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xxx焦化廠安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告-閱讀頁(yè)

2025-02-08 14:35本頁(yè)面
  

【正文】 當(dāng)法蘭口打開后,由于夜間氣溫較低,管道內(nèi)殘余煤氣冷卻,體積縮小,將空氣吸入管道,在法蘭口附近形成混合爆炸氣體。 2)根本原因: XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 23 ( 1)檢修方案中,各項(xiàng)安全檢修措施沒(méi)有嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí),由于時(shí)間緊工作量大,檢修中忽視安全 ,把“安全第一,預(yù)防為主”的思想拋之腦后,當(dāng)成一句空話,各種動(dòng)火證、登高證沒(méi)有起到監(jiān)督作用,缺乏安全檢修意識(shí)。檢修人員安全知識(shí)缺乏,在沒(méi)有安全措施做保障時(shí),為了趕進(jìn)度,盲目進(jìn)行作業(yè)。 2)抽加盲板檢修作業(yè)時(shí),必須制定管道聯(lián)系和盲板流程圖,制定詳細(xì)的安全措施,落實(shí)具體事項(xiàng),明確責(zé)任人,辦理抽加盲板動(dòng)火分析,管道置換殘余煤氣必須合格。 4)檢修作業(yè)人員要穿戴防毒面具,嚴(yán)禁穿帶釘鞋和攜帶火種,架空登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶。具體辨識(shí)過(guò)程見(jiàn)附件一。具體檢查項(xiàng)目參見(jiàn)附件三,安全檢查表法結(jié)果參見(jiàn)下表 : 表 61 焦化廠煤焦油生產(chǎn)安全檢查表檢查結(jié)果匯總表 檢查項(xiàng) 安全生產(chǎn) 管理 外部條 件 從業(yè)人 員 工藝設(shè)備設(shè)施 物料和 材料 作業(yè)場(chǎng) 所 供熱系 統(tǒng) 消防系 統(tǒng) 合計(jì) 合格項(xiàng) 13 7 10 19 3 11 17 5 85 不合 格項(xiàng) 0 1 0 12 0 1 2 0 16 合計(jì) 13 8 10 31 3 12 19 5 101 預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果 通過(guò) 焦化單元、鼓風(fēng)冷凝單元、焦油輸送儲(chǔ)存單元及供熱單元進(jìn)行 預(yù)先危險(xiǎn)性,分析結(jié)果匯總見(jiàn)下表: 表 62 預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果匯總表 序號(hào) 評(píng)價(jià)單元 危險(xiǎn) /有害因素 危險(xiǎn)等級(jí) 1 焦化單元 火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙 Ⅱ~Ⅳ 2 鼓風(fēng)冷凝單元 火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、化學(xué)灼傷、高處墜落、觸電、 噪聲、淹溺 Ⅱ~Ⅳ 3 焦油輸送儲(chǔ)存單元 火災(zāi)、爆炸、灼傷、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害 Ⅱ~Ⅳ 4 供熱單元 火災(zāi)、 爆炸、中毒、灼燙、機(jī)械傷害、噪聲、物體打擊、高處墜落 Ⅱ~Ⅲ 評(píng)價(jià)結(jié)果小結(jié):由預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知 4 個(gè)單元中焦化、鼓風(fēng)冷凝、焦油輸送儲(chǔ)罐單元危險(xiǎn)等級(jí)為 Ⅳ 級(jí),供熱單元危險(xiǎn)等級(jí)為 Ⅲ 級(jí)。EI 危險(xiǎn)程度 Famp。兩個(gè)評(píng)價(jià)單元未經(jīng)過(guò)補(bǔ)償前,危險(xiǎn)程度為中等;經(jīng)過(guò)補(bǔ)償后,兩個(gè)評(píng)價(jià)單元為較輕。但希望生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)一步落實(shí)補(bǔ)償措施,加強(qiáng)安全管理力度,以確保本項(xiàng)目的安全運(yùn)行。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 26 7 對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測(cè)結(jié)果 危險(xiǎn)化學(xué)品事故后果預(yù)測(cè)方法的確定 對(duì) 焦油儲(chǔ)罐進(jìn)行了池火燃燒計(jì)算模型模擬計(jì)算,池火燃燒計(jì)算模型模擬計(jì)算過(guò)程見(jiàn)附件三。 