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xxx焦化廠安全現(xiàn)狀評價報告-文庫吧資料

2025-01-27 14:35本頁面
  

【正文】 板 向里翻卷嚴(yán)重,爆炸后視其出口溫度為 870 度,說明水套內(nèi)嚴(yán)重缺水,造成水套內(nèi)壁銅板過熱,材質(zhì)失穩(wěn),給水溫度相差很大,鋼板先接觸水的部位遇冷急劇收縮而龜裂,在夾套內(nèi)蒸氣急聚膨脹壓力作用下,使龜裂處撕開大的破口造成爆炸。在處理下煤機問題期間,于 13 時發(fā)生了爆炸事故,造成了 170平方米二層樓廠房全部倒塌,使在場工作的 8名職工全部遇難死亡,并傷及過路行人 2 名。是日 11 時,該廠煤 氣發(fā)生爐操作工發(fā)現(xiàn)下煤機不下煤,當(dāng)時認(rèn)為是下煤機有故障,操作工立即排除,但經(jīng)過一段時間沒能解決,找來維修工進(jìn)行修理。建議焦化廠與七臺河 招發(fā)焦化廠 協(xié)商,盡快將儲煤場移存至其它地點,與本項目 焦油儲罐 保持 25米 的安全距離。 該項目裝置對周邊環(huán)境的影響分析 本項目使用的原輔材料中,有部分危險化學(xué)品易燃、易爆、有毒 ,一旦發(fā)生事故,對周邊環(huán)境會有一定影響。 表 54 周邊建筑與評價項目最近裝置間距表(單位:米) 周邊建筑 與周邊建筑最近的場內(nèi)裝置 標(biāo)準(zhǔn)要求 實際距離 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 輔助工程 鍋爐房 火災(zāi)、 爆炸、灼燙、噪聲、中毒、高處墜落、物體打 擊 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 20 東側(cè)機電廠小區(qū)(已拆遷) 焦油 生產(chǎn)區(qū) 25 580 GB500162021第 條 東南側(cè)機電廠辦公樓 焦油 生產(chǎn)區(qū) 25 400 GB500162021第 條 西南側(cè) 招發(fā)焦化廠 焦油儲罐 25 55 GB500162021第 條 北側(cè)倭肯河河堤 焦油生產(chǎn)區(qū) 125 煤焦油生產(chǎn) 儲存 裝置與周邊間距符合國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 周邊環(huán)境對該項目裝置的影響分析 本項目 煤焦 油生產(chǎn)儲存裝置 西南側(cè) 與招發(fā)焦化廠相鄰; 西側(cè)、西北側(cè)與七臺河聚豐鐵業(yè)相鄰;東距原機電廠住宅小區(qū) 580 米 ,現(xiàn)已拆遷;距東南側(cè) 機電廠辦公樓 400m,其間為新建項目空地;距 北側(cè)倭肯河河堤 125m。 冬季低溫易造成人員凍傷,夏季高溫可能使人員發(fā)生中暑。 冬夏溫差達(dá) 55℃若基礎(chǔ)設(shè)計有缺陷,將會造成設(shè)備損 壞;再若儲罐進(jìn)出口管未用軟管連接,冬夏溫差引起基礎(chǔ)升降,可能造成罐體損壞或進(jìn)出口管線斷裂,使物料大量泄漏,遇激發(fā)能源引發(fā)火災(zāi)爆炸。發(fā)生地震,造成設(shè)備、管道、原料及成品包裝等損壞,危險物質(zhì)泄漏而引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等二次事故。 爆炸危險區(qū)域平面圖見附件五。廠區(qū)布置比較緊湊,出現(xiàn)煤氣泄露容易擴(kuò)散到非煤氣區(qū)域。該項目的爆炸危險區(qū)域劃分見下表。 危險化學(xué)品種類 通過查找 《危險貨物品名表》( GB 12268- 2021) 生產(chǎn)過程中涉及到的危險化學(xué)品列表如下: 表 51 危險 化學(xué)品匯總表 序號 危險化學(xué)品名稱 主要危險特性 閃點 (℃) 爆炸極限 ( V/V) % 主要危險類別 UN號 1 焦油 本品易燃,為致癌物 第 類中閃點易燃液 體 1136 2 氨 水 本品不燃,具腐蝕性、刺 激性,可致人體灼傷 無意義 第 類 堿性腐蝕品 2672 3 甲烷 易燃,具窒息性 第 類易燃?xì)怏w 1971 3 苯 本品易燃,為致癌物 11 ~ 第 類中閃點易燃液 體 1114 5 硫化氫 本品易燃,具強刺激性 ~ 46 第 類易燃?xì)怏w 1053 6 萘 本品易燃,具刺激性 28~ 38mg/m3 第 類易燃固體 1334 7 氫 本品易燃 ~ 第 類易燃?xì)怏w 1049 8 一氧化碳 本品易燃、有毒 第 類易燃?xì)怏w 1016 危險、危害因素具體的分析過程 見附件一。