數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床-在線瀏覽
2024-08-24 15:06本頁面
【正文】 ............................................1 數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容 ..................................22 軸類零件的加工工藝設(shè)計 ............................................3 軸類加工的內(nèi)容及工藝分析 ........................................3 軸類零件加工的內(nèi)容 ............................................3 軸類零件加工的工藝分析 ........................................4 軸類零件工藝路線的擬定 ..........................................4 工藝路線的確定 ................................................4 輔助工序的安排 ................................................6 數(shù)控機(jī)床及其工藝設(shè)備的選擇 ......................................6 數(shù)控機(jī)床的選擇 ................................................6 檢測量具的選擇 ................................................7 軸類零件切削用量參數(shù)的確定 ......................................7 確定主軸轉(zhuǎn)速 ..................................................7 確定進(jìn)給速度 ..................................................8 確定背吃刀量 ..................................................8 擬定數(shù)控加工工藝卡 ..............................................8 數(shù)控加工工序 ..................................................8 數(shù)控加工工序表 ................................................9 刀具的選擇 ......................................................9 刀具 ..........................................................95 / 28 確定對刀點與換刀點 ...........................................103 軸類零件夾具的選用 ...............................................11 對軸類零件夾具的基本要求 .......................................12 夾具的類型 ...................................................12 零件的安裝 ...................................................124 車削零件數(shù)控加工的編程 ...........................................13 數(shù)控坐標(biāo)系的確定 ...............................................13 走刀路線的確定 .................................................13 程序編制 .......................................................145 結(jié) 論 ............................................................216 致 謝 ............................................................227 參 考 文 獻(xiàn) ......................................................231 / 281 引 言 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及趨勢機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，即計算機(jī)數(shù)字控制(CNC)系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的硬件數(shù)控(NC)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。程序的編制到程序的調(diào)試，零件的加工運用到了所學(xué)的 AutoCAD、 CAXA 制造工程師軟件、數(shù)控機(jī)床操作、子程序、刀具的選擇、零件的工藝分析、數(shù)學(xué)處理、工藝路線等一系列的內(nèi)容。1 / 28 天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 關(guān)于愛爾建材標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分析 系 別 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 專業(yè)班級 10 級工商企業(yè)管理二班 成 員 鮑偉鵬（05） 朱建軍（11） 白文帥（12） 張 凱（43） 趙 萬（04） 楊國強(qiáng) （42） 2 / 28 李 飛（07） 王 聰 （03） 日 期 年 月 日3 / 28摘 要隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈,產(chǎn)品更新速度越來越快, 復(fù)雜形狀的零件越來越多,精度要求越來越高,多品種、小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,激烈的市場競爭使產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短,傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高速高質(zhì)量加工要求。本課題來源于生產(chǎn)，是對所學(xué)知識的應(yīng)用，它包括了三年所學(xué)的全部知識，在數(shù)控專業(yè)上具有代表性，而且提高了綜合運用各方面知識的能力。這將所學(xué)到的理論知識充分運用到了實際加工中，切實做到了理論與實踐的有機(jī)結(jié)合。它主要由硬件和軟件兩大部分組成。CNC 系統(tǒng)利用計算機(jī)來實現(xiàn)零件程序編輯、坐標(biāo)系偏移、刀具補(bǔ)償、插補(bǔ)運算、公英制變換、圖形顯示和固定循環(huán)等。1908 年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19 世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938 年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機(jī)，包括計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。1952 年第一臺數(shù)控機(jī)床問世后，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展，其六代是指電子管、晶體管、集成電路、小型計算機(jī)、微處理器和基于工控 PC 機(jī)的通用 CNC 系統(tǒng)。數(shù)控加工技術(shù)是什么呢？簡單的說就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機(jī)床上完成整個零件的加工。 利用數(shù)字化的控制手段可以加工復(fù)雜的曲面。 ②加工精度高。 ③勞動強(qiáng)度低。所以勞動強(qiáng)度很低。 數(shù)控加工系統(tǒng)就象計算機(jī)一樣，可以通過調(diào)整部分參數(shù)達(dá)到修改或改變其運作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴(kuò)展。 數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容①選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。③設(shè)計數(shù)控加工工序。④調(diào)整數(shù)控
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