【正文】 氨水 易分解放出氨氣 , 溫度越高 , 分解速度越快 , 可形成爆炸性氣 體 。 通過 焦化單元、鼓風(fēng)冷 凝單元、焦油輸送儲存單元及供熱單元進(jìn)行 預(yù)先危險性，分析結(jié)果為： 焦化單元、鼓風(fēng)冷凝單元、焦油輸送儲存單元為 Ⅳ 級，供熱單元危險等級為 Ⅲ 級。 焦化裝置 無 電捕焦油器， 未設(shè)置含氧量測定儀表， 焦化廠應(yīng)定期測定分析煤氣氧含量，煤氣 中 含氧量接近 %時應(yīng)果斷采取停機(jī)措施，查明原因后 ，妥善處置后，方可恢復(fù)生產(chǎn) 。六級以上大風(fēng)時，禁止高處作 業(yè)。 15 4T鍋爐 (備用 )未按期進(jìn)行檢驗(yàn) 鍋爐房 已整改 封停，停止使用 16 鍋爐房未安裝防爆通風(fēng)設(shè)施 鍋爐房 已整改 5月份停產(chǎn)期間安裝防爆軸流風(fēng)機(jī) 補(bǔ)充的對策措施及建議 檢修 期間 的 補(bǔ)充 對策措施及建議 易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設(shè)備、管道和容器動火，必須先辦動火證。具體檢查項(xiàng)目參見附件三，安全檢查表法結(jié)果參見下表 : 表 61 焦化廠煤焦油生產(chǎn)安全檢查表檢查結(jié)果匯總表 檢查項(xiàng) 安全生產(chǎn) 管理 外部條 件 從業(yè)人 員 工藝設(shè)備設(shè)施 物料和 材料 作業(yè)場 所 供熱系 統(tǒng) 消防系 統(tǒng) 合計 合格項(xiàng) 13 7 10 19 3 11 17 5 85 不合 格項(xiàng) 0 1 0 12 0 1 2 0 16 合計 13 8 10 31 3 12 19 5 101 預(yù)先危險性分析結(jié)果 通過 焦化單元、鼓風(fēng)冷凝單元、焦油輸送儲存單元及供熱單元進(jìn)行 預(yù)先危險性，分析結(jié)果匯總見下表： 表 62 預(yù)先危險性分析結(jié)果匯總表 序號 評價單元 危險 /有害因素 危險等級 1 焦化單元 火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙 Ⅱ～Ⅳ 2 鼓風(fēng)冷凝單元 火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、化學(xué)灼傷、高處墜落、觸電、 噪聲、淹溺 Ⅱ～Ⅳ 3 焦油輸送儲存單元 火災(zāi)、爆炸、灼傷、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害 Ⅱ～Ⅳ 4 供熱單元 火災(zāi)、 爆炸、中毒、灼燙、機(jī)械傷害、噪聲、物體打擊、高處墜落 Ⅱ～Ⅲ 評價結(jié)果小結(jié)：由預(yù)先危險性分析可知 4 個單元中焦化、鼓風(fēng)冷凝、焦油輸送儲罐單元危險等級為 Ⅳ 級，供熱單元危險等級為 Ⅲ 級。要求：在抽加盲板作業(yè)之前，聯(lián) 系氮?dú)鈱γ簹夤艿肋M(jìn)行置換 。其中一塊 46 千克的異型耐火磚飛出 96 米，報廢了一臺改裝的培德爐、風(fēng)機(jī) 2 臺、水泵一臺及部分電氣設(shè)備等。 雷擊危害：本地區(qū)夏季雨期，屬中等雷擊區(qū)域，避雷設(shè)施設(shè)計安裝若有缺陷或其失效，遇雷電，可能造成原料、產(chǎn)成品燃燒、爆炸事故。 根據(jù) XXX 焦化廠煤焦油 的實(shí)際情況和生產(chǎn)特點(diǎn)，依據(jù)上述評價單元的劃分原則，評價單元的劃分如下表， 表 評價單元及評價方法對應(yīng)表 序號 單元名稱 子單元 選用評價方法 1 安全生產(chǎn)條件 安全生產(chǎn)管理 安全檢查表 2 外部安全條件 安全檢查表 3 從業(yè)人員 安全檢查表 4 消防 設(shè)施 安全檢查表 5 生產(chǎn)工藝裝置 煉焦 安全檢查表 預(yù)先危險性分析法 6 鼓風(fēng)冷凝 安全檢查表 預(yù)先危險性分析法 道化學(xué) 火災(zāi)、爆炸評價法 7 焦油輸送儲存 預(yù)先危險性分析法 道化學(xué) 火災(zāi)、爆炸評價法 8 供熱 系統(tǒng) 鍋爐 安全檢查表 預(yù)先危險性分析法 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 17 5 危險、有害因素辨識分析結(jié)果 物料危險有害因素辨識結(jié)果 原料、主要產(chǎn)品、輔助原料 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程主要使用的物料為煤。XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 13 3 安全評價范圍及安全評價程序 安全評價范圍 本次評價是為 XXX 申請煤焦油危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證延期所做的安全現(xiàn)狀評價報告，經(jīng)與 XXX 協(xié)商，本次安全評價的評價范圍為XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 儲存 裝置的平面布 置、在役的 煤 焦油工藝裝置設(shè)施、及與其適應(yīng)的安全管理和安全消防設(shè)施。 消防依托 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，協(xié)防監(jiān)管單位新興區(qū)消防中隊(duì)，距離 3000米，消防車 5分鐘內(nèi)就可抵達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場。 廠區(qū)防爆區(qū)域電機(jī)均采用防爆型電機(jī)， 設(shè)置 了KQB400 型 可燃報警器 5 個，分別設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)室、焦?fàn)t換向室和鍋爐房 。 焦化廠 年產(chǎn)焦碳 13 萬噸，噸焦碳消耗水量約 噸 ,生產(chǎn)用水主要是生產(chǎn)補(bǔ)充用水，兩臺水泵 合計40m3/h 完全可以滿足生產(chǎn)需要。洗精煤由儲煤塔經(jīng)裝車機(jī)裝入炭化室，在隔絕空氣條件下加熱干餾，當(dāng)焦餅中心溫度升到 1000℃左右，焦炭成熟，由機(jī)側(cè)推焦機(jī)推入熄焦車，送至熄滅焦塔火熄后，卸到晾焦臺進(jìn)一步熄焦、灑水，然后由運(yùn)焦車放入皮帶機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)入轉(zhuǎn)筒式篩焦機(jī)篩分成四個粒級，儲備焦場儲存。企業(yè)平面布置圖見附件五。 同時也可為有關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實(shí)施監(jiān)督和管理提供依據(jù)。還有部分山前臺地、谷地和河溫灘，從東部起到南、西三面環(huán)山。 焦?fàn)t壓力：炭化室底部壓力（結(jié)焦末期 ） ，煤氣分壓 2030mmH2O，煙道吸力 1315mmH2O。 供電能力 500kw，月平均電力消耗量 25 104 kwh。消防室設(shè)置消防水泵兩臺，應(yīng)急消防氣壓給水設(shè)備 1臺，空氣壓縮機(jī) 2臺，穩(wěn)壓泵 2臺，消防控制柜兩套。 每臺鍋爐均設(shè)置安全閥兩個， 2021 年 11 月1 日經(jīng)七臺河市特種設(shè)備檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果為合格。安全檢查表不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項(xiàng)目做出定性的判斷，用于系統(tǒng)安全評價。其中水蒸汽不屬于危險化學(xué)品，氰化物、輕吡啶鹽基、 O CnHm、 CO2含量極低，本報告不作危險有害因素分析。 周邊環(huán)境對該項(xiàng)目裝置的影響分析 本項(xiàng)目 煤焦 油生產(chǎn)儲存裝置 西南側(cè) 與招發(fā)焦化廠相鄰； 西側(cè)、西北側(cè)與七臺河聚豐鐵業(yè)相鄰；東距原機(jī)電廠住宅小區(qū) 580 米 ，現(xiàn)已拆遷；距東南側(cè) 機(jī)電廠辦公樓 400m，其間為新建項(xiàng)目空地；距 北側(cè)倭肯河河堤 125m。 2）當(dāng)下煤機(jī)卡煤事故長達(dá)二小時多，較長時間沒能妥善處理。再次，由于檢修作業(yè)人員使用鐵質(zhì)工具碰撞產(chǎn)生火星，引爆管道內(nèi)爆炸氣體。主要是因?yàn)槠髽I(yè)針對不同的評價單元進(jìn)行安全管理，才使得各評價單元的危險性下降到可接受的程度。 對易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動火或進(jìn)入內(nèi)部工作時，監(jiān)護(hù)人不得少于 2 人。在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)停止 焦?fàn)t加熱： XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 32 a. 