【正文】 。7．化學危險品操作人員的自身防護應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書中規(guī)定執(zhí)行。5．化學危險品發(fā)放應(yīng)有施工負責人批準。3．貯存化學危險品時，應(yīng)做好標識，標明品名、可能產(chǎn)生的危害及注意事項。1．化學危險品的保管人員首先應(yīng)了解、掌握該種產(chǎn)品的危害，按照產(chǎn)品說明書或安全的相關(guān)要求予以妥善保管，做好相應(yīng)標識。（3）項目部專（兼）職機械管理員應(yīng)對進入施工現(xiàn)場的中小型機械進行驗收，安全裝置不全的機械不得進入現(xiàn)場使用。對大型機械設(shè)備實行三級驗收制。安裝和拆卸必須由具備拆裝資質(zhì)的隊伍承擔。3．設(shè)備安全運行控制（1）公司各級設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常組織機械操作人員進行安全知識學習，學習內(nèi)容以建設(shè)部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術(shù)操作規(guī)程》為主。車間或施工現(xiàn)場必須配備專門容器集中收集廢油。由各分公司機械租賃站組織實施和驗收。并做好記錄。由各機械租賃站技術(shù)人員、機修人員、機操人員三方面共同進行。（5）各分公司或項目經(jīng)理部專（兼）職機械管理員要督促機操工對所操作的機械進行技術(shù)安全狀況檢查，對主要機械要填好使用記錄和安全點檢卡。（3）所有機械操作人員要認真學習建設(shè)部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》，嚴格按照規(guī)程的要求進行操作。新購以及經(jīng)大修、改造重新安裝的塔吊、附墻電梯，在投入使用前，應(yīng)進行技術(shù)和安全裝置的檢驗。操作工須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格取得操作證，持證上崗。施工機械管理方案、指標使施工設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保施工任務(wù)的完成。隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機，不得拖拉。、單設(shè)電源單設(shè)電源線和電源箱。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電鎖好閘箱后方可離開。，不得在運轉(zhuǎn)時更換或修理，防止傷人。彎曲較長的鋼筋時應(yīng)兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。更換刀片和修理時，先斷電后更換。當切斷長料時，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料。在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。確認無問題后方可使用。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。1工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。焊槍帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。凍結(jié)后應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。氧氣瓶、乙炔瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。（八）氣焊安全技術(shù)交底施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源的，不得手持把線爬梯登高。操作時，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。應(yīng)通風良好，防止出汗。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護，確認無問題后方可使用。（七）電焊機安全技術(shù)交底電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。15㎝以下的短料不準上平刨。禁止一只手放在材料后面推料。㎜。加工薄、短和窄料時，必須使用推板或推棍，不得用手直接推料，防止刨手。平刨運轉(zhuǎn)后，機手不準調(diào)整刨刀、檢修或清理，衣袖要扎緊，不準戴手套，防止發(fā)生意外。工作完后，清除機械四周鋸末和碎木，防止失火。更換鋸盤和維修時，必須先斷電源。操作時任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。操作人員工作時不準戴手套，袖口扎緊，當斷料遇上硬倒木、殘茬節(jié)疤時應(yīng)減速推拉，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動彈起傷人。（五）電鋸安全技術(shù)交底在工作前檢查電源線接線是否正確，機身是否有接地（或接零）保護，漏電保護器是否靈敏，確認完好后方可使用。工作中遇到停電，機手將吊盤放到地面，不得懸掛在半空。機手必須持證上崗操作，吊盤前后應(yīng)設(shè)防護門。使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。導向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應(yīng)根據(jù)載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油蕊外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上應(yīng)保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。（四）卷揚機安全技術(shù)交底卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整視線良好的地方，機座下應(yīng)用方木墊起，搭設(shè)防砸防雨工作棚。司機開車時思想集中，隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。嚴禁電梯超載運行，運送物料長度不得超過護網(wǎng)。電梯基座5m范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽、離地面高3m左右要架設(shè)堅固的防護棚。每班首次運行和滿載時，均應(yīng)作電動機制動效果檢查（吊籠離地面1m左右高，停車2min，吊籠無下滑現(xiàn)象）。工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈條后再清理。開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。搭設(shè)防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。（二）混凝土攪拌機安全技術(shù)交底攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1M。各機吊鉤上所懸掛重物距離不得小于3M。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。七、安全技術(shù)交底（一）塔式起重機安全技術(shù)交底作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。根據(jù)預(yù)期檢修的規(guī)定，每臺機械都要設(shè)有“履歷書”，把保養(yǎng)與修理情況都記錄下來。其中，四級保養(yǎng)相當于小修。所謂預(yù)期檢修制，是把機械從完好到必須進行修理的整個過程分為七個階段。停機后，應(yīng)取下工具，上部用油布等覆蓋。短期存放前，先要清除污垢，加注潤滑油。鋼輪壓路機及履帶式建筑機械要墊在木板上。橡膠部分（包括輪胎、軟管等）要取下來，洗凈、吹干，專門保管。（一）長期存放的處理長期存放前，應(yīng)進行相應(yīng)的技術(shù)檢查，消除一切缺陷，放出一切燃油和冷卻水，洗凈油箱、散熱器及管道，按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行潤滑，所有的潤滑點均需注滿油（潤滑油標號應(yīng)按季節(jié)要求選定）。采用液壓操縱的建筑機械，低溫時必須用變壓器油代替機油和透平油，不能用甘油（因為甘油與油腳混合后，會形成凝塊而破壞液壓系統(tǒng)的工作）。長期停用的機械，冷卻水必須全部放凈。采用不濃化的冬季潤滑劑。冷卻系統(tǒng)、油匣、汽油箱、濾油器等必須認真清洗，并用空氣吹凈。機械的駕駛室應(yīng)給予保暖。為此，建筑機械在冬季進行作業(yè)前，應(yīng)作詳細的技術(shù)檢查。認真做好日常保養(yǎng)，才能使機械設(shè)備達到原國家建委提出的下列要求：機械技術(shù)狀況良好，工作能力達到規(guī)定要求；操作機構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐；零部件、附屬裝置和隨機工具完整齊全；設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準確。各級保養(yǎng)的間隔期大體上是：一級保養(yǎng)50h；二級保養(yǎng)200h；三級保養(yǎng)600h；四級保養(yǎng)1200h（相當于小修）；超過2400h以上，即應(yīng)安排中修；4800h以上，應(yīng)進行大修。定期保養(yǎng)根據(jù)工作量和復(fù)雜程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)和四級保養(yǎng)，級數(shù)越高，保養(yǎng)工作量越大。定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)是指工作一段時間后進行的停工檢修工作，其主要內(nèi)容是：排除發(fā)現(xiàn)的故障。主要是：清潔零部件、補充燃油與潤滑油、