【正文】 證墻本厚度一致。 （ 4）每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （ 6）墻根按墻厚度先澆灌 150200mm 高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口， 拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條放入缺口內(nèi)，用 U 形卡卡緊。amp。 1． 3 樓梯模板缺陷 1．現(xiàn)象 樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。 （ 2）底板平整度偏差過大，支撐不牢靠。 （ 2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細(xì)長比過大，應(yīng)加剪力撐撐牢。 三、大模板施工 1．現(xiàn)澆混凝土墻體施工 １．１墻體爛根 １．現(xiàn)象 混凝土墻根與樓板接觸部位出蜂窩、麻面或露筋，有的墻根內(nèi)夾有木片、水泥袋紙等雜物。 （２）混凝土鋪設(shè)后沒有及時振搗，混凝土內(nèi)的水分被樓板吸收，振搗困難。 （４）鋼模板與樓板表面接觸不嚴(yán)密。amp。 （５）鋼模下部縫隙用木片堵塞時，木片進(jìn)入墻體內(nèi)。 （２）模板下部的縫隙應(yīng)用水泥砂漿等塞嚴(yán)，切忌使用木片并伸入混凝土墻體位置內(nèi)。 （４）澆筑混凝土前先澆水濕潤模板及樓板表面，然后澆一層 50mm 厚的砂漿 (其成分與混凝土內(nèi)砂漿成分相同 ),砂漿不宜鋪得太厚 ，并禁止用料斗直接澆筑。 4．治理方法 （ 1）對于爛根較嚴(yán)重的部位，應(yīng)先將表面蜂窩、麻面部分剔除，再用 1： 1水泥砂將分層抹平。 （ 2）對于已夾入木片、紙或草蠅等的爛根部位，在拆模后應(yīng)立即將夾雜物徹底剔除，然后捻入高強(qiáng)度干硬砂漿，必要時砂漿中可稍摻加細(xì)石。如不是在拆模后立即進(jìn)行，必須剔除表面松動層，用水濕潤并沖洗干凈，然 后再刮一道 108 水泥膩子。 1．２墻面粘連，缺棱掉角 １．現(xiàn)象 墻體拆模時，大模板上粘連了較大面積的混凝土表皮，現(xiàn)澆墻體上口及洞口拆模后缺棱掉角。尤其是在初冬階段（溫度 1—**市 amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 11 10℃），由于缺乏可靠的保溫措施，最易發(fā)生此類現(xiàn)象。 （ 3）模板清理不干凈（特別是上、下端口部位及門框邊），易積留混凝土殘渣。 （ 5）銜接施工縫時澆筑的砂漿層過厚，強(qiáng)度偏低，洞口模板拆除過早，或拆模時碰撞，造成墻體缺棱掉角。 （ 2）清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要重機(jī)關(guān)報清理刷涂。 （ 4）應(yīng)留有周轉(zhuǎn)備用的洞口模板，以造當(dāng)延遲洞口模板拆除的時間，宜采用可伸縮的洞口模板。 （ 5）銜接施工縫的水泥砂漿厚度家為 50100mm，澆筑底層混凝土必須認(rèn)真振搗。在模板上口加入拌過水泥漿的石子再作振搗，確保此部分混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。修初方法：先將浮面松動的灰渣清理干凈，然后用１：１水泥砂漿分層抹平，并將表面認(rèn)真壓光，達(dá)到要求的平整度。 （ 3）缺棱掉角亦宜在拆模后立即修補(bǔ)。 （ 4）模板上口如積有較多的粉煤灰漿層，拆模后應(yīng)鑿除，用高一級混凝土**市 amp。花園塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 12 補(bǔ)澆到位。有的整個一道墻都很嚴(yán)重，有的只是一端傾斜嚴(yán)重。 