煤氣主管壓力低于 500Pa； b. 煙道吸力下降，無法保證蓄熱室、交 換開閉器等處吸力不小于 5Pa； c. 換向設(shè)備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無法保證安全加熱。因此這些設(shè)備不同部位壁厚減薄，再加上長期使用引起的設(shè)備疲勞，使這些設(shè)備的耐壓能力降低，正常操作就有可能發(fā)生穿孔、開裂而泄漏，生產(chǎn)波動壓力升高更易發(fā)生，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸。評價組認(rèn)為： XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 儲存 裝置 的 安全生產(chǎn)條件 符合安全生產(chǎn)的要求。這是因?yàn)橛袡C(jī)物容易氧化，能與氧化劑發(fā)生氧化反應(yīng)并產(chǎn)生大量的熱，使溫度升高到燃點(diǎn)引起著火爆炸。 荒煤氣的組成 成份見表 42： 附表 12 荒煤氣的組成 成份 名稱 水蒸汽 焦油氣 粗苯 凈煤氣 氰化物 輕吡啶 鹽基 萘 氨 硫化 氫 其它 含量（ g/m3） 250～ 450 80～ 120 30～ 45 90～ 105 ～ ～ 10 8～ 16 6～ 30 2～ 本項(xiàng) 目在煤焦油生產(chǎn)過程中， 產(chǎn)生的 氨水 循環(huán)用于 荒煤氣冷卻降溫，本報告對氨 水 也進(jìn)行危險有害因素分析。并在廠區(qū)設(shè)置顯著位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。 ，應(yīng)加強(qiáng)防凝巡回檢查和伴熱的日常維護(hù)，重點(diǎn)部位要掛牌，發(fā)現(xiàn)凍管，滴漏問題及時處理，并匯報有關(guān)人員。 轉(zhuǎn)動設(shè)備的清掃、加油、檢修和內(nèi)部檢查，均必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源并掛上檢修牌，方可進(jìn)行。 焦油儲罐、初冷器 《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》 第 4． 8條 按要求設(shè)置護(hù)籠 5月 10號 8 焦油泵房照明非防爆電器 焦油泵 房 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB500581992 第 、 應(yīng)設(shè)置 5月 10號 9 焦油泵房電機(jī)與泵之間聯(lián)軸器 無護(hù)罩 焦油泵房 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG2057195 第 HG2057195 第 應(yīng)設(shè)置護(hù)罩 4月 10號 10 氨泵房無防爆通風(fēng)設(shè)施 氨泵房 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG2057195 第 按要求設(shè)置 4月 12號 11 煙道走廊未設(shè)置應(yīng)急照明 焦?fàn)t 《焦化安全規(guī)程》GB1271091 第 應(yīng)設(shè)置 4月 12號 12 鼓風(fēng)機(jī)房無防爆通風(fēng)設(shè)施 鼓風(fēng)機(jī) 室 《焦化安全規(guī)程》GB1271091 第 增設(shè)防爆通風(fēng)設(shè)施，并與鼓風(fēng)機(jī)信號控制自動轉(zhuǎn)換 緊急 4月 8日 13 兩座焦油中間儲罐受廠區(qū)限制未設(shè)防火堤 焦油中間儲罐 《焦化安全規(guī)程》GB1271091 第 建議設(shè)引渠引至事故池 5月 15日 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 29 項(xiàng)目名稱 XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評價報告 地點(diǎn) 七臺河市新興區(qū) 序 號 隱患名稱 所在處 部位 依據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 整改建議 緊迫度 整改 時間 備注 14 1涼水塔上部已經(jīng)坍塌 ,存在重大隱患 涼水塔 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 第二十八條 應(yīng)在外圍一定安全距離內(nèi)設(shè)置防護(hù)，禁止人員進(jìn)入，并設(shè)置警示標(biāo)志。 