【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 有兩點：多根鋼筋端部未對齊；綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置。 3．預(yù)防措施 綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 4．治理方法 將導致骨架外形尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新整理安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。 2． 2 平板中鋼筋的混凝土保護層不準 1．現(xiàn)象 （ 1）澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。 （ 2）預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫。鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護層不準。 2．原因分析 （ 1）保護層砂漿墊塊厚度不準，或墊塊墊得太少。 **市 amp。amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 29 （ 2）當采用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)預(yù)制平板時，如保護層處在混凝土澆搗位置上方（澆筑陽臺板、挑檐板等懸臂板時，雖然是現(xiàn)澆的，不用翻轉(zhuǎn)模板，也有這種情況），由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。 3．預(yù)防措施 （ 1）檢查保護層砂漿墊塊厚度是否準確，并根據(jù)平板面積大小適當墊夠。 （ 2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應(yīng)采取措施防止保護層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞止上；采用翻轉(zhuǎn)模板時，也 可用鋼筋承托網(wǎng)片（鋼筋穿過側(cè)模作為托件），再在翻轉(zhuǎn)后抽除承托鋼筋 9 如不是采用翻轉(zhuǎn)模板，則在混凝土澆搗后抽除）。 4．治理方法 澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護層不準，可以采取以上預(yù)防措施補救；如構(gòu)件已成型而發(fā)現(xiàn)保護層不準（經(jīng)鑿開混凝土觀察或用必要的儀器探測確認），則應(yīng)根據(jù)平板受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，結(jié)合保護層厚度實際偏差狀況，對其采取加固措施，嚴重的則應(yīng)報廢。 2． 3 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多 1．現(xiàn)象 在綁扎或安裝骨架時，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 2．原因分析 （ 1）鋼筋配料時疏忽大意，沒有認真安排原材料下料長度的合理搭配。 （ 2）忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。 （ 3）錯誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值。 （ 4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 3．預(yù)防措施 （ 1）配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說明。 （ 2）記住軸心受位和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎。 （ 3）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義。 **市 amp。amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 30 （ 4）如果分不清鋼筋所處 部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對受位或受壓理解不同，則應(yīng)講座解決或征詢設(shè)計人員意見。 4．治理方法 在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如果已綁扎或安裝完鋼筋內(nèi)架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工時或工期太長，則可采用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印? 2． 4 露筋 1．現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。 2．原因分析 保護層砂漿墊塊墊得太稀或脫落；由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；振搗混凝土時，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。 3．預(yù)防措施 砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。 4．治理方法 范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修處長灰漿或砂漿與混凝土接合可靠，原混凝土面要用水 沖洗、用鐵刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓堅?，并在表面保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴重程度采取措施補救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對構(gòu)件進行專門加固。 2． 5 箍筋代換后截面不足 1．現(xiàn)象 綁扎梁鋼筋時檢查被代換的箍筋根數(shù)，發(fā)現(xiàn)截面不足（根據(jù)箍筋和間距計算**市 amp。amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 31 結(jié)果）。 2．原因分析 配料時對橫向鋼筋作鋼筋規(guī)格代換，通常是箍筋和彎起鋼筋結(jié)合結(jié)慮，如果單位長度內(nèi)的箍筋全截面面積比原設(shè)計小，說明配料時考慮了彎起鋼筋的加大。有時由于疏忽 ，容易忘記按加大的彎起鋼筋數(shù)計算配料單，這樣，在彎起鋼筋不變的情況下，意味著箍筋截面不足。 3．預(yù)防措施 配料時，作橫向鋼筋代換后立即書寫箍筋和彎起鋼筋的配料單，并要附寫代換具體情況交綁扎鋼筋的班組；綁扎鋼筋人員發(fā)現(xiàn)箍筋截面不足時，應(yīng)注意彎起鋼筋是否加大。 4．治理方法 增加箍筋。如梁的鋼筋內(nèi)架已綁好，則綁好的箍筋應(yīng)松扣，以便重機關(guān)報布置箍筋間距。 2． 6 箍筋間距不一致 1．現(xiàn)象 按圖紙上標注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最持發(fā)現(xiàn)末一個間距與其他間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。 2．原 因分析 圖紙上所注間距為近似值，按近似值綁扎，則間距或根數(shù)有出入。 3．預(yù)防措施 根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實際分布間距，供綁扎鋼筋內(nèi)架時作為依據(jù)。 4．治理方法 如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當增加一個或兩個箍筋。 2． 7 綁扎搭接接頭松脫 1．現(xiàn)象 在鋼筋骨架搬運過程中或振搗混凝土時，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。 2．原因分析 搭接處沒有扎牢，或搬運時碰撞、壓彎接頭處。 **市 amp。amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 32 3．預(yù)防措施 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處；搬運鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎 搭接接頭，避免搬運有搭接接頭的鋼筋骨架。 4．治理方法 將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。如條件允許，可用電弧焊焊上幾點。 2． 8 柱箍筋接頭位置同向 1．現(xiàn)象 柱箍筋接頭（即彎鉤交搭處）位置方向相同，重復交搭于一根或兩根縱筋上。 2．原因分析 綁扎柱鋼筋骨架時疏忽所致。 3．預(yù)防措施 安裝操作時隨時互相提醒，應(yīng)將接頭位置錯開綁扎。 4．治理方法 相應(yīng)解開幾個箍筋，轉(zhuǎn)過方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯開。 2． 9 梁箍筋被壓彎 1．現(xiàn)象 梁的鋼筋骨架綁成后，未經(jīng)搬運，箍筋即被骨架本身重量壓彎。 2．原因分析 梁的高度 較大，但圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。 3．預(yù)防措施 當梁的截面高度超過 700mm 時，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔 300400mm 應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于 10mm 的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔 35 個箍筋放置一個拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤。綁扎時先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤鉤住扎牢。 4．治理方法 將箍筋被壓彎的鋼筋骨架臨時支上，補充縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。 2． 10雙層網(wǎng)片移位 1．現(xiàn)象 **市 amp。amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 33 配有雙層鋼筋（這里所謂雙“層”是指在構(gòu)件截面上部和下部都配有鋼 筋，并不是通常所說“單筋構(gòu)件”在受拉區(qū)的兩層鋼筋）網(wǎng)片的平板，一般常見上部網(wǎng)片向構(gòu)件截面中部移位（向下沉落），但只有構(gòu)件被碰損露筋時才能發(fā)現(xiàn)。 2．原因分析 網(wǎng)片固定方法不當；振搗碰撞；綁扎不牢；被施工人員踩踏。 3．預(yù)防措施 利用一些套箍或各種“馬凳“之類支架將上、下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在板面架設(shè)跳板，供施工人員行走（跳板可支于底?；蚱渌锛?，不能直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上）。 4．治理方法 當發(fā)現(xiàn)雙層網(wǎng)片（實際上是指上層網(wǎng)片）移位情況時，構(gòu)件已制成，故應(yīng)通過計算確定構(gòu)件是否報廢或降級使用（即降低使用荷 載）。 2． 11綁扎接點松扣 1．現(xiàn)象 搬移鋼筋骨架時，綁扎接點松扣；澆筑混凝土時綁扣松脫。 2．原因分析 用于綁扎的鐵絲太硬或粗細不適當；綁扣形式不正確。 3．預(yù)防措施 一般采用 2022 號鐵絲作為綁線。綁扎直徑 12mm 以下鋼筋宜用 22 號鐵絲；綁扎直徑 1216mm 鋼筋宜用 20 號鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較大的鋼筋可用雙根22號鐵絲，也可利用廢鋼絲繩燒軟后破開鋼絲充當綁線。 綁扎時要盡量選用不易松脫的綁一形式，例如綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網(wǎng) ，除了十字花扣外，也要適當加纏。 4．治理方法 將接點松扣處重新綁牢。 2． 12柱鋼筋彎鉤方向不對 1．現(xiàn)象 柱鋼筋骨架綁成后，安裝時發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。 **市 amp。amp。花園塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 34 2．原因分析 綁扎疏忽，將彎鉤方向朝外。 3．預(yù)防措施 綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。 4．治理方法 將彎鉤方向不對的鋼筋拆掉，調(diào)準方向再綁。切忌不拆掉鋼筋而硬將其擰轉(zhuǎn)，這樣不但會擰松綁扣，還可能導致整個骨架變形。 2． 13基礎(chǔ)鋼筋倒鉤 1．現(xiàn)象 綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時，鋼筋彎鉤平放。 2．原因分析 操作疏忽，綁扎過程中沒有將彎鉤扶起。 3．預(yù)防措 施 要認識到彎鉤立起可以增強錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會出露鉤現(xiàn)象，因些，綁扎時切記要使彎鉤朝上。 4．治理方法 將彎鉤已平放的鋼筋松扣，扶起后重綁。 2． 14鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反 1．現(xiàn)象 構(gòu)件施工時鋼筋網(wǎng)主、副筋位置上下放反。 2．原因分析 操作人員疏忽，使用時對主、副筋在上或在下，不加區(qū)別就放進模板。 3．預(yù)防措施 布置這類構(gòu)件施工任務(wù)時，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門交底。 4．治理方法 鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，如構(gòu)件已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)，必須通過設(shè)計單位復核其承載能力，再確定是 否采取加固措施或減輕外加荷載。 2． 15配筋重疊層次多 1．現(xiàn)象 **市 amp。amp?；▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 35 由于配筋重疊層次多，導致鋼筋骨架寬度或高度偏大，發(fā)生混凝土保護層厚度小、露筋，甚至骨架放不進模板的現(xiàn)象。 2．原因分析 設(shè)計人員考慮不同。 3．預(yù)防措施 加強對配筋重疊處的圖紙審查工作，綁扎之前事先發(fā)現(xiàn)癥結(jié)所在，即予糾正（某柴鋼筋形狀、尺寸設(shè)計不當者，還應(yīng)在下料前重新畫出圖樣）。 4．治理方法 將已綁好的骨架中重疊層影響保護層部分的鋼筋拆出，改變形狀或尺寸再綁扎；對已澆筑成型的構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)有露筋的部位，可用砂漿或環(huán)氧樹脂進行封閉處理。 五、現(xiàn)澆 混凝土工程 1．混凝土拌制 1． 1 配合比不良 1．現(xiàn)象 混凝土拌合物松散，保水性差，易于泌水、離析，難以振搗密實，澆筑后達不到要求的強度。 2．原因分析 （ 1）混凝土配合比未經(jīng)認真設(shè)計計算、試配，材料用量比例不當，水灰比大，砂漿少，石子多。 （ 2）使用原材料不符合施工配合比設(shè)計要求，袋裝水泥重量不夠或受潮結(jié)塊，活性降低；骨料級配差，含雜質(zhì)多；水被污染，或砂石含水率未扣除。 （ 3）材料未采用稱量，用體積比代替重量比，用手推車量度，或雖用磅秤計算，計量工具未經(jīng)校驗，誤差很大，材料用量不符合配合比要求。 （ 4）外 加劑和摻料未嚴格稱量，加料順序錯誤，混凝土未攪拌均勻，造成混凝土勻質(zhì)性很差，性能達不到要求。 （ 5）質(zhì)量管理不善，拌制時，隨意增減混凝土組成材料用量，使混凝土配合比不準。 3．防治措施 **市 amp。amp。花園塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 36 （ 1）混凝土