數(shù)控技術(shù)-淺談cims系統(tǒng)與數(shù)控加工技術(shù)-在線(xiàn)瀏覽
2025-07-16 17:34本頁(yè)面
【正文】 編程的一般步驟。 ?? 【關(guān)鍵詞】 數(shù)控技術(shù) 加工工藝 編程 CIM 江西贛江職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 4 Abstract NC and NC machine tool technology in today39。（ 6） 數(shù)控機(jī)床 （ 7） 數(shù)控加工 （ 7） 數(shù)控編程系統(tǒng) （ 9） CAXA 制造工程師進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步 驟 （ 13） CIMS 的技術(shù)構(gòu)成 （ 14） 3 參考文獻(xiàn) 數(shù)控加工經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展已成為應(yīng)用于當(dāng)代各個(gè)制造領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)。也就是說(shuō)加工零件的質(zhì)量及加工時(shí)間是由數(shù)控程序決定而不是由機(jī)床操作人員決定的。數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（ CAD/CAM）系統(tǒng)的質(zhì)量 。這是制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時(shí)代開(kāi)始。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究的發(fā)展。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)在工業(yè) 界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及 。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成。 數(shù)控加工 數(shù)控加工是將待加工零件進(jìn)行數(shù)字化表達(dá)，數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具和零件的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)零件加工的過(guò)程。其過(guò)程如下圖所示： 【零件信息】→【 CAD 系統(tǒng)造型】→【 CAM 系統(tǒng)生成加工代碼】→【數(shù)控機(jī)床】→【零件】 零件數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：系統(tǒng)自設(shè)計(jì)和造型功能或通過(guò)數(shù)據(jù)接口傳入 CAD 數(shù)據(jù)，如STEP， IGES， SAT， DXF， XT 等；在實(shí)際的數(shù)控加工中，零件數(shù)據(jù)不僅僅來(lái)自圖紙，特別在廣泛采用 Inter 網(wǎng)的今天，零件數(shù)據(jù)往往通過(guò)測(cè)量或通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)江西贛江職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 8 接口傳輸?shù)确绞降玫?。 生成各加工步驟的刀具軌跡。 后期處理輸出加工代碼。 傳給機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工。數(shù)控加工機(jī)床的性能提升推動(dòng)了編程技術(shù)的發(fā)展，而編程手段的提高也促進(jìn)了數(shù)控加工機(jī)床的發(fā)展，二者相互依賴(lài)。 數(shù)控編程可分為機(jī)內(nèi)編程和機(jī)外編程。機(jī) 內(nèi)編程的方式隨機(jī)床的不同而異，可以以“手工”的形式分行輸入控制代碼（手工編程）、交互方式輸入控制代碼（會(huì)話(huà)編程）、圖形方式輸入控制代碼（圖形編程），甚至可以語(yǔ)音方式輸入控制代碼（語(yǔ)音編程）或通過(guò)高級(jí)語(yǔ)言方式輸入控制代碼（高級(jí)語(yǔ)言編程）。機(jī)外編程也可以分成手工編程、計(jì)算機(jī)輔助 APT 編程和 CAD/CAM 編程等方式。隨著編程技術(shù)的發(fā)展，機(jī)外編程處理能力不斷增強(qiáng)，已可以進(jìn)行十分復(fù) 雜形體的靈敏控加工編程。與以前的語(yǔ)言型自動(dòng)編程系統(tǒng)相比， CAD/CAM 集成系統(tǒng)可以提供單一準(zhǔn)確的產(chǎn)品幾何模型，幾何模型的產(chǎn)生和處理手段靈活、多樣、方便，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造一體化。 CAD/CAM 系統(tǒng) 20 世紀(jì) 90 年代以前，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的 CAD/CAM 軟件基本上為國(guó)外的軟件系統(tǒng)。其功能已能與國(guó)外同類(lèi)軟件相當(dāng)，并在操作性、本地化服務(wù)方面具有優(yōu)勢(shì)。 北航海爾軟件公司經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不懈努力，推出了 CAXA 制造工程師數(shù)控編程系統(tǒng)。 CAXA 制造工程師數(shù)編程系統(tǒng)，現(xiàn)正在一個(gè)更高的起點(diǎn)上騰飛。 加工工藝的確定 加工工藝的確定目前主要依靠人工進(jìn)行，其主要內(nèi)容有： ? 核準(zhǔn)加工零件的尺寸、公差和精度要求 ? 確定裝夾位置 ? 選擇刀具 ? 確定加工路線(xiàn) ? 選 定工藝參數(shù) 加工模型建立 利用 CAM 系統(tǒng)提供的圖形生成和編輯功能將零件的被加工部位繪制計(jì)算機(jī)屏幕上。 加工模型的建立是通過(guò)人機(jī)交互方式進(jìn)行的。針對(duì)這種需求， CAM 系統(tǒng)應(yīng)江西贛江職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 10 提供強(qiáng)大幾何建模功能，不僅應(yīng)能生成常用的直線(xiàn)和圓弧，還應(yīng)提供復(fù)雜的樣條曲線(xiàn)、組合曲線(xiàn)、各種規(guī)則的和不規(guī)則的曲面等的造型方法，并提供種過(guò)渡、裁剪、幾何變換等編輯手段。由于分工越來(lái)越細(xì)，企業(yè)之間的協(xié)作越來(lái)越頻繁，這種形式目前越來(lái)越普遍。 刀具軌跡生成 建立了加工模型后，即可利用 CAXA 制造工程師系統(tǒng)提供的多種形式的刀具軌跡生成功能進(jìn)行數(shù)控編程。用戶(hù)可以根據(jù)所要加工工件的形狀特點(diǎn)、不同的工藝要求和精度要求，靈活的選用系統(tǒng)中提供的各種加工方式和加工參數(shù)等，方便快速地生成所需要的刀具軌跡即刀具的切削路徑。在 CAXA 制造工程師中做刀具軌跡，已經(jīng)不是一種單純的數(shù)值計(jì)算，而是工廠(chǎng)中數(shù)控加工經(jīng)驗(yàn)的生動(dòng)體現(xiàn)，也是你個(gè)人加工經(jīng)驗(yàn)的積累，它人加工經(jīng)驗(yàn)的繼承， 為滿(mǎn)足特殊的工藝需要， CAXA 制造工程師能夠?qū)σ焉傻牡毒哕壽E 進(jìn)行編輯。并可通過(guò)代碼較核，用圖形方法檢驗(yàn)加工代碼的正確性。后期處理的目的是形成數(shù)控指令文件，也就是平我們經(jīng)常說(shuō)的 G 代碼程序或 NC 程序。用戶(hù)按機(jī)床規(guī)定的格式進(jìn)行定制，即可方便地生成和特定機(jī)床相匹配的加工代碼。 CAXA 制造工江西贛江職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 11 程師可以提供我們自己開(kāi)發(fā)的通信軟件，完成通過(guò)計(jì)算機(jī)的串口或并口與機(jī)床連接，將數(shù)控加工代碼傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床，控制機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床。我們相信當(dāng)你認(rèn)識(shí)了 CAXA 制造工程師以后， CAXA 制造工程師一定會(huì)走到你的身邊，成為你身邊的不可多得的造型能手，忠
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