其中水蒸汽不屬于危險化學(xué)品,氰化物、輕吡啶鹽基、 O CnHm、 CO2含量極低,本報告不作危險有害因素分析。由于焦?fàn)t和鍋爐在生產(chǎn)過程中使用凈煤氣,本報告對凈煤氣主要成份氫氣、甲烷和一氧化碳作危險有害因素分析。主要產(chǎn)品為 二級冶金焦炭。 評價單元除考慮上述主要參數(shù)和因素外,還應(yīng)遵循以下原則: 以危險、有害因素的類別為主劃分; 以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分; 將安全生產(chǎn)管理、外部安全條件、從業(yè)人員 、消防 設(shè)施 及供熱系統(tǒng)分別劃為一個評價單元。 單元是裝置的一個相對獨立的組成部分,所謂獨立部分,一是指布置上的相對獨立性,即與裝置的其它部分之間有一定的安全距離,或由防火墻、防火堤等屏障相隔開;二是指工藝上的不同性,即一個單元在一般 情況下是一種工藝。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 16 通過采用池火燃燒計算模型 對 焦化廠焦油儲罐火災(zāi)事故進(jìn)行模擬計算并定量評價。因此采用預(yù)先危險分析法對焦化、鼓風(fēng)冷凝、焦油輸送儲存、供熱系統(tǒng)進(jìn)行評價。 預(yù)先危險性分析法 本項目為煤焦油生產(chǎn)安全現(xiàn)狀評價,采用預(yù)先危險性分析法可以對該項目可能存在的隱患、 可能發(fā)生的重大事故進(jìn)行分析,提出具有針對性的安全對策措施,為安全生產(chǎn)運行提供依據(jù)。安全檢查表不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患,還對各檢查項目做出定性的判斷,用于系統(tǒng)安全評價。 安全評價程序 本次安全評價的程序見下圖。 由于 煤 焦油 生產(chǎn) 與焦化和供熱系統(tǒng)生產(chǎn)聯(lián)系緊密,評價過程中對其中密切相關(guān)的工藝設(shè)施也進(jìn)行了相應(yīng)的分析評價。根據(jù)焦化廠各崗位的特點,為作業(yè)人員配備了防靜電工作服和防靜電鞋。安全管理制度包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、公司員工安全培訓(xùn) 制度、安全生產(chǎn)要害場所管理制度、易燃易爆要害場所動火審批制度、定期安全檢查制度及焦化廠各崗位操作規(guī)程等。 焦化廠危險化學(xué)品生產(chǎn)作業(yè)人員、電工、火電焊等特種作業(yè)人員均通過黑龍江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的安全培訓(xùn)考試取得合格證書。 焦化廠安全 和職業(yè)衛(wèi)生 管理 XXX 為了保證生產(chǎn)安全運行,設(shè)置專門的安全組織機構(gòu),負(fù)責(zé)本企業(yè)日常安全衛(wèi)生工作的管理和監(jiān)督。 12 臺氨水泵各設(shè)置了 壓力表 , 2021 年 12 月 12 日經(jīng)七臺河市計量檢定測度所檢定,檢定結(jié)果為合格。 每臺鍋爐均設(shè)置安全閥兩個, 2021 年 11 月1 日經(jīng)七臺河市特種設(shè)備檢驗所檢驗,檢驗結(jié)果為合格。25Q)于 2021 年 8 月經(jīng)哈爾濱市鍋爐壓力容器檢驗研究所檢驗安全性能合格,下一次檢驗日期是 2021 年 8 月 26 日。新興區(qū)消防中隊有消防車 10臺,其中 10t消防水車 8臺,泡沫滅火車 2臺,救火員 35名,電話 04648350545。 經(jīng)本公司評價認(rèn)為:該項目消防設(shè)施可以滿足安全生產(chǎn)需要 。 根據(jù)《焦化安全規(guī)程》( GB1271091)的要求,在焦油罐區(qū)設(shè)置 DN50蒸汽滅火系 2套、焦油泵房設(shè)置 1套蒸汽滅火系統(tǒng)、初冷、終冷器設(shè)置 4套蒸汽滅 火系統(tǒng)。 