隱患及整改建議 XXX 焦化廠 隱患及整改建議表 項(xiàng)目名稱 XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 七臺(tái)河市新興區(qū) 序 號(hào) 隱患名稱 所在處 部位 依據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 整改建議 緊迫度 整改 時(shí)間 備注 1 焦油儲(chǔ)罐與 招發(fā)焦化廠 的距離不 符 合要求,與該廠 儲(chǔ)煤場(chǎng) 間距為 10米 平面布置 《 建筑 設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 第 建議兩廠協(xié)商,將儲(chǔ)煤場(chǎng)移存至其它地點(diǎn),與焦油儲(chǔ)罐保持 25米的安全距離 5月 15號(hào) 2 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)線 未密封 鼓風(fēng)機(jī) 室 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502571996 第 應(yīng)進(jìn)行 密封 4月 18號(hào) 3 焦油泵啟動(dòng)按鈕不防爆 焦油泵 房 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500581992 第 、 應(yīng)正確選用 4月 18號(hào) 4 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和氨水泵電機(jī)外殼均未接地 鼓風(fēng)機(jī)室、氨水泵房 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502571996 第 進(jìn)行電氣接地 5月 10號(hào) 5 循環(huán)氨水池頂部各人孔蓋板未封嚴(yán) 循環(huán)氨水池 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG2057195 第 應(yīng)設(shè)置圍欄或者采取其它安全措施 緊急 4月 5號(hào) 6 焦油儲(chǔ)罐梯間平臺(tái)無(wú)護(hù)欄 焦油儲(chǔ) 罐 《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件》 第 2. 8 條 按要求設(shè)置護(hù)欄 5月 10號(hào) XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 28 項(xiàng)目名稱 XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 七臺(tái)河市新興區(qū) 序 號(hào) 隱患名稱 所在處 部位 依據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 整改建議 緊迫度 整改 時(shí)間 備注 7 焦油儲(chǔ)罐和初冷器直梯無(wú)護(hù)籠。建議2涼水塔同樣采取措施。 緊急 4月 5日 15 4T鍋爐 (備用 )未按期進(jìn)行檢驗(yàn) 鍋爐房 《 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 第 202 條 應(yīng)盡快檢測(cè)或者封停 4月 18日 16 鍋爐房未安裝防爆通風(fēng)設(shè)施 鍋爐房 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 第 應(yīng)安裝 5月 18日 隱患整改驗(yàn)收 XXX 焦化廠 對(duì) XXX安全科技有限公司所提出的事故隱患高度重視,針對(duì)隱患 按照 建議 要求 進(jìn)行 了 整改, 經(jīng)驗(yàn)收全部合格, 整改情況見(jiàn)下表: 隱患整改驗(yàn)收表 項(xiàng)目名稱 XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 七臺(tái)河市新興區(qū) 序號(hào) 隱患名稱 所在處 部位 整改結(jié)果 采取措施 備注 1 焦油儲(chǔ)罐與招發(fā)焦化廠的距離不符合要求,與該廠儲(chǔ)煤場(chǎng)間距為 10米 平面布置 已整改 經(jīng)與招發(fā)焦化廠協(xié)商,在 2021 年5 月 15 日前將儲(chǔ)煤場(chǎng)移至距焦油儲(chǔ)罐 25米 以外 2 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)線未密封 鼓風(fēng)機(jī)室 已整改 4 月 15 日已經(jīng)進(jìn)行了密封 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 30 項(xiàng)目名稱 XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 七臺(tái)河市新興區(qū) 序號(hào) 隱患名稱 所在處 部位 整改結(jié)果 采取措施 備注 3 焦油泵啟動(dòng)按鈕不防爆 焦油泵房 已整改 5月份停產(chǎn)期間更換為防爆型 4 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和氨水泵電機(jī)外殼均未接地 鼓風(fēng)機(jī)室、氨水泵房 已整改 5月份停產(chǎn)期間進(jìn)行接地 5 循環(huán)氨水池頂部各人孔蓋板未封嚴(yán) 循環(huán)氨水池 已整改 已采用鐵篦封嚴(yán) 6 焦油儲(chǔ)罐梯間平臺(tái)無(wú)護(hù)欄 焦油儲(chǔ)罐 已整改 5月份停產(chǎn)期間安裝護(hù)欄 7 焦油儲(chǔ)罐和初冷器直梯無(wú)護(hù)籠。 