【正文】 牢。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。被鋸木料厚度，以鋸齒能露出木料10～20㎜為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1／4。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。直徑600㎜以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。（五）平面刨（手壓刨）作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，刨刀安裝的角度堅固剝削厚度是否符合要求，空運轉(zhuǎn)是否正常，緊急開關(guān)是否離機3米以內(nèi)。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50㎜以上。被刨木料的厚度小于30㎜，長度小于400㎜時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。刨小料時，可按在木料的上半部，經(jīng)過刨口時，用力要輕，防止歪倒時手被刨口刨傷。臺面上刨花要及時清除，但不要直接用手擦抹，以防傷手。（六）電焊機安全管理規(guī)定焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。1雨天不得露天電焊。1長期停用的電焊機，使用時。1焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。1在載荷運行中，焊接人員應(yīng)該經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。1作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。2）啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。4）數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。2）使用時，須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。3）嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3M，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10M,否則應(yīng)采取隔離措施。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。嚴(yán)禁用車或吊車運氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49Kpa（㎏f／㎝）的剩余壓力。安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器。點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。嚴(yán)禁用火焰烘烤。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150㎜以上，如手握端小于400㎜時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住夾牢。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50㎝，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。（十二）手持電動工具安全管理規(guī)定電動工具按其觸電保護分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來。Ⅱ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施，即使用時不必接地或接零。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MΩ，否則必須進行干燥處理。使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障，應(yīng)立即修理，否則不得使用。電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。四、機械設(shè)備的保養(yǎng)機械設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對機械設(shè)備進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換個別易損零件，使機械保持良好狀態(tài)的一系列工作，是減少機械磨損，延長使用壽命，提高機械完好率，保證安全生產(chǎn)的主要措施之一。（一）例如，空氣濾清器和機油濾清器因塵土污染或聚集金屬末與炭末，建筑機械的日常保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。內(nèi)容不多，時間較短。（二）更換工作期滿的易損部件，調(diào)整個別零部件，并完成班保養(yǎng)全部內(nèi)容。定期保養(yǎng)是根據(jù)機械使用時間長短來規(guī)定的。