【正文】 結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)，局部夾泥質(zhì)條帶?！?，為場區(qū)又一主要巖性。 1）地表水場地地表水主要為農(nóng)田和魚塘水，主要受大氣降水及周邊居民生產(chǎn)生活用水補(bǔ)給。場地地形總體為低山斜坡，地表逕流條件較好，地表水不易匯集下滲。因此，擬建場地地下水主要受地形地貌控制，在場地的低洼處賦存有第四系松散巖類孔隙水和頂部基巖網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水，含水量隨季節(jié)變化大。、土腐蝕性評價(jià)場地巖土體主要為素填土、粉質(zhì)粘土、砂巖和泥巖，場地環(huán)境類型為Ⅱ類。根據(jù)附近場地工程經(jīng)驗(yàn)，按照《巖土工程勘察規(guī)范》(GB 500212001，2009版)判定，場區(qū)環(huán)境土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性?？缬虻呢i拱溪為山間雨水匯流溪，水深較淺但洪水季節(jié)將給樁基的施工增加難度。工期要求本工程樁基礎(chǔ)計(jì)劃3個(gè)半月全部完成。本工程按項(xiàng)目法實(shí)行項(xiàng)目管理，其管理機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置情況見下表： 序號姓名職務(wù)職稱負(fù)責(zé)的主要工作1 項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師對本工程全面負(fù)責(zé)2 技術(shù)負(fù)責(zé)高級工程師負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理3 質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理4 安全員工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理5 安全員助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理6 施工員工程師負(fù)責(zé)施工管理工作7 施工員工程師負(fù)責(zé)施工管理工作8 施工員助理工程師負(fù)責(zé)施工管理工作9 旋挖機(jī)手負(fù)責(zé)旋挖機(jī)操作10 旋挖機(jī)手負(fù)責(zé)旋挖機(jī)操作11 旋挖機(jī)手負(fù)責(zé)旋挖機(jī)操作第二節(jié) 施工目標(biāo)施工總目標(biāo)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建后，按照各職能分工，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化組合，調(diào)配人力、物資、資金等生產(chǎn)要素，制定質(zhì)量、工期、安全文明控制目標(biāo)計(jì)劃，全面指導(dǎo)本工程項(xiàng)目建設(shè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動；確保以下管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站核準(zhǔn)認(rèn)可的合格標(biāo)準(zhǔn)，一次通過驗(yàn)收，力爭達(dá)到優(yōu)良。安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故、重傷事故和火災(zāi)事故，工傷頻率控制在15‰以下。施工噪聲符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)。 掌握旋挖鉆機(jī)、沖孔機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。 制定有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時(shí)有妥善的處理方案。 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況、水文地質(zhì)條件確定合適的旋挖護(hù)壁方式以及沖擊鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)設(shè)備。（如施工作業(yè)面狹窄旋挖機(jī)械無法建立作業(yè)平臺；或在采取了保證旋挖成孔質(zhì)量的情況下，仍不無法滿足樁基質(zhì)量要求）一、 旋挖鉆孔灌注樁機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備。旋挖鉆機(jī)的鉆頭具有現(xiàn)場改進(jìn)和多樣性的特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際地層情況，對鉆頭調(diào)整和改進(jìn)。根據(jù)鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。根據(jù)樁基施工過程質(zhì)量控制的要求，配備相應(yīng)的檢查工具。 采用的設(shè)備必須具有出廠合格證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ① 掌握場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料； ②讀懂樁基設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，編寫施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底、 原材料送檢和混凝土配比申請。 ① 對樁位進(jìn)行測量定位自檢，監(jiān)理復(fù)核； ② 護(hù)筒埋設(shè)檢查、測量復(fù)核； ③ 泥漿池、沉淀池的檢查； ④ 檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量，其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，是否與批準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告的材料相一致； ⑤ 檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，有無埋聲測管等。 根據(jù)本橋樁基實(shí)際情況，擬配備3臺CF20型沖擊鉆鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，鋼筋籠采用鋼筋加工場集中加工，汽車吊分節(jié)吊裝，砼采用拌合站拌制，罐車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下砼。，混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。，準(zhǔn)備充足的鉆齒等耗材。，技術(shù)人員、旋挖鉆機(jī)操作手、技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書。本工程施工順序?yàn)椋合仁┕ぶ骶€橋1215軸樁基，緊后實(shí)施完成0橋臺2軸以及45軸樁基所有旋挖鉆孔灌注樁，再完成剩余所有旋挖鉆孔灌注樁。開挖時(shí)要觀測基坑的穩(wěn)定情況，有異常時(shí)采取支護(hù)措施后再繼續(xù)開挖。本方案采用機(jī)械開挖后人工處理，分班連續(xù)作業(yè)，基坑底部尺寸較結(jié)構(gòu)尺寸大100cm，邊坡按1：1設(shè)置。地基要有足夠的強(qiáng)度保證鉆機(jī)穩(wěn)定。 ： 主線橋3軸及11軸樁基礎(chǔ)均位于落差較大的陡坡上，在樁基施工前通過修建便道進(jìn)入作業(yè)面，采用挖掘機(jī)對作業(yè)面邊坡進(jìn)行處理。:3水泥砂漿排水明溝，及時(shí)排除雨水、外來水和養(yǎng)護(hù)水。若在鉆孔作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有下沉及傾斜現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，待處理解決后方可繼續(xù)施工。主線橋5軸（Z7Z12）樁基礎(chǔ)承臺位于豬拱溪溪水中，開挖時(shí)對樁基范圍內(nèi)采用粘土筑島回填，靠水外圍邊坡采用砂巖塊料回填，避免溪水沖刷承臺邊坡。回填采用大型挖掘機(jī)PC300，邊回填邊用挖掘機(jī)挖斗筑實(shí)，避免旋挖施工時(shí)嚴(yán)重塌方。制備泥漿（濕作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工）泥漿是鉆孔施工的血液，保證成孔質(zhì)量的重要措施是泥漿護(hù)壁。成孔采用制備泥漿作為孔樁護(hù)壁，本工程采用優(yōu)質(zhì)鈉質(zhì)膨潤土加粘土、聚丙烯酰胺以及純堿作為泥漿材料。注：配比在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)具體地層條件而定，目的是增強(qiáng)泥漿的性能，降低孔底沉渣厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)成孔采用制備泥漿作為孔樁護(hù)壁，本工程采用優(yōu)質(zhì)鈉質(zhì)膨潤土加粘土、聚丙烯酰胺以及純堿作為泥漿材料。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。場內(nèi)施工機(jī)械較多，樁位的破壞在所難免，因此在在施工過程中應(yīng)隨時(shí)核實(shí)，發(fā)現(xiàn)有誤差應(yīng)及時(shí)重新補(bǔ)放樁位。=1216mm鋼板卷制而成，直徑比樁徑大20～30cm，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口各焊一道加勁肋，鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心平面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1%。護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。 mm ~300 mm，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。因個(gè)別樁基礎(chǔ)覆土較厚，施工過程中如不能拔出，鋼板厚度宜選擇8mm厚度的鋼護(hù)筒。 采用機(jī)械加壓或震動下沉埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先對護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動施壓至預(yù)定深度，埋設(shè)完的護(hù)筒用長方木或拉鋼絲繩固定，防止其下沉，并測量孔口標(biāo)高，確定鉆孔深度。鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭：短螺旋鉆具，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。旋挖鉆鉆孔 、鉆頭對中，根據(jù)四角控制樁用細(xì)線繩交出樁的中心，確定鉆桿垂直后開始鉆進(jìn)。左右。同時(shí)排碴區(qū)（約占1/32/5圓周）要考慮運(yùn)輸設(shè)備駛?cè)雸龅兀⑦M(jìn)行排碴對位試驗(yàn)，以有效配合，減少干擾，提高鉆進(jìn)速度。在鉆孔時(shí)，制漿池、儲漿池及沉淀池均設(shè)在鉆機(jī)周圍，并用循環(huán)膠管連接；泥漿制備采用泥漿攪拌機(jī)現(xiàn)場拌和。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)高程或滿足設(shè)計(jì)承載能力時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可終止鉆進(jìn)，%85%后用清孔鉆頭掏碴清孔。 ，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況對每層地質(zhì)情況鉆進(jìn)時(shí)采用不同的施工方法。若回填層中沒有砂巖，采用錐型長螺旋鉆施工。也可采用嵌巖雙開門鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度稍慢，工效較高。進(jìn)行此層鉆進(jìn)時(shí)，不能盲目追求速度，要仔細(xì)判斷巖層的軟硬程度。此時(shí)應(yīng)更換鉆頭，采用巖心筒鉆進(jìn)行鉆進(jìn)。進(jìn)行中風(fēng)化巖層鉆進(jìn)時(shí)，記錄接觸該中風(fēng)化層的機(jī)器顯示，逐步加壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)到一定深度時(shí)，通過鉆機(jī)的扭轉(zhuǎn)將巖芯扭斷，往下加壓和鉆進(jìn)將巖芯卡在鉆頭內(nèi)，并通過提升將巖芯從孔內(nèi)取出。最后換自己加工而成的平底清孔鉆頭，將孔內(nèi)的細(xì)小石渣及粉末狀物經(jīng)過幾次反復(fù)清孔后達(dá)到規(guī)范要求后終孔。，鉆斗外壁和孔壁之間產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。當(dāng)鉆至粉砂層或亞砂土層時(shí)，其升降速度應(yīng)更加緩慢。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工?？卓谟糜操|(zhì)物蓋上以防止人或雜物墜落的安全陷患。，在天氣好的情況下采用東風(fēng)運(yùn)渣車將渣土運(yùn)至甲方指定的臨時(shí)棄渣點(diǎn)（運(yùn)距200m以內(nèi)）。，一般可將鉆機(jī)的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直。，不宜強(qiáng)提。，應(yīng)查明情況盡快處理。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進(jìn)入，并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。，應(yīng)將鉆頭提出孔外，不要將鉆頭放于孔內(nèi)休息或過夜。探孔器用φ20 的鋼筋制作，其外徑不得小于鉆孔樁的設(shè)計(jì)孔徑，其長度等于4～6倍樁徑。如中間遇阻則鉆孔有縮徑或孔斜現(xiàn)象，必須采取措施消除鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔。發(fā)生縮孔時(shí)，應(yīng)加入泥漿并調(diào)整泥漿指標(biāo)反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑。 孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測繩檢測。測法如下：使用滿足灌注樁高度的測錘,慢慢地沉入孔內(nèi),憑人的手感探測沉渣頂面的位置,其施工孔深和測量孔深之差,即為沉渣厚度。 達(dá)到孔底時(shí)，根據(jù)旋挖鉆機(jī)電腦顯示的數(shù)據(jù)確定孔深，確認(rèn)無誤，把鉆頭略微提起，離孔底5cm左右，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)12min，將孔底清洗干凈。當(dāng)泥漿含砂量小于4%時(shí)，可停止一次清孔，保持泥漿穩(wěn)流直至二次清孔。在清孔后，孔底沉渣不得大于5cm的規(guī)范要求，并將孔口處雜物清理干凈，方可進(jìn)行下步工序。 下放導(dǎo)管后檢查泥漿指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如未能滿足要求應(yīng)二次清孔，直至砼澆筑5min前結(jié)束；如泥漿各項(xiàng)指標(biāo)和孔底沉渣滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，則可直接進(jìn)行砼灌注。砼澆筑前的二次清孔主要采用同樁徑的撈渣鉆進(jìn)行清孔。樁基定位后，四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測，誤差控制在5mm以內(nèi)。對原地面整平并碾壓密實(shí)（鉆機(jī)平臺修筑采用旋挖成孔平臺的施工方式進(jìn)行處理），保證鉆機(jī)作業(yè)高度和機(jī)械的穩(wěn)固，并開挖泥漿池。施工技術(shù)交底：根據(jù)施工圖及規(guī)范，對現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員及施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。物資準(zhǔn)備：原材料的取樣試驗(yàn)工作已經(jīng)按規(guī)范要求完成，駐地辦對材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并批準(zhǔn)使用，配合比已審批。設(shè)備準(zhǔn)備：拌合站、沖擊鉆機(jī)、砼運(yùn)輸車、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備性能良好，現(xiàn)場施工用電配備到位。護(hù)筒的埋設(shè)采用挖埋法，埋置深度2m，坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用黏土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察護(hù)筒，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。采用護(hù)筒頂拉十字線吊垂球與樁位對比進(jìn)行復(fù)核。