(yīng)相互配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。操作時(shí),用力均勻,不宜過(guò)重。(6)風(fēng)管加固,矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí),應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管邊應(yīng)平整并緊貼法蘭,不得撕裂,翻拐角邊時(shí),應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形;涂膠時(shí),應(yīng)適量、均勻,不得有堆積現(xiàn)象。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150 mm。(9)折方(注:此工序?yàn)楣さ噩F(xiàn)場(chǎng)作業(yè))咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。(11)上法蘭風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),偏差值不超過(guò)下表規(guī)定:金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長(zhǎng)允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對(duì)角線之差小于或等于300mm1~0mm+1~+3mm2mm 3mm大于300mm2~0mm+1~+3mm2mm 3mm風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用F5X10鉚釘將風(fēng)管鉚固,并將四周翻邊;翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)小于6mm,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求,支吊架位置不得錯(cuò)開在系統(tǒng)風(fēng)口,風(fēng)閥、栓視門和測(cè)定孔等部位。風(fēng)管安裝時(shí),應(yīng)在每系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架,防止風(fēng)管通風(fēng)時(shí)出現(xiàn)搖晃偏位。(2)支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正,小型鋼材采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行矯正。鋼材的切斷及打孔,不得使用氧乙炔焰。按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。(5)吊桿用料規(guī)格見下表:風(fēng)管邊長(zhǎng)(mm)角鋼規(guī)格(mm)吊桿規(guī)格≤63030x3Φ8630x160040x4Φ10125050x30x4Φ12(6)支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)(m)(m)(付)≤4004m 4m 2付≤10003m 2付10002m 2m 2付(1)一般工藝風(fēng)管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝,整體吊裝是將風(fēng)管在地面(樓面)連成一定長(zhǎng)度(角鋼法蘭風(fēng)管20米左右,將共板法蘭連接風(fēng)管連成10米左右),用倒鏈提升至吊架上。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝,支架間距不應(yīng)大于4米,每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。(2)法蘭用料分類碼放,露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施。碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地,不與其它材料、設(shè)備等混放,并有防雨、雪措施。(7)防火閥、消聲器等部件單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng);風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直,表面平整,風(fēng)口與裝飾面貼實(shí),達(dá)到無(wú)明顯縫隙。常規(guī)安裝例圖如下:防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn),安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口的安裝方向,安裝操作高度,以及與風(fēng)管連接處的防火處理,以保證防火系統(tǒng)的功能。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無(wú)明顯縫隙。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000,風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)于2/1000。(3)閥門閥門安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架,閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí),要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查口,并定期檢查。(4)風(fēng)管過(guò)墻、過(guò)樓板安裝風(fēng)管過(guò)墻、過(guò)樓板安裝的質(zhì)量對(duì)建筑、裝飾的影響很大。一旦漏風(fēng),要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ),直至不漏為止。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。中壓系統(tǒng),抽檢率為20%,且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。(5)防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng)1)安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。 2)防火閥與防火墻(或樓板),在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。4)在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。6)防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動(dòng)作試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí)更換記錄。在排煙閥(口)至遠(yuǎn)程控制裝置的相應(yīng)位置鋪設(shè)好套管,套管的兩端一端緊靠排煙閥(口)另一端靠遠(yuǎn)程控制裝置,然后將纜繩穿入套管,將纜繩的一端穿進(jìn)閥體上彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi),并將它栓在穿在線軸上,用鋼絲繩夾在固緊,剪去多余的綱索。安裝如下圖所示:7)安裝方法參考圖。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫(kù)房,并封閉設(shè)備外接管口,以防掉入雜物等,有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施。設(shè)備的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有:①設(shè)備隨機(jī)文件,如裝箱清單、出場(chǎng)合格證明書、安裝說(shuō)明書、安裝圖等。并核實(shí)設(shè)備的接口位置是否與圖紙相符。④隨機(jī)的專用工具是否齊全,設(shè)備開箱檢驗(yàn)后,做好開箱檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。②基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。設(shè)備的水平運(yùn)輸可根據(jù)設(shè)備的外形和重量制作底盤,滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。設(shè)備運(yùn)輸和吊運(yùn)時(shí)必須謹(jǐn)慎,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的成品保護(hù)。(1)空調(diào)機(jī)組的吊裝運(yùn)輸空調(diào)機(jī)組的吊裝均采用吊車。(2)安裝前的準(zhǔn)備工作機(jī)組開箱前,應(yīng)檢查包裝是否完好,運(yùn)輸過(guò)程的防水、防潮、防倒置措施是否完善;箱數(shù)、附件、機(jī)組型號(hào)標(biāo)志是否正確。根據(jù)隨機(jī)“裝箱單”和設(shè)備清單,逐一核對(duì)名稱、規(guī)格、數(shù)量;清點(diǎn)全部隨機(jī)技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書,并作好開箱驗(yàn)收和交接記錄。機(jī)組上安裝的儀表及包裝是否完好,裝箱底腳螺釘有否損壞、松動(dòng),機(jī)組的各處螺栓是否有無(wú)松動(dòng),保證機(jī)組的風(fēng)閥是否關(guān)閉,機(jī)組上的管路、線路是否損壞和變形。檢查機(jī)組的備品備件,是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效,波紋閥漏氣等?;A(chǔ)的外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計(jì)要求之處,否則應(yīng)返工處理。(4)機(jī)組就位將空調(diào)機(jī)組吊起徐徐放落在離混凝土基座地面30mm時(shí),將橡膠減震墊放于空調(diào)機(jī)俎的下方,然后將機(jī)組放落減震墊上,使機(jī)組就位。(5)機(jī)組調(diào)整機(jī)組的找平可在機(jī)體頂部法蘭口的平面上或在壓縮機(jī)增速箱上部的加工面上,用水平儀測(cè)量水平,擰在底板上的螺栓進(jìn)行調(diào)整。(1)安裝前應(yīng)清點(diǎn)隨機(jī)配件及文件,詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書。皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次均都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上,并不得碰殼。