【正文】 。? b按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋(即截面寬度減去兩側混凝土保護層厚度)， 綁扎時沿骨架長度放幾個這種雙肢箍筋定位。? c在骨架綁扎過程中，要隨時檢查四肢箍筋寬度的準確性，發(fā)現(xiàn)有偏差應及時糾正。? (4)．治理方法? 取出已入模的鋼筋骨架，松掉每對箍筋交錯部位內的縱向鋼筋的綁扣，校準四肢 箍筋的寬度后重新綁扎。? ? （1）梁中鋼筋骨架綁扎完后或安裝入模，經澆筑混凝土振動 時，上部二層鋼筋下 落變位。? (2).原因分析? 一般情況下，上部第二皮鋼筋是用鐵絲吊掛在模板的橫木方上或上面的鋼筋? 上，有時在搬移過程或澆筑混凝土時會碰松或碰斷鐵絲，造成鋼筋下落或下垂。? (3).預防措施? 采取固定第二皮鋼筋的辦法：彎制一些類似開式箍筋的鋼筋將它們兜起來，必要時還可以加一些鉤筋以供懸掛。? (4).治理方法? 澆搗混凝土時，施工現(xiàn)場必須留有鋼筋工看守鋼筋骨架，若見到鋼筋移位，應立即修整，以避免造成隱患。? 鋼筋螺紋連接? （一）、鋼筋原材料缺陷現(xiàn)象? 1． (1)鋼筋端部45d范圍內混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。? (2)鋼筋下料時，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。? (3)鋼筋縱肋超公差。? 2．原因分析? (1)操作工鋼筋下料前未認真挑選鋼筋，鋼筋端部45d范圍內混有其他焊接接頭或機械接頭。? (2)鋼筋切斷機保養(yǎng)不善，導致下料時鋼筋端部出現(xiàn)撓曲及鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線。 ? 3．防治方法? (1)出現(xiàn)上述(1)、(2)情況時，采用無齒鋸切掉，若端頭微有翹曲，應進行調直處理。? (2)出現(xiàn)上述(3)情況時，要先用錘子將端頭邊肋砸扁。? (3)鋼材材質應符合鋼筋的有關國家標準的要求。? (4)鋼筋切斷機械應經常加強保養(yǎng)、維修。（二）鋼筋套絲缺陷 ? 1．現(xiàn)象 ? 鋼筋的牙形與牙形規(guī)不吻合，其小端直徑在卡規(guī)的允許誤差范圍之外；套絲絲 扣有損壞。? 2．原因分析 ? (1)操作工人未經培訓或操作不當。? (2)操作工人未按機床操作規(guī)程操作。? 3．防治措施? (1)套絲必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑油套絲。? (2)鋼筋套絲質量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合其小端直徑必須在卡規(guī)上標出的允許誤差之內，? (3)應用砂輪片切割機下料以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。? (4)鋼筋套絲質量必須逐個用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，檢查方法見圖1728。經檢查合格后，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩數(shù)值，用扳手擰 緊連接套。? (5)對絲扣有損壞的，應將其切除一部分或全部重新套絲。? (6)對操作工人進行培訓，取得合格證后再上崗，操作時加強其責任心。? （三）套筒缺陷現(xiàn)象? 1． (1)有裂紋。? (2)長度及內外徑尺寸不符合設計要求。? (3)錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接的端邊緣不在螺紋塞規(guī)端的缺口范圍內。? 2．原因分析? (1)套筒無出廠合格證，而且進場未檢驗。? (2)套筒進場后隨意丟放。? 3．防治措施? (1)套筒應有產品合格證，兩端錐子L應有密封蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。? (2)套筒進場后施工單位應進行復檢，其允許誤差必須符合有關規(guī)程規(guī)定。? (3)套筒進場后應妥善保管，防止雨淋、碰撞、油污及泥漿沾污。（四） 接頭露絲1．現(xiàn)象 擰緊后外露絲扣超過一個完整扣。2．原因分析? 接頭的擰緊力矩值沒有達到標準或漏擰。3．防治措施? (1) 同徑或異徑接頭連接時，應采用二次擰緊連接方法；單向可調，雙向可調接頭連接時，應采用三次擰緊方法。