2．原因分析 （ 1）支模時未用線墜靠吊，或擰緊穿墻螺栓后未進(jìn)行復(fù)查。 （ 3）大模板本身變形，扭曲嚴(yán)重。 3．預(yù)防措施 （ 1）支模過程中要反復(fù)用線墜靠吊。 （ 2）支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正。 4．治理方法 （ 1）垂直偏差在 3mm 以下的，可將部分墻面鑿毛，用 108 膠水泥漿刮平，超過 3mm 而在 15mm 以內(nèi)的，將部分墻面鑿毛后，用水泥砂漿找平。 （ 2）垂直偏差嚴(yán)重者（全高垂直偏差超過 20mm），應(yīng)拆模后立即將混凝土鑿掉，重新支模澆筑混凝土。 1． 4 墻面凹凸不平 **市 amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 13 1．現(xiàn)象 現(xiàn)澆混凝土墻體拆模后墻面凹凸不平，有的局部凹癟，有的成連續(xù)波浪形，也有的 局部鼓包（用２ｍ靠盡檢查凹凸超過177。 ２．原因分析 （ 1）模板剛度不夠。 （ 2）穿墻管長短不一，誤差過大，穿墻螺栓擰得過緊，使其附近鋼板局部變形。 （ 4）安裝及拆模過程中用大錘或撬棍猛擊模板板面，使板面造成嚴(yán)重缺陷。 （ 2）剛度不足的模板，可加密背面鋼龍骨（ 8 號 槽鋼），即在原來兩根之間再加 1 根，或在原來兩根水平槽鋼之間加一道垂直方向的短龍骨。 （ 4）穿墻螺栓部位的鋼板宜適當(dāng)加固。 4．治理方法 （ 1）對現(xiàn)有鋼模徹底進(jìn)行檢修、加固。修補(bǔ)方法：先剔毛表面，將鼓起部分鑿掉，然后用水泥砂漿或 108 膠水泥漿找平。靠骨灰可以是混合灰，也可以是 紙筋石灰（加膠料）。 2．原因分析 **市 amp。花園塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 14 （ 1）采用筒子模時操作疏忽，角部出現(xiàn)垂直偏差。 （ 3）小角模變形與大模板之間形成縫隙，出現(xiàn)漏漿及陽角變形。如果支設(shè)小角模時操作馬虎，固定不好 ，往往造成角模位移，陰角產(chǎn)生嚴(yán)重變形。 3．預(yù)防措施 （ 1）及時修理好模板，尤其是小角模。 （ 3）支模時應(yīng)保持軸線位置正確，努力減小模板垂直偏差。 （ 5）組合柱處的磚墻面必須砌筑平整，如模板與墻面之間有縫隙時，應(yīng)予填補(bǔ)。修補(bǔ)方法：先用靠尺、線墜和方尺檢查，然后進(jìn)行剔鑿，再用 108 膠水泥漿補(bǔ)平壓 光。 2．原因分析 （ 1）發(fā)泡型減水劑（如 MF 減水劑等）摻量過多。 （ 3）混凝土澆筑時一次下料太多，振搗時氣泡未排出，而集結(jié)在混凝土墻面上。amp。 （ 2）采用現(xiàn)場攪拌，若采用泵送混凝土?xí)r，坍落度宜采用 130150mm，最大不得超過 180mm。振搗棒移動間距不得大于 300mm，拔出時速度要慢，振搗時間以表面不再冒氣泡為度。 4．治理方法 將氣泡表面酥皮鏟掉，刮上膩子，將氣泡堵死。 1． 7 墻面有模板皮 1．現(xiàn)象 墻體木模板拆除時，墻面上殘粘著模板表皮，觀感差。、 （ 2）使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻、漏刷。 3．預(yù)防措施 （ 1）對于經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)使用的木模，剔除其中表面剛度不足或彎曲變形的木模。 （ 2）木模拆除后應(yīng)及時清理表面砂漿及翹皮，認(rèn)真涂刷有效的脫模劑。 4．治理方法 （ 1）剔除嵌入混凝土表層的木模板表皮，對于嚴(yán)重的混凝土表面模板表皮，剔除后，先刷一道 108 膠水泥漿，然后用水泥砂漿分層補(bǔ)平 壓光，達(dá)到設(shè)計要求的平整度。amp。 （ 3）模板皮嵌入混凝土較深時，應(yīng)全部鑿除板皮外混凝土，用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級一級的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實。從脫模粘連情況也可看出，墻面上部粘連嚴(yán)重，下部則很少有粘連。 （ 2）混凝土分層澆筑高度較大。 （ 4）混凝土料斗落距太大，造成砂、石分離和水泥漿漏失。 3．預(yù)防措施 （ 1）嚴(yán)格控制混凝土坍落度在 3050mm，泵送混凝土 100140mm。 （ 3）不得采取用振搗器趕將振搗的方法。 （ 4）混凝土每步澆筑高度以不大于 500mm 為宜，不得漏振、欠振。漏漿的混凝土料斗應(yīng)及時進(jìn)行修理。 1． 9 墻體裂縫 1．現(xiàn)象 墻體裂縫一般在施工中大多出現(xiàn)于門（洞）口頂部及內(nèi)外墻交接處；竣工后又多出現(xiàn)于頂層，沿外墻呈“八”字形。裂縫寬度不**市 amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 17 一，最大的可超過 1mm。 （ 2）模板在澆筑混凝土?xí)r被外溢的混凝土鑄牢，不得不采取強(qiáng)力拆模措施（如搖晃鋼模使之猛撞墻體）。 （ 3）模板起吊時， 吊鉤未放在模板重心位置上，起吊后模板傾斜，碰撞混凝土墻體。 （ 5）混凝土養(yǎng)護(hù)不及時，有時根本不養(yǎng)護(hù)，造成混凝土干縮裂縫。 （ 7）原材料質(zhì)量不好，砂石含泥量過大。 （ 2）混凝土澆筑后應(yīng)隨即北朝鮮模外和模底溢漿清除干凈。不得采取搖晃大模板碰撞墻體的方法松動模板。 （ 4）拆除門口、洞口模板時不得用錘猛擊。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7 晝夜，保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。 （ 7）控制砂石含泥量，含泥量超過規(guī)范允許值時，應(yīng)處理后再用。 （ 2）關(guān)鍵部位或嚴(yán)重開裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂灌漿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)封閉，但宜在裂縫開展穩(wěn)定后再進(jìn)行，必要時請設(shè)計、監(jiān)理部門共同研究補(bǔ)強(qiáng)方案。amp。錯臺嚴(yán)重時，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 2．原因分析 （ 1）測量時軸線位置控制不準(zhǔn)，使上下層墻體軸線借位。 （ 3）上層模板與下部墻體間有縫隙，造成漏漿或出現(xiàn)錯臺。拆模后圈梁外側(cè)不直，安裝上層大模時貼附不嚴(yán)，造成漏 漿或錯臺?；炷琳駬v過度以，使模板發(fā)生變位或變形。 （ 2）在支樓梯間墻圈梁時，要特別注意靠樓梯間一側(cè)的側(cè)模，必須拉線找平、找直，樓梯間圈梁側(cè)模必須用支撐對頂牢。 （ 3）為了防止漏漿，可在樓梯間臨時平臺上加鋪一塊腳手板，大模板放置于腳手板上，中間的空隙用木條塞緊。鋼模用 24 號槽鋼切割成高 140mm 和100mm 上下兩段搭接而成，焊接處下邊，用螺栓和 3mm 厚的扁鋼固定“ b” 字 形橡皮條兩條。 4．治理方法 （ 1）如某層發(fā)現(xiàn)軸線偏移時，應(yīng)在該層加以校正。 （ 3）影響結(jié)構(gòu)承載能力的錯臺，應(yīng)砸掉重新澆筑混凝土。amp。 2．原因分析 （ 1）地下室外側(cè)墻體未設(shè)暗柱、暗梁，削減了側(cè)墻剛度。 （ 3）混凝土配合比不合理，水泥用量大，砂石級配差，含泥量高，水化熱引起溫度應(yīng)力和混凝土內(nèi)部高溫，混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。 （ 5）混凝土澆筑密實性差，混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，拆模時間過早。 （ 2）建設(shè)設(shè)計部門將剪力墻水平鋼筋配制在 豎向鋼筋外側(cè)，變大直徑大間距鋼筋為小直徑、小間距，或采且冷軋帶肋鋼筋。配制混凝土要選用中粗砂及級配良好的石子，砂含泥量不大于 3%，石子含泥量不大于 1%，石子針片狀顆粒含量， C30 混凝土不大于1%， C40 混凝土不大于 8%， C50 混凝土不大于 5%。振搗 混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為 400mm 左右，振搗時間宜為1530s，且隔 2030min 后，進(jìn)行第二次復(fù)振，保證混凝土密實性，提高混凝土抗裂抗?jié)B能力。 （ 6）混凝土澆筑后應(yīng)遵循“散熱順利，適當(dāng)保溫”的養(yǎng)護(hù)原則， 24h 后適當(dāng)松開模板，讓混凝土散熱，及時采取養(yǎng)護(hù)措施，控制混凝土與大氣溫度差，地下室剪力墻模板宜在澆筑 7d 后拆除。amp。 1． 12墻體鋼筋移位 1．現(xiàn)象 墻體上下層連接鋼筋移位，單片網(wǎng)片緊挨模板不居中，影響了樓板及上、下層墻體連接的整體性。 2．原因分析 （ 1）鋼筋網(wǎng)片變形，大多是混凝土工為了操作方便，隨意扳動墻體上部的伸出筋，事后又未整理復(fù)位。 （ 3）雙排筋中間未綁定位連接筋。 （ 5）由于鋼筋 過細(xì)，網(wǎng)片不易挺立，固定位置困難而發(fā)生偏移。 3．預(yù)防措施 （ 1）嚴(yán)禁扳動墻體網(wǎng)片連接筋。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保鋼筋位置正確。 （ 3）設(shè)專用支架堆放預(yù)制鋼筋網(wǎng)片，用專用吊具吊裝網(wǎng)片，確保網(wǎng)片在堆放和吊運過程中不變形。 （ 5）雙排網(wǎng) 片要綁扎定位連接筋，單排網(wǎng)片亦要綁扎“ [”形定位筋（用ф8鋼筋彎制），確保網(wǎng)片位置正確。調(diào)整方法：將鋼筋根部混凝土下剔 3050mm（根據(jù)移位大小決定），然后按 1： 6 坡度向所需彎折的方向彎撓。 **市 amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 21 1． 13門（洞）口位移，口角處蜂窩、麻面、露筋 1．拆模后，預(yù)留門（洞）口扭曲、歪曲、不方正。尤其是門（洞）口一側(cè)常設(shè)有小斷面柱子，容易出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩、麻面。 2．原因分析 （ 1）門口固定不牢，澆筑混凝土?xí)r位移變形。第一步混凝土澆筑高度過高，也會造成門（洞）口下部變形過大。 （ 4）假口拆模時用大錘猛擊，模板被砸壞，重復(fù)使用時容易造成漏漿。 （ 6）木磚因定不牢或受振搗過猛，發(fā)生位移或掉落。在大模板上先劃出門框位置，然后鉆小孔，用釘子將門框牢牢固定在大模板上。整個門框應(yīng)用水平支撐撐牢，防止門框兩側(cè)樘子向里側(cè)移位變形。 （ 2）門（洞）口中間水平木支撐不得小于 3 道。 （ 3）開始澆筑混凝土?xí)r。澆筑時要從門口正上方緩慢下料，或從門 洞兩側(cè)同步同厚度下料。 （ 4）如采用假口時，假口模板厚度尺寸要正確，一般應(yīng)大于墻厚 35mm，與鋼模擠嚴(yán)壓緊，防止漏漿或變形。amp。 （ 6）采用后立口工藝時，最好多準(zhǔn)備一個流水段的門口模板，隔一天后再拆假口，以保證門（洞）口棱角整齊。鑿毛部位可用水泥漿或 108