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xx果汁飲料公司空壓機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書-閱讀頁

2025-09-04 15:43本頁面
  

【正文】 排水器。打開排污閥把殘余冷凝水排出機(jī)外。 禁止冷干機(jī)短時(shí)間連續(xù)開停,以免損壞制冷壓縮機(jī)(停機(jī)后, 3分種內(nèi)不能啟動(dòng)一小時(shí)內(nèi)不允許啟動(dòng) 3次)。 風(fēng)冷凝器由于通風(fēng)不良或冷卻水循環(huán)不足,造成散熱不良 清洗冷凝器或水管路,加大冷卻水循環(huán)量 環(huán)境溫度過高 改善通風(fēng)條件 冷媒高壓過低,引起壓力開關(guān)跳脫燈亮 壓縮空氣長時(shí)間不流動(dòng) 改善用氣情況 負(fù)荷過輕 增加壓縮空氣流量和熱負(fù)荷 熱氣旁通閥未打開或不良 調(diào)節(jié)熱氣旁通閥,若閥已損壞則更換 8 制冷劑不足或泄漏 加注冷媒或檢 漏并重新抽真空灌冷媒 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大,造成壓縮機(jī)過熱。 必須進(jìn)行人工調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)各制冷閥件時(shí),調(diào)節(jié)幅度適當(dāng)控制每次旋轉(zhuǎn)閥桿 1/4圈 — 1/2 圈時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 10— 20 分鐘后再觀察制冷效果,若無變化或變化不顯著,可再調(diào)節(jié)。 電子排水器的使用和維護(hù) 排水閥面板上 TEST按鈕是用于手動(dòng)測(cè)試排水,每月一下,排水器排放一次。 ”,直至排凈臟堵物。 冷干機(jī)若另裝有手動(dòng)排污閥,必須每一小時(shí)排放一次或開啟小許以利污水的排放。 機(jī)組內(nèi)部的保養(yǎng):在停機(jī)狀態(tài)下,應(yīng)定期對(duì)內(nèi)部機(jī)件、電器做除塵處理。 螺桿空氣壓縮機(jī) 9 1 開機(jī)前準(zhǔn)備工作 檢查接線是否正確。 檢查油氣桶內(nèi)油位是否在上油位和下油位之間。 轉(zhuǎn)向檢查,將 壓縮機(jī)接上電源后,按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕(作點(diǎn)動(dòng)),檢查壓縮機(jī)主軸轉(zhuǎn)向,壓縮機(jī)機(jī)身上有轉(zhuǎn)向箭頭標(biāo)識(shí),壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向須與轉(zhuǎn)向箭頭標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)一致。 在電腦控制器上設(shè)定好壓力上限 、下限 Mpa;風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度 80℃、風(fēng)機(jī)停機(jī)溫度70℃。機(jī)組即進(jìn)入正常運(yùn)行。 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常及不正常振動(dòng)時(shí) ,應(yīng)立即停機(jī)后檢查。 在長期運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油位看不見,且排氣溫度逐漸上升時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。 運(yùn)行中每 1小時(shí)須記錄壓力、溫度、油位等參數(shù),供日后檢修參考。 緊急停機(jī),當(dāng)排氣溫度超過最大排氣溫度,或電動(dòng)機(jī)超載導(dǎo)致過電流裝置動(dòng)作時(shí),電源 將被切斷,同時(shí)電動(dòng)機(jī)即可停轉(zhuǎn),同時(shí)泄開閥打開,進(jìn)氣閥關(guān)閉。 5 維護(hù)和保養(yǎng) 日常保養(yǎng),啟動(dòng)前,檢查壓縮機(jī)潤滑油油位,如油位太低,則需要加油;檢查各連接處是否可靠,是否有螺栓、螺母松動(dòng)或損壞現(xiàn)象;將油氣筒排污閥打開,將筒內(nèi)冷凝水放盡。 10 潤滑油規(guī)范及使用保養(yǎng),必須使用專用油,第一次換油時(shí)間在使用 500小時(shí)磨合期后更換,以后在正常情況下,每 3000小時(shí)左右更換一次油。換油步驟:( 1)將空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使油溫上升,以利于排放。( 2)有壓力時(shí)打開泄油閥,泄油速度很快,但容易噴出,應(yīng)慢慢打開,以免潤滑油四濺。注意將系統(tǒng)內(nèi)所有的潤滑油放完,如管路、油冷卻器、油氣桶。 皮帶調(diào)整,在新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn) 30 小時(shí)后須檢查皮帶,若有太松現(xiàn)象,應(yīng)立即加以調(diào)整,以后 1500小時(shí)調(diào)整一次,要更換皮帶時(shí),須所有皮帶一齊更換,不得只更換一條皮帶,否則張力會(huì)不均衡;調(diào)整皮帶或更換皮帶時(shí),不要把潤滑油濺到皮帶和皮帶輪上;調(diào)整后,電機(jī)皮帶輪和主機(jī)皮帶輪須在同一直線上,否則皮帶容易磨損及產(chǎn)生異響。先打開后蓋,取出濾芯,用濕布清潔濾清器殼內(nèi)側(cè),用 。 油過濾器的保養(yǎng),壓縮機(jī)初次運(yùn)行 500小時(shí)、每運(yùn)行 3000 小時(shí)、每次更換潤滑油時(shí)需要更換油過濾器濾芯。 油氣分離芯的保養(yǎng),當(dāng)油氣分離器桶上壓力表顯示值高于液晶板顯示值 時(shí)需要更換油氣分離芯。 四、無法空車,空車時(shí)系統(tǒng)壓力仍保持工 作壓力或繼續(xù)上升 進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 檢查進(jìn)氣閥 壓力傳感器失效 檢修,必要時(shí)更換 泄油閥失效 檢修,必要時(shí)更換 五、空重車頻繁 管路泄漏 檢查管路 空重車壓力差值設(shè)定太小 重新設(shè)置 空氣消耗量不穩(wěn)定 增加儲(chǔ)氣罐容量 六、空氣中含油量高、油耗過量 油位過高 檢查油位,放油到正常位置 回油管過濾器或節(jié)流孔堵塞 清洗回油管過濾器網(wǎng)和節(jié)流孔,必要時(shí)更換。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服,帽,鞋。 設(shè)備運(yùn)行期間每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,用聽、看、摸、查的方法。 食品安全管理體系要求(食品安全制度的執(zhí)行、危害的控制以及記錄的填寫要求) 本崗位食品安全危害點(diǎn)及控制措施 序號(hào) 危害引入點(diǎn) 可能導(dǎo)致的后果 控制措施 12 無 無 無 5 產(chǎn)出回收控制管理 按質(zhì)按量按時(shí)完成公司生技科下達(dá) 的生產(chǎn)任務(wù),每天每班都要算指標(biāo)完成情況,指標(biāo)完不成或波動(dòng)大時(shí) ,必須找出原因并及時(shí)進(jìn)行整改,處理不了的及時(shí)匯報(bào)給值班長和車間主任,到問題得以解決為止,考核指標(biāo)詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃書》。 7 消耗控制管理 生產(chǎn)中嚴(yán)格按《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》操作,使之控制在公司下達(dá)的考核指標(biāo)范圍內(nèi),考核指標(biāo)詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃書》。 序號(hào) 表格名稱 填寫要求 編號(hào) 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每班、每天填寫一次,字跡工整,記錄真實(shí)。
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