太鋼焦化廠考察報(bào)告-閱讀頁
2024-08-24 04:50本頁面
【正文】 只允許同時(shí)打開2個上升管，：一是從裝煤車上往上升管是落重物砸掉；另一個是從推焦車上用鋼管引壓縮空氣伸入上升管根部進(jìn)行長時(shí)間（約20分鐘）吹燒，效果不錯。小爐門在每次裝煤后均進(jìn)行人工抹灰堵漏，爐門修理小車采用柴油作為動力，集氣管壓力調(diào)節(jié)采用了proven技術(shù)，沒有高壓氨水系統(tǒng)。三、化產(chǎn)荒煤氣入工段后，由氣液分離器分離出來的焦油和氨水混合物，首先進(jìn)入機(jī)械化澄清槽進(jìn)行脫渣處理，分離出來的循環(huán)氨水由循環(huán)氨水泵將一部分送至焦?fàn)t煤氣管循環(huán)噴灑冷卻煤氣，多余的氨水進(jìn)入除焦油槽，用剩余水泵送往蒸氨系統(tǒng)。五臺初冷器沖洗下來的焦油氨水混合物，分別進(jìn)入五臺液封槽，五臺液封槽出口共同進(jìn)入冷凝液槽。初冷器的沖洗及倒初冷器的方式基本于我廠相同。 g/m3，苯指標(biāo)控制在23 g/m3。整個冷鼓工段只有一個現(xiàn)場操作人員；冷鼓工段、粗笨工段總控室只有一人操作，共有20多個調(diào)節(jié)畫面；冷鼓工段、粗笨工段、制冷站等現(xiàn)場共有四人；太鋼開工初期初冷氣阻力居高不下，工作人員堅(jiān)持每天沖洗兩個初冷器，持續(xù)時(shí)間大約有兩個月左右，現(xiàn)爐頂溫度大幅度改善，現(xiàn)一天只沖一個初冷器，沖洗時(shí)間為30分鐘左右。初冷噴灑液為焦油氨水混合物，含輕焦油30%，從氣液分離器下來的焦油氨水混合物，首先進(jìn)入機(jī)械化刮渣槽進(jìn)行氨水焦油和焦油渣的分離，渣裝袋外賣，除渣后的焦油進(jìn)入焦油分離器進(jìn)行脫渣處理，再次脫渣后的焦油進(jìn)入超級離心機(jī)脫渣脫水后進(jìn)入焦油中間槽，用焦油泵送入焦油貯槽和冷凝液槽。為進(jìn)一步凈化循環(huán)氨水，后來新上了循環(huán)氨水的過濾器，在每臺循環(huán)氨水泵的出口，兩臺已經(jīng)運(yùn)行，另外一臺正在采購，為Boll產(chǎn)品。設(shè)計(jì)型號276，工作溫度22～40度，絕緣箱80～110度，設(shè)備尺寸522014544mm，工作壓力－～0MPa，電壓35～45KV，生產(chǎn)廠家：江蘇揚(yáng)州慶松化工設(shè)備有限公司。冷凝液槽來源脫苯荒煤氣中苯含量為25%左右。脫苯部分富油采用管式爐加熱，將富油加熱到180190℃。輕苯送往苯精加工工段加工成純苯、甲苯、二甲苯。氨水處理能力：1525 mg/m3。容積為：6 m3 。由于當(dāng)時(shí)沒有找到開車投料原始數(shù)據(jù)記錄，答應(yīng)給我們發(fā)傳真。C、 齒輪箱油 第一次使用500小時(shí)后必須換油，全部更換；太鋼提供油的型號為：Klubersynth GH6100型； 正常生產(chǎn)后，可每年更換油一次。四、建議根據(jù)太鋼的學(xué)習(xí)情況，結(jié)合我們公司的實(shí)際，提出以下建議： 利用爐門修理小車，進(jìn)行小爐門密封的封堵處理； 通過提高裝煤量和調(diào)整加熱方式、提高生產(chǎn)計(jì)劃性來繼續(xù)降低爐上溫度，初期目標(biāo)是小于900度，半個月左右的時(shí)間，向小于870度調(diào)整；修改加熱半周期，由目前的30分鐘改為20分鐘，可以降低部分的空間溫度。
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