3）不許用鐵器敲打存有易燃易爆物質(zhì)的管道，以防產(chǎn)生火星，必須用銅質(zhì)工具，如無此防爆工具，必須涂以黃油、甘油杜絕產(chǎn)生火星。 河南省某化肥廠爆炸 為趕進(jìn)度不置換 檢修時煤氣管道爆炸為趕進(jìn)度不置換 檢修時煤氣管道爆炸（ 1998 年 7 月 10 日 23 時 20 分 爆炸） 1998 年 7 月 10 日 23 時 20分，河南省某化肥廠原料氣車間，因檢修10000m3大氣柜，倒換 5000m3小氣柜，在煤氣管道抽加盲板過程中，由于煤氣管線內(nèi)存有殘余煤氣，管道置換不徹底，發(fā)生一起煤氣管道爆炸事故，造成全廠 2 個系統(tǒng) (合成氨、甲醇 )停車數(shù)小時， 2 名檢修工重傷， 3 名輕傷。建議焦化廠與七臺河 招發(fā)焦化廠 協(xié)商，盡快將儲煤場移存至其它地點(diǎn)，與本項(xiàng)目 焦油儲罐 保持 25米 的安全距離。廠區(qū)布置比較緊湊，出現(xiàn)煤氣泄露容易擴(kuò)散到非煤氣區(qū)域。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 16 通過采用池火燃燒計算模型 對 焦化廠焦油儲罐火災(zāi)事故進(jìn)行模擬計算并定量評價。 焦化廠危險化學(xué)品生產(chǎn)作業(yè)人員、電工、火電焊等特種作業(yè)人員均通過黑龍江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的安全培訓(xùn)考試取得合格證書。 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（ GB501402021）和《焦化安全規(guī)程》（ GB1271091）的要求，在建筑物內(nèi)配置手提式 ABC滅火器 20個。蒸汽溫度 129℃，蒸汽壓力 。地下循環(huán)氨水池容量為 1280 m3，氨水 濃度 2021mg/L，設(shè)置地下事故氨水池 125 m3一座。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 6 主要原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及輔助原料 原輔材料 焦化廠 按照Ⅱ級冶金焦的配合煤質(zhì)量要求考慮配煤?，F(xiàn)有職工 354 人，其中高級管理人員 5 人，專業(yè)技術(shù)人員 30 人。洗煤廠采用跳汰 浮選生產(chǎn)工藝流程；焦化廠采用兩分單熱式 2 15 孔紅旗 3 號和 2 30 孔 99Ⅱ型焦?fàn)t各一座，總有效容積 立方米，年產(chǎn)二級冶金焦炭 13 萬噸。廠址所在區(qū)域?qū)儆谏钤吹卣饏^(qū)，地震烈度小于 6 度。 99Ⅱ型焦?fàn)t橋管循環(huán)氨水量為 160m3/h，設(shè)置循環(huán)氨水泵 6臺 。 焦化廠現(xiàn)有 2 臺燃?xì)忮仩t， 1 臺 6 噸 /小時燃?xì)忮仩t，另 1 臺 4 噸 /小時燃?xì)忮仩t（備用）。消火栓的間距和數(shù)量符合（ GB500162021）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。（見安全組織機(jī)構(gòu)圖） 安全總負(fù)責(zé)人：李寶武 安全副總：趙月柱 焦化廠安全負(fù)責(zé)人：李志 備煤工段安全員：孟憲忠、王志平、呂躍敏、孟慶波、鄧桂香、李鳳蓮、鄭立艷、范立霞 煉焦工段安全員：馮正軍、陳立君、杜艷紅、張學(xué)權(quán)、秦永生、王光顯、孫啟海、王麗娟 出焦工段安全員：孫恩柱、隋長春、隋貴發(fā)、劉威 鼓冷工段安全員：張艷香、張海艷、門福全、段賀芹、于華杰、郭強(qiáng)、李峰、 王貴臣、王子明 機(jī)修工段安全員：金志國、高健、李敬、呂永丞、朱君、李學(xué)忠、王麗波 污水處理工段安全員：王貴龍、任艷娥 安全組織機(jī)構(gòu)中安全總負(fù)責(zé)人、安全副總、焦化廠安全負(fù)責(zé)人及 3名專職安全員均于 2021年 3月 17日取得了黑龍江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的危險化學(xué)品生產(chǎn)培訓(xùn)合格證書。 “道”化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法 本項(xiàng)目可燃?xì)怏w為焦?fàn)t煤氣，可燃液體為煤焦油，所以本項(xiàng)目運(yùn)用