(5)通風(fēng)機(jī)底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上,應(yīng)用墊鐵找平。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物,灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí),并應(yīng)搗固密實(shí),地腳螺栓不得歪斜。(7)固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓,除應(yīng)帶有墊圈外,井應(yīng)有防松裝置。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保持水平,露天安裝時(shí)應(yīng)增加防雨措施。風(fēng)管的嚴(yán)密性測(cè)試風(fēng)管安裝完畢,且在風(fēng)管保溫之前,首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏:漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè),匯總分析的方法,被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光,低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點(diǎn)不超過(guò)2處,100m接縫平均不大于16處。嚴(yán)禁受潮。特殊情況下,如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進(jìn)行保溫施工,所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長(zhǎng)度,端面做防水處理。清除設(shè)備、管道表面的污物,按規(guī)定涂刷完防腐油漆。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。切口:務(wù)必使切口平直粘接 粘接時(shí)稍微用力將兩表面對(duì)準(zhǔn)壓緊,切勿拉伸。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查,全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下:準(zhǔn)備工作設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)室內(nèi)噪聲性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告1)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件及準(zhǔn)備工作(1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后,經(jīng)過(guò)檢查,應(yīng)符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。根據(jù)工程進(jìn)度制定調(diào)試計(jì)劃,內(nèi)容包括:調(diào)試要求、進(jìn)度、程序、方法及人員安排。(4)設(shè)備運(yùn)行所需電、水源具備條件,系統(tǒng)所在場(chǎng)地土建施工工完場(chǎng)清。(6)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位對(duì)已裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。2)試運(yùn)前的檢查. (1)設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)。,檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)。,使其達(dá)到正常使用條件。、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無(wú)異?,F(xiàn)象。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí),應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。測(cè)風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測(cè)量,求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速,再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值;平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法等,勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于3次,定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”,從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始,最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。(4)綜合效能的測(cè)定與調(diào)整:。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)常活動(dòng)的范圍或工作面作為測(cè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭應(yīng)有支架固定,不得用手持測(cè)頭。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板上。咬口時(shí),手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm,手柄不得放在咬口機(jī)軌道上。2)施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械,特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保護(hù)接零安全可靠。5)搬動(dòng)和安裝大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備,應(yīng)有起重工配合進(jìn)行,并設(shè)專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),所用工具、繩索必須符合安全要求。、半成品保護(hù)措施1)設(shè)備、衛(wèi)生潔具、原材料、閥門、保溫材料盡量按照進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng),以減輕現(xiàn)場(chǎng)保管難度。3)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí),存放場(chǎng)地不得積水,能防雨、保持干燥、通風(fēng),并不得影響現(xiàn)場(chǎng)交通和其他專業(yè)施工。設(shè)備未安裝前,保持其包裝箱完好。5)交叉作業(yè)的場(chǎng)地,嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管、水管做支吊架,不允許其他支吊架焊接在已安裝好的支吊架和管道上。7)對(duì)已抹好灰的墻面及做好的地面,要注意保護(hù),盡量避免開洞,若因設(shè)計(jì)變更、或其他原因必須開洞時(shí),需制定妥善的施工措施,洞的大小要嚴(yán)格控制,開洞垃圾必須及時(shí)清理。管道套絲前,要在套絲機(jī)下設(shè)置集油槽,以免滴油污染地面。設(shè)備機(jī)房嚴(yán)禁非專業(yè)人員、無(wú)關(guān)人員隨意出入,未經(jīng)允許不的啟動(dòng)設(shè)備。吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,以免造成人為破壞。12)安裝完的設(shè)備要用塑料布或原包裝材料進(jìn)行遮護(hù)。以防施工時(shí)受到損傷。設(shè)備預(yù)留通道和運(yùn)輸通道要提前留出,利用建筑物系結(jié)索具時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算,能夠安全承受并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用,使用時(shí)要墊軟厚木板,以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。其他設(shè)備在建筑物內(nèi)運(yùn)輸,嚴(yán)禁直接在地面上拖拉。 16) 管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。18) 嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。19) 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。粘接口漏水。22) 地漏安裝過(guò)高過(guò)低影響使用。立管穿樓板處滲水。1)與建設(shè)單位及監(jiān)理單位的配合(1)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工方案在執(zhí)行前必須通過(guò)公司、監(jiān)理、建設(shè)單位的審核批準(zhǔn),在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的“質(zhì)量保證計(jì)劃”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理。(2)為了保證建設(shè)單位提供的設(shè)備材料能夠順利進(jìn)行安裝,我方將提前2個(gè)月,將甲供設(shè)備的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,上報(bào)建設(shè)單位,保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。我們會(huì)主動(dòng)的向建設(shè)單位提出各類設(shè)備資料需用表,依據(jù)設(shè)備的資料做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。(4)建設(shè)單位依據(jù)以上計(jì)劃結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)周期,確定各類設(shè)備訂貨、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃,然后將此計(jì)劃提供給我方一份。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)時(shí)間有疑異的設(shè)備,我方將及時(shí)的調(diào)整施工
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