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》( GB501402021)和《焦化安全規(guī)程》( GB1271091)的要求,在建筑物內(nèi)配置手提式 ABC滅火器 20個。廠區(qū)設(shè)置 EQ東風(fēng) 6噸消防水車 1臺。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 10 SN65型消火栓 6套。消防室設(shè)置消防水泵兩臺,應(yīng)急消防氣壓給水設(shè)備 1臺,空氣壓縮機 2臺,穩(wěn)壓泵 2臺,消防控制柜兩套。廠區(qū)設(shè)有 3個出入口。 消防系統(tǒng) 本項目目前具有比較完善的消防系統(tǒng),按照規(guī)范配置消防器材,以滿足本項 目消防滅火的需要。 2021 年 3 月 20 日經(jīng)七臺河市氣象局防雷設(shè)施檢測中心進(jìn)行了檢測,防雷設(shè)施檢測性能為合格。設(shè)置了煤氣水封,每臺鍋爐燃燒器設(shè)置了 2 道閥門。蒸汽溫度 129℃,蒸汽壓力 。 供熱負(fù)荷:冬季 132 噸 /天,夏季 84 噸 /天,生活供熱用蒸汽 48 噸 /天。 通訊 : 廠內(nèi)設(shè)外部電話 8 部,廠內(nèi)設(shè)內(nèi)部電話 20 部。 供電能力 500kw,月平均電力消耗量 25 104 kwh。 供配電 焦化廠由礦務(wù)局鋼聯(lián) 6600 伏高壓和市電業(yè)局 6600 伏高壓兩路組成,一開一備。 焦化廠剩余氨水送往污水處理車間,經(jīng)處理后回熄焦水池做補充水用。另一眼深水井在 99Ⅱ型焦?fàn)t熄焦泵房內(nèi)供 99Ⅱ型焦?fàn)t熄焦 水池 補充水 用。 公用工程及輔助設(shè)施 給排水 焦化廠 給水由地下 2 眼深水井供給, 2 臺深水水泵:揚程 120 米,流量20m3/h,功率 。地下循環(huán)氨水池容量為 1280 m3,氨水 濃度 2021mg/L,設(shè)置地下事故氨水池 125 m3一座。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 8 紅旗 3焦?fàn)t橋管循環(huán)氨水量為 160m3/h, 設(shè)置循環(huán)氨水泵 6臺。鼓風(fēng)冷凝工序:兩臺焦?fàn)t各配置鼓風(fēng)機 2臺,一備一用;各配置煤氣初冷器 2座、終冷器一座。 焦?fàn)t壓力:炭化室底部壓力(結(jié)焦末期 ) ,煤氣分壓 2030mmH2O,煙道吸力 1315mmH2O。 焦油輸送儲存: 由氣液分離器出來的氨水、焦油與初冷出來的氨水冷凝液進(jìn)入循環(huán)氨水池,然后再泵進(jìn)焦油橋管、集氣管繼續(xù)用于荒煤氣冷卻,部分做終冷循環(huán)水,其余氨水進(jìn)入污水處理站處理后送往熄焦水池;循環(huán)氨水池分離出的 濃稠的 焦油 液體用焦油泵打入焦油中間罐, 連同罐內(nèi)經(jīng)氣液分離器分離出的焦油, 由焦油泵打入焦油儲罐,用來自鍋爐產(chǎn)生 的蒸汽進(jìn)行加熱脫水后生產(chǎn)出焦油成品,待售。 鼓風(fēng)冷凝: 干鎦產(chǎn)生的 600700℃的荒煤氣通過上升管到達(dá)橋管內(nèi)由 75℃的循環(huán)氨水冷卻至 80℃左右 ,同時冷凝的焦油隨循環(huán)氨水進(jìn)入集氣管 ,然后經(jīng)過吸氣管把煤氣、冷凝焦油和循環(huán)氨水送入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,煤氣進(jìn)入初冷橫管冷卻器,進(jìn) 一步冷凝到 3035℃(進(jìn)一步脫除焦油),由鼓風(fēng)機送入終冷塔,到化產(chǎn)回收車間脫萘、洗XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 7 氨、脫苯產(chǎn)生煤氣,一部分送往焦?fàn)t用來加熱焦?fàn)t炭化室,一部分送往鍋爐房做為燃料。 工藝流程 焦化: 由洗煤廠來的冼煤經(jīng)過給料機、破碎機、皮帶運 輸機運到焦?fàn)t爐的儲煤塔。 