15 4T鍋爐 (備用 )未按期進(jìn)行檢驗(yàn) 鍋爐房 已整改 封停,停止使用 16 鍋爐房未安裝防爆通風(fēng)設(shè)施 鍋爐房 已整改 5月份停產(chǎn)期間安裝防爆軸流風(fēng)機(jī) 補(bǔ)充的對(duì)策措施及建議 檢修 期間 的 補(bǔ)充 對(duì)策措施及建議 易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設(shè)備、管道和容器動(dòng)火,必須先辦動(dòng)火證。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 31 在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時(shí),必須 加盲板 切斷物料進(jìn)出口,有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值,同時(shí) 含氧量應(yīng)在 18%~22%(體積百分濃度 )范圍內(nèi)。應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。安全分析取樣時(shí)間不得早于工作前半小時(shí),工作中應(yīng)每?jī)尚r(shí)重新分析一次,工作中斷半小時(shí)以上也應(yīng)重新分析。 檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)備時(shí),必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線堵上 盲板。 檢修液氨冷凍機(jī)時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹掃堵塞的管道。 設(shè)備和管道的截止閥 及配件,每次檢修后都應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。特殊情況時(shí),必須采取層間隔離措施。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止高處作 業(yè)。 1夜間檢修必須有足夠的照明。 日常操作 的 補(bǔ)充對(duì)策措施及建議 操作人員應(yīng)熟練掌握本裝置生產(chǎn)特點(diǎn),物料特性,安全知識(shí)和安全設(shè)施的位置及正確使用方法,當(dāng)裝置發(fā)生緊急停車事故時(shí),能迅速采取有效的安全防護(hù)措施,避免意外事故的發(fā)生和造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 并將有關(guān)情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,生產(chǎn)值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。在處理過(guò)程中,操作人員要站在上風(fēng)口,由班長(zhǎng)組織當(dāng)班人員做緊急停工處理,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度、急救站、車間及廠內(nèi)其它有關(guān)人員做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)及搶救工作。但應(yīng)在毒性物質(zhì)易泄漏點(diǎn)安裝精密有毒氣體報(bào)警儀,在檢修時(shí)配備足夠的靈敏可靠、安全型的便攜式監(jiān)測(cè)儀。 地下室、煙道走廊、交換機(jī)室、預(yù)熱器室和室內(nèi)煤氣主管周圍,煤氣容易發(fā)生泄 漏 ,并可能擴(kuò)散到廠區(qū),廠區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁吸煙。 引入煤氣管道上的蒸汽吹管,使用后,必須嚴(yán)格與煤氣管道隔絕。 焦化裝置 無(wú) 電捕焦油器, 未設(shè)置含氧量測(cè)定儀表, 焦化廠應(yīng)定期測(cè)定分析煤氣氧含量,煤氣 中 含氧量接近 %時(shí)應(yīng)果斷采取停機(jī)措施,查明原因后 ,妥善處置后,方可恢復(fù)生產(chǎn) 。明確煤 氣泄露等重大事故發(fā)生時(shí),各崗位的逃生方向和疏散通道。 因焦化生產(chǎn)環(huán)境的特殊性,設(shè)備、管線都受到不同程度的腐蝕,管線的彎頭部分受到嚴(yán)重沖刷。為此,建議廠方加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和管線的定期 檢查和檢測(cè),并采取相應(yīng)的對(duì)策措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和更換,以確保生產(chǎn)安全運(yùn)行。管道保溫層定期檢查,破損處及時(shí)修復(fù),動(dòng)力及信號(hào)電纜按要求敷設(shè)。 