泥漿采用高粘度粘土或膨潤土制備，采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁，泥漿的配合比和配制方法通過試驗(yàn)確定，制備泥漿的性能指標(biāo)為：~，粘度18~24s，膠體率≥95%，失水量≤20mL/30min，泥皮厚≤3mm/30min，靜切力1~，PH值8~11。泥漿池設(shè)置在兩個(gè)橋墩之間，同時(shí)起泥漿池和沉淀池的作用。在泥漿排放過程中，務(wù)必注意環(huán)境保護(hù)，泥漿排放一律進(jìn)入沉淀池，沉淀后的泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后，運(yùn)送至指定地點(diǎn)處理。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心要對正準(zhǔn)確，沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于 2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁 鉆進(jìn)時(shí)，先用小沖程開孔，并使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向的作用，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊。鉆孔作業(yè)要分班連續(xù)進(jìn)行，做好整個(gè)過程中的鉆進(jìn)記錄。要經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測，不符合要求時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。，應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，全面檢查鉆機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤滑油是否夠量，沖孔樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)鉆機(jī)就位后，應(yīng)水平平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，天車、沖頭和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。，每進(jìn)5～8尺檢查鉆機(jī)直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對；根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí)，沖進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。，并作沖孔施工記錄，經(jīng)常對沖孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過程中，泥漿的損失較小，水頭始終要保證，有效地防止了孔壁坍塌，埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。，非樁端持力層每鉆進(jìn)30～50cm，樁端持力層每鉆進(jìn)10～30cm應(yīng)清孔分段取樣分析一次，確保入巖深度，并做記錄。，應(yīng)稍提沖頭，在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開動泥漿進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以抵擋慢速開始沖進(jìn)，使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁。沖進(jìn)過程中必須保證沖孔的垂直。對不同的土層，采用不同的沖進(jìn)方法；在粘土中沖進(jìn)，中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿，進(jìn)尺不得太快；在砂土或軟土層中，沖進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺，低擋慢速大泵量，稠泥漿沖進(jìn)，防止泥漿排量不足，沖渣來不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫（卵）石層中沖進(jìn)時(shí)，宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿，大泵量。，對于地層交界處軟硬不勻，顆粒粒徑大小懸殊，采用低速慢沖，上下反復(fù)掃孔，并隨時(shí)注意沖孔垂直度檢測；在松軟土層中沖進(jìn)，根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制沖進(jìn)速度。，經(jīng)常注意泥漿指標(biāo)變化情況，并掌握好孔內(nèi)泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)變化后及時(shí)調(diào)整。、榔頭、撬棍、墊叉等應(yīng)放在離孔口較遠(yuǎn)處，防止掉入孔內(nèi)。，按規(guī)定表格詳細(xì)記錄沖進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化。鉆孔泥漿由泥漿泵從泥漿池1內(nèi)泵送進(jìn)漿，使懸浮在泥漿中的鉆渣上升至孔口，用泥漿泵排入泥漿池2沉淀，經(jīng)過沉淀后通過連通管進(jìn)入泥漿池1，再通過泥漿泵泵送進(jìn)入，如此反復(fù)循環(huán)。、當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，經(jīng)值班質(zhì)檢員判定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后允許終孔。清孔結(jié)束后，由質(zhì)檢員會同監(jiān)理下探孔器，孔徑孔深及沉渣厚度，作好記錄，填寫相應(yīng)表格。采用籠式檢孔器檢測。檢測時(shí)，將檢孔器吊