【正文】 刀具選擇 .........................................................15 切削用量選擇 .....................................................15 零件粗精加工程序 (FAUNC─ TD 系統(tǒng) ) .................................16 小結(jié) ............................................................................................................................................................................ 18 參考文獻 ................................................................................................................................................................ 20 后記 ............................................................................................................................................................................ 21 濟南工 程職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 論文 3 一 數(shù)控機床概述 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（ Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。 二 數(shù)控機床的特點 數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。 數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成： 濟南工 程職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 論文 4 ● 主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。 數(shù)控機床 ● 數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、 CRT 顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。 ● 輔助裝置，指數(shù)控機床的一些 必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。 ● 編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。 濟南工 程職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 論文 5 三 數(shù)控機床的分類 按加工工藝方法分類 金屬切削類數(shù)控機床 數(shù)控鉆床、 數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。 在普通數(shù)控機床加裝一個刀庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機床。例如銑、鏜、鉆加工中心，它是在數(shù)控銑床基礎上增加了一個容量較大的刀庫和自動換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進行 銑、鏜、鉆、擴、鉸以及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。 特種加工類數(shù)控機床 除了切削加工數(shù)控機床以外，數(shù)控技術也大量用于數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控等離子弧切割機床、數(shù)控火焰切割機床以及數(shù)控激光加工機床等。 近年來，其它機械設備中也 大量采用了數(shù)控技術，如數(shù)控多坐標測量機、自動繪圖機及工業(yè)機器人等。機床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點的坐標值，不控制點與點之間的運動軌跡，因此幾個坐標軸之間的運動無任何聯(lián)系。 這類數(shù)控機床主要有數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點焊機等。 直線控制數(shù)控機床 直線控制數(shù)控機床可控制刀具或工作臺以 適當?shù)倪M給速度，沿著平行于坐標軸的方向進行直線移動和切削加工，進給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化。直線控制的數(shù)控銑床，有三個坐標軸，可用于平面的銑削加工。 數(shù)控鏜銑床、加工中心等機床，它的各個坐標方向的進給運動的速度能在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整，兼有點位和直線控制加工的功能，這類機床應該稱為點位 /直線控制的數(shù)控機床。它不僅能控制機床移動部件的起點與終點坐標，而且能控制整個加工輪廓每一點的速度和位移，將工件加工成要求的輪廓形狀。數(shù)控火焰切割機、電火花加工機床以及數(shù)控繪圖機等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。 現(xiàn)在計算機數(shù)控裝置的控制功能均由 軟件實現(xiàn)，增加輪廓控制功能不會帶來成本的增加。 按驅(qū)動裝置的特點分類 開環(huán)控制數(shù)控機床 這類控制的數(shù)控機床是其控制系統(tǒng)沒有位置檢測元件，伺服驅(qū)動部件通常為反應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。移動部件的移動速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。 開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床結(jié)構簡單，成本較低。因此，步進電動機的失步、步距角誤差、齒輪與絲杠等傳動誤差都將影響被加工零件的精度。 閉環(huán)控制數(shù)控機床 接對工作臺的實際位移進行檢測，將測量的實際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移值進行比較，用差值對機床進行控制，使移動部件按照 實際需要的位移量運動，最終實現(xiàn)移動部件的精確運動和定位。圖 13所示的為閉環(huán)控制數(shù)控機床的系統(tǒng)框圖。當位移指令值發(fā)送到位置比較電路時，若工作臺沒有移動，則沒有反饋量，指令值使得伺服電動機轉(zhuǎn)動，通過 A 將速度反饋信號送到速度控制電路，通過 C 將工作臺實際位移量反饋回去，在位置比較電路中與位移指令值相比較，用比較后得到的差值進行位置控制，直至差值為零時為止。 閉環(huán)控制數(shù)控機床的定位精度高，但調(diào)試和維修都較困難，系統(tǒng)復雜，成本高。通過測速元件 A和光電編碼盤 B可間接檢測出伺服電動機的轉(zhuǎn)