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對 正，用手擰緊，再按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。? (2)連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。? (3)對外露絲扣超過一個完整扣的接頭，應重新擰緊接頭或進行加固處理，可采用電弧焊貼角焊縫加以補強。補焊的焊縫高度不小于5mm，焊條可選用E5015 ，當連接鋼筋為Ⅲ級鋼時，必須先做可焊性試驗，經試驗合格后，方可采用焊 接補強方法。? （五） 接頭質量不合格現(xiàn)象? (1)連接套規(guī)格與鋼筋不一致或套絲誤差大。? (2)接頭強度達不到要求。? (3)漏擰。? 2．原因分析? (1)操作工人未經培訓，或責任心不強。? (2)水泥漿等雜物進入套筒影響接頭質量。? (3)力矩扳手未進行定期檢測。? 3．防治措施? (1) 在連接前，檢查套筒表面中部標記，是否與連接鋼筋同規(guī)格，并用扭力扳手按下表中規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直到扭力在調定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標記，以防止有的鋼筋接頭漏擰。? （2）力矩扳手出廠時應有產品合格證，考慮到力矩扳手的使用次數(shù)多少，應根據(jù)需要將使用頻繁的力矩扳手提前檢定。? (3)連接鋼筋時，應先將鋼筋對正軸線后擰入錐螺紋連接套筒，再用力矩扳手擰 到規(guī)定的力矩值。決不允許在鋼筋錐螺紋末擰入連接套筒，即用力矩扳手連接鋼 筋，致使接頭絲扣損壞，造成強度達不到要求。? (4)防止鋼筋堆放、吊裝、搬運過程中弄臟或碰壞鋼筋絲頭，要求檢驗合格的絲 頭必須一端套上保護帽，另一端擰緊連接套。11寸、位置及支撐是否牢固。四、砌體工程⒈組砌方法不正確 現(xiàn)象：磚砌體排列順序不正確，未按照“三順一丁”磚砌體砌筑方法進行砌筑。 原因分析：操作人員忽視組砌方法以至出現(xiàn)排列順序不正確。預防措施：按要求首先將磚砌塊送檢測站做試驗，合格后方可使用。墻體在砌筑時按其砌筑要求進行砌筑。⒉砌體轉角處留槎 現(xiàn)象：砌體轉角未按要求同時砌筑，且留槎處未留陽槎，未放拉結筋，上下兩皮加氣塊搭接出現(xiàn)通縫；拉結筋長度不足。預防措施：砌體在交接處應同時咬槎砌筑，保證結構的整體性。在外墻的轉角處及內、外墻的交接處，當未設構造柱時，沿墻高度每隔500mm配置2ф6水平拉結筋且伸入墻體不應小于1m。后砌的非承重墻，應沿墻高每隔500mm配置2ф6鋼筋與承重墻或構造柱拉結，每邊伸入墻內不小于500mm。 ⒊水平灰縫砂漿飽滿度不到規(guī)范或設計要求 現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿底低于80%；出現(xiàn)透明縫。 原因分析：鋪灰過長，砌筑速度跟不上；砂漿內的水分被加氣塊吸收，使加氣塊與加氣塊之間的砂漿失去粘結。 預防措施：砌筑時提前將加氣塊澆濕，使加氣塊的含水率達到10%15%，攤鋪砂漿的長度不易過長。冬期施工在負溫下無法濕潤加 12 氣塊時，應加大砂漿的含水率。 五、樓地面工程常見質量通病原因分析及防治措施⒈水泥砂漿樓地面 常見質量通?。旱孛骈_裂沉陷，樓地面空裂、起砂、脫皮、污染。原因及防治措施：1 土必須均勻密實，回填土類必須按規(guī)定分層夯實，配比及干土質量密度達到設計要求；層砂漿強度過低，其水泥砂漿體積比不宜小于1∶3，表面應粗糙、潔凈、濕潤；地面空裂起砂、脫皮的主要原因是未按規(guī)范規(guī)程施工。防治主要措施是按規(guī)范施工，水泥砂漿（面層）體積配合比不宜小于1∶2，厚度≥2cm，稠度≤。②隨鋪隨拍實，初凝前抹平，終凝前壓光，且不少于兩遍，潮濕環(huán)境養(yǎng)護，不少于7天，局部薄弱處應有防裂措施，在門口、梁、縮縫處應有界縫。⒉踏步 常見質量通病：超差較大，不方正，缺楞掉角，成品保護差防治措施：嚴格控制樓層、平臺標高，精心操作，樓梯踏步完成以后應加強保護，以防損環(huán)。⒊地板磚樓地面 常見質量通病：接縫寬窄不一，不順直，嵌縫過滿，變形翹曲。防治措施： 工精心操作，合理使用，達到圖案清晰美觀，色澤一致，接縫均勻周邊順直；鋪貼24小時內應進行擦縫、勾縫、壓縫，壓縫深度必須達到磚厚度的三分之一，且應達到嵌縫密實，面層整潔美觀。