設(shè)備管理與tpm講座(ppt50)-設(shè)備管理-閱讀頁(yè)
2024-09-06 13:17本頁(yè)面
【正文】 點(diǎn)檢； C、 設(shè)定劣化基礎(chǔ)，以便及時(shí)取代劣化零部件； D、 提高維修方法技能。預(yù)知維修是通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定維修時(shí)間的方法。 監(jiān)測(cè)，定量掌握設(shè)備狀態(tài) 制定必要的對(duì)策和維修計(jì)劃 預(yù)測(cè)未來(lái)的故障后果 研究分析異常原因 /傾向管理 向零故障的目標(biāo)前進(jìn) 6）提高人的可靠性： A、 人的行為來(lái)自知識(shí)、規(guī)則和技能。 心理：忘記，忽略，漏掉，沒(méi)注意，記錯(cuò)，不關(guān)心，誤解。 損失：操作失誤，維修失誤，無(wú)對(duì)策，對(duì)策不力，對(duì)策錯(cuò)誤。 內(nèi)容：合理分工，用人得當(dāng)；定置、目視化、標(biāo)記化管理；行為規(guī)范。 目標(biāo)：讓容易失誤的事情難于發(fā)生，讓難于正確的做法易于實(shí)現(xiàn)。 第三篇 應(yīng)用二 實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制 一 設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵 人類(lèi)為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。 與之相應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。 健康醫(yī)療所發(fā)展起來(lái)的那些醫(yī)療檢測(cè)手段，如心電圖、血壓計(jì)、 X光、 CT等，也應(yīng)發(fā)展到設(shè)備診斷領(lǐng)域中。 二 設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn) 所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。 設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是： A、 定人。 B、 定點(diǎn)。 C、 定量。 D、 定周期。 E、 定標(biāo)準(zhǔn)。 F、 定點(diǎn)檢計(jì)劃表。 G、 定記錄。 H、 定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。如急需處理的問(wèn)題，要通知維修人員，不急處理的問(wèn)題則記錄在案。一般推行“三位一體”的點(diǎn)檢制和“五層防護(hù)線(xiàn)”。 “五層防護(hù)線(xiàn)” A、 是把崗位操作工作的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線(xiàn)。 C、 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢作為第三層防護(hù)線(xiàn)。 E、 第五層防護(hù)線(xiàn)是每半年或一年一次的精密檢測(cè)。 設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。是行之有效的一套科學(xué)體系。 有人說(shuō)質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，那么 TQM是企業(yè)（人格化）靈魂的凈化和淘冶過(guò)程，是企業(yè)升華、企業(yè)造福社會(huì)不可缺少的環(huán)節(jié)。 第四篇 TPM與 TQM、 JIT的關(guān)系 如果企業(yè)是個(gè)人， JIT就是人行動(dòng)的有效控制系統(tǒng)，讓人消耗最小的能量，完成最佳的工作。 企業(yè)為什么需要這些管理模式 這是因?yàn)楫?dāng)代企業(yè)的效率越來(lái)越高，對(duì)設(shè)備和管理越來(lái)越依賴(lài)。 如果一臺(tái)機(jī)器出了故障，一個(gè)小小的螺釘不能及時(shí)到位，一小時(shí)就有 3600個(gè)打火機(jī)， 60~80臺(tái)小汽車(chē)在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)退不得。 第四篇 TPM與 TQM、 JIT的關(guān)系 如果沒(méi)有訂單就投入生產(chǎn)，下道工序還沒(méi)有需求，上道工序已加工完成，意味著每小時(shí)就產(chǎn)生 3600個(gè)打火機(jī)的中間產(chǎn)品庫(kù)存， 60~80輛小汽車(chē)中間產(chǎn)品的庫(kù)存。 庫(kù)存需要的建筑物、包裝、搬運(yùn)費(fèi)用，原材料流動(dòng)資金占有費(fèi)用浪費(fèi)，以及中間環(huán)節(jié)造成中間產(chǎn)品的損壞費(fèi)用是大大的浪費(fèi)。 越早認(rèn)識(shí)越早獲勝！ 第五篇 TPM給企業(yè)帶來(lái)的效益 為什么 TPM在日本及至全世界都得到承認(rèn)并不斷發(fā)展呢？ 這主要是因?yàn)閷?shí)行 TPM， 可以使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告 效應(yīng)可以充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹(shù)立起良好的社會(huì)形象。 日本的西尾泵廠在實(shí)施 TPM之前，每月故障停機(jī)時(shí) 700多次。 意大利的一家公司：推進(jìn) TPM三年，生產(chǎn)率增長(zhǎng) %,機(jī)器故障 減少 %,局部停機(jī)減少 78%,潤(rùn)滑油用量減少 39%,維修費(fèi)用減少 %,工作環(huán)境大大改善 ,空氣粉塵減少 90%。 TPM給企業(yè)帶來(lái)的效益 TPM給企業(yè)帶來(lái)的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護(hù)以及職工的勞動(dòng)情緒等方面： 成本 生產(chǎn)率 安全 /環(huán)境 庫(kù)存周轉(zhuǎn) 勞動(dòng)情緒 企業(yè)形象與信譽(yù) 經(jīng)濟(jì)目標(biāo) TPM可以使企業(yè)受益匪淺 質(zhì)量
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