產(chǎn)品和副產(chǎn)品 生產(chǎn)規(guī)模 :焦化廠年產(chǎn) 13 萬噸焦碳,主要產(chǎn)品和副產(chǎn)品見表 22 所示: 表 22 產(chǎn)品和副產(chǎn)品 序號 產(chǎn)品各稱 產(chǎn)量 單位 備注 1 二級冶金焦炭 13 萬噸 /年 主產(chǎn)品 2 煤焦油 3900 噸 /年 副產(chǎn)品 3 煤氣 4550 104Nm3/年 副產(chǎn)品 本評價報告在以下各節(jié)中僅對焦化廠 (不包括化產(chǎn) 回收 車間) 的工藝設(shè)備及其公輔系統(tǒng)進(jìn)行介紹。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 6 主要原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及輔助原料 原輔材料 焦化廠 按照Ⅱ級冶金焦的配合煤質(zhì)量要求考慮配煤。土質(zhì)以亞粘土為主,承載力為 18 千克 /平方厘米。該區(qū)含煤地層由中生代雞西滴道組、城子河組及第四系地質(zhì)地層組成,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,存在大量褶曲和上逆斷層,互相切割造成各種傾角和各種走向。還有部分山前臺地、谷地和河溫灘,從東部起到南、西三面環(huán)山。從 11 月至翌年 4 月為凍結(jié)期 ,氣溫在 0℃以下 ,凍結(jié)深度 米 .主要氣象如下 : 年平均溫度 ????????? ℃ 極端最高溫度 ???????? 35℃ 極端最低溫度 ??????? 36℃ 無霜期 ??????????? 173d 年平均降雨量 ????????? 300500 ㎜ 歷年最大降雨量 ??????? 767 ㎜ 歷年最小降雨量 ?? ????? 359 ㎜ 年蒸發(fā)量 ?????????? 1200mm 年平均風(fēng)速 ?????????? 年主導(dǎo)風(fēng)向 ?????????? 西北風(fēng) (冬季 ),東南風(fēng) (夏季 ) 歷年最大凍土深度 ??????? ㎜ 歷年最大積雪深度 ??????? 190 ㎜ 水文地質(zhì) 市區(qū)地貌類型屬低山丘陵區(qū)。 表 21 周邊建筑與廠內(nèi)最近裝置間距表(單位:米) 周邊建筑 與周邊建筑 最近的場內(nèi)裝置 標(biāo)準(zhǔn)要求 實際距離 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 東側(cè)機電廠小區(qū)(已拆遷) 原煤廠 25 440 GB500162021第 條 東南側(cè)機電廠辦公樓 原煤廠 25 260 GB500162021第 條 西北 聚豐 鐵 業(yè) 煤氣儲柜 30 55 GB500162021第 條 西南 招發(fā)焦化廠 焦油 儲 罐 30 55 GB500162021第 條 北側(cè)倭肯河河堤 火炬 65 本項目與周邊的安全防護(hù)距離都大于或等于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求距離。廠區(qū)與周邊間距符合國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。廠區(qū)距北山環(huán)城路 500m,距七臺河市中心 5km,距欣源小區(qū)新址北山小區(qū) ?,F(xiàn)有職工 354 人,其中高級管理人員 5 人,專業(yè)技術(shù)人員 30 人。從 1999 年 10 月至 2021年 10 月新建紅旗 3焦?fàn)t ,從 2021 年 1月至 2021 年 12 月新建 99Ⅱ型焦?fàn)t,現(xiàn)擁有設(shè)計能力 45 萬噸 /年的洗煤廠和 22 萬噸的焦化廠。公司位于黑龍江省七臺 河市新興區(qū)北山街越秀路新興焦化工業(yè)園區(qū)。 同時也可為有關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實施監(jiān)督和管理提供依據(jù)。XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲存裝置安全現(xiàn)狀評價 目 錄 1 編制說明 .......................................
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