焦化廠現(xiàn)有可燃、有毒氣體報(bào)警器應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 34 9 評(píng)價(jià)結(jié)論 本次評(píng)價(jià)通過(guò)對(duì) XXX焦化廠煤焦油生產(chǎn) 的安全評(píng)價(jià)后,得出下列結(jié)論: 通過(guò)物料危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)可知 XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有煤氣為易燃有毒氣體、煤焦油為可燃液體、氨 有 腐蝕性 。 通過(guò)運(yùn)用安全檢查表法對(duì) XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 共檢查 101 項(xiàng)內(nèi)容, 合格 85 項(xiàng), 不合格 16 項(xiàng)。 通過(guò) 焦化單元、鼓風(fēng)冷 凝單元、焦油輸送儲(chǔ)存單元及供熱單元進(jìn)行 預(yù)先危險(xiǎn)性,分析結(jié)果為: 焦化單元、鼓風(fēng)冷凝單元、焦油輸送儲(chǔ)存單元為 Ⅳ 級(jí),供熱單元危險(xiǎn)等級(jí)為 Ⅲ 級(jí)。鼓風(fēng)冷凝、焦油輸送儲(chǔ)存單元為較輕危險(xiǎn)。 XXX 對(duì)評(píng)價(jià)組提出的安全隱患 進(jìn)行了 整改 落實(shí) 。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 35 附件一 危險(xiǎn)、有害因素分析過(guò)程 附 主要物料的危害特性 本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程主要使用的物料為煤。 本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程主要副產(chǎn)品液體產(chǎn)品為焦油、氣體產(chǎn)品為凈煤氣。其中水蒸汽不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,氰化物、輕吡啶鹽基、 O CnHm、 CO2含量極低,本報(bào)告不作危險(xiǎn)有害因素分析。 通過(guò)查找 《危險(xiǎn)貨物品名表》( GB 12268- 2021) 生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品列表如下: 附表 危險(xiǎn) 化學(xué)品匯總表 序號(hào) 危險(xiǎn)化學(xué)品名稱 主要危險(xiǎn)特性 閃點(diǎn) (℃) 爆炸極限 ( V/V) % 主要危險(xiǎn)類別 危規(guī)號(hào) UN號(hào) 1 焦油 本品易燃,為致癌物 — — 第 類中閃點(diǎn)易燃液體 32192 1136 2 氨 水 本品不燃,具腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷 — 無(wú)意義 第 堿性腐蝕品 82503 2672 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 36 3 甲烷 易燃,具窒息性 第 類易燃?xì)怏w 21007 1971 3 苯 本品易燃,為致癌物 11 ~ 第 類中閃點(diǎn)易燃液體 32050 1114 5 硫化氫 本品易燃,具強(qiáng)刺激性 ~ 46 第 類易燃?xì)怏w 21006 1053 6 萘 本品易燃,具刺激性 28~38mg/m3 第 類易燃固體 41511 1334 7 氫 本品易燃 ~ 第 類易燃?xì)怏w 21001 1049 8 一氧化碳 本 品易燃、有毒 第 類易燃?xì)怏w 21005 1016 根據(jù) GB136901992《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行的分類,同類的危險(xiǎn)化學(xué)品有共同的危險(xiǎn)特征。這類物品非常容易燃燒,其主要原因如下: ( 1)接觸火源極易著火并持續(xù)燃燒; ( 2)導(dǎo)電率極小,在流動(dòng)、晃動(dòng)時(shí)容易積聚靜電,靜電放電產(chǎn)生火花則引起燃燒; 2)易爆性 焦油揮發(fā)出來(lái)的易燃蒸氣、煤氣與空氣混合,濃度達(dá)到一定范圍, 遇明火或火花即引起爆炸。 氨水 易分解放出氨氣 , 溫度越高 , 分解速度越快 , 可形成爆炸性氣 體 。 4)受熱膨脹性 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 37 焦油膨脹系數(shù)比較大,受熱后體積易膨脹,同時(shí)其蒸氣壓亦隨之升高,從而使密封容器中內(nèi)部壓力增大,造成“鼓桶”,甚 至爆裂。 5)忌氧化劑和酸 焦油與氧化劑或有氧化性的酸類接觸,能發(fā)生劇烈反應(yīng)而引起著火爆炸。 6) 靜電聚積性 焦油 是電荷的不良導(dǎo)體,在輸送過(guò)程中易產(chǎn)生和聚積電荷,且不易消散,當(dāng)電荷聚積到一定量時(shí),會(huì)發(fā)生靜電放電現(xiàn)象,引燃發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。對(duì)人體有 強(qiáng)烈刺激
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