【正文】 ????7 后置處理 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 切削參數(shù)庫(kù)設(shè)置 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 CAM 二次開發(fā)功能接口 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 UG NX/CAM 數(shù)控編程流程 ...................................................................................................8第二章 零件圖紙的工藝分析 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 零件圖分析 ..........................................................................................................................9 讀圖和審圖 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 零件結(jié)構(gòu)的工藝性 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 毛坯、余量分析 ................................................................................................................11 毛坯的種類 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 加工余量 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11第三章 加工準(zhǔn)備及工藝路線的確定 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 機(jī)床及工藝裝備的選擇 ....................................................................................................12 夾具的選擇 ..............................................................................................................13 刀具選擇 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????13 基準(zhǔn)的選擇 ........................................................................................................................14江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院 08 級(jí)自考畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）3 吃刀量 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 進(jìn)給速度 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????15 切削速度 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????15 切削液的選擇 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????17 確定工藝路線 ....................................................................................................................17 確定進(jìn)給路線 ....................................................................................................................18 數(shù)控加工工序卡 ................................................................................................................18第四章 UG 加工和編程設(shè)計(jì) ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????20 加工并生成程序 ................................................................................................................20 工藝參數(shù)設(shè)定 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????20 生成加工軌跡 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????21 生成部分程序 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????22 例舉自動(dòng)生成的程序 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????22總結(jié) ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????30致謝 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????31參考文獻(xiàn) ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????32江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院 08 級(jí)自考畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）4摘要數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備已成為關(guān)系國(guó)家戰(zhàn)略和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其水平高低是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志，實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過程數(shù)控化，已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。 UG(UNIGRAPHICS)由美國(guó) UGS 公司開發(fā)經(jīng)銷，不僅具有復(fù)雜造型和數(shù)控加工的功能，還具有管理復(fù)雜產(chǎn)品裝配，進(jìn)行多種設(shè)計(jì)方案的對(duì)比分析和優(yōu)化等功能。數(shù)控技術(shù)與 CAD/CAM/PRO/E/UG 等軟件結(jié)合應(yīng)用,已成為數(shù)控業(yè)的潮流。關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 加工工藝 UG 編程 AbstractCNC technology is the modern manufacturing automation, flexible, integrated production base, and CNC numerical control technology and equipment has bee a national strategy and reflect the level of national prehensive national power important basic industry, is a measure of the level of the manufacturing sector of a country39。數(shù)控裝備則是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)數(shù)控加工的發(fā)展趨勢(shì)包括繼續(xù)向開放式、基于 PC 的第六代方向發(fā)展、向高速化和高精度化發(fā)展、向智能化方向發(fā)展。至少采用 PC 機(jī)作為它的前端機(jī)，來處理人機(jī)界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等問題，由原有的系統(tǒng)承擔(dān)數(shù)控的任務(wù)。遠(yuǎn)程通訊，遠(yuǎn)程診斷和維修將更加普遍。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院 08 級(jí)自考畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）6 UG 數(shù)控中心編程的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用UG NX/CAM 有以下重要組成部分：三維建模、刀具軌跡設(shè)計(jì)、刀具軌跡編輯修改、加工仿真、后置處理、數(shù)控編程模板、切削參數(shù)庫(kù)設(shè)計(jì)和二次開發(fā)功能接口等。系統(tǒng)提供了加工程式模板、刀具模板、加工對(duì)象模板和刀具軌跡模板。CAM系統(tǒng)創(chuàng)建用戶自己的模板可以將預(yù)先的加工順序、工藝參數(shù)和切削參數(shù)設(shè)置好。例如，在制造模具時(shí)將加工凸模和凹模時(shí)的最佳工藝過程定義為加工模板，在加 工新的產(chǎn)品對(duì)象時(shí)，只需調(diào)用模板文件，選擇所需的幾何體，并起動(dòng)這個(gè)流程即可。通過向?qū)?，預(yù)先定義的模板可以被激活，并通過簡(jiǎn)單的交互快速生成數(shù)控加工刀具軌跡。用戶可根據(jù)本企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)創(chuàng)建自己的程式、粗精加工、刀具、產(chǎn)品等類型的編程模板。在創(chuàng)建模板時(shí)可按加工方式進(jìn)行分類，對(duì)于 系列化或相似的加工工藝，如凸凹模具類零件的加工等，則可以包含粗精加工方案、刀具及 工藝參數(shù)的選擇等完整的加工流程模板。 刀具軌跡的生成模塊系統(tǒng)提供了鉆孔循環(huán)、攻絲和鏜孔等點(diǎn)位加工編程模塊，具有多種輪廓加工、等高環(huán)切、行切以及島嶼加工平面銑削等編程功能。(1)UG/Planar Milling(UG 平面銑削) UG 平面銑削模塊功能，包括多次走刀輪廓銑、仿形內(nèi)腔銑、Z 字形走刀銑削，規(guī)定避開夾具和進(jìn)行內(nèi)部移動(dòng)的安全余量，提供型腔分層切削功能、凹腔底面小島加工功能，對(duì)邊界和毛料幾何形狀的定義、顯示未切削區(qū)域的邊界，提供一些操作機(jī)床輔助運(yùn)動(dòng)的指令，如冷卻、刀具補(bǔ)償和夾緊等。 Cavity Milling(UG 型芯、型腔銑削) 利用 UG 型芯、型腔銑削可完成粗加工單個(gè)或多個(gè)型腔，可沿任意類似型芯的形狀進(jìn)行去除大余量的粗加工，對(duì)非常復(fù)雜的形狀產(chǎn)生刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，確定走刀方式。 (3) UG/Fixed Axis Milling(UG 固定軸銑削) UG 固定軸銑削模塊功，包括產(chǎn)生 3 軸聯(lián)動(dòng)加工刀具路徑功能、加工區(qū)域選擇功能，有多種驅(qū)動(dòng)方法和走刀方式可供選擇，如沿邊界切削、放射狀切削、螺旋切削及用戶定義方式切削等。 (4) UG/Flow Cut (UG 自動(dòng)清根) 自動(dòng)找出待加工零件上滿足“雙相切條