【正文】 量出錯，路面及管道產(chǎn)生積水，甚至出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，以及雨水井處井蓋比四周高而引起路邊積水。(三)由于排水口設(shè)在人行道路沿石處下方，排水口十分狹小容易堵塞。(一)嚴(yán)格按照施工程序施工，管道封堵與開封都必須得做好記錄并加強檢查力度。(二)講究文明施工，嚴(yán)禁泥漿排入管道，防止堵物流入管中。(三)施工過程中要加強養(yǎng)護管理，消除垃圾、防止堵塞，保證雨水井和管道暢通。(四)施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護。(五)必須嚴(yán)格按照樣樁進行施工，并且必須進行檢驗誤差，完全符合要求之后才能交付施工。(六)在施工中盡可能的避免排水口設(shè)于人行道路沿石下方，并且應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進行施工，并確保排水口的暢通。、溝槽回填土沉陷 (一)管道滲漏水，使得回填覆土層水土流失而沉陷，最終導(dǎo)致路面開裂或沉降。(二)管槽及檢查井周邊回填填土不符合要求，如填土中夾帶塊狀物不，填料質(zhì)量欠佳等原因影響壓實質(zhì)量效果，危及路基的安全。(一)施工單位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，使路基填方以及溝槽回填土的虛鋪厚度按照壓路機要求而不超過有關(guān)的規(guī)定。(二)在路基總寬度范圍內(nèi)，必須采用水平分層方法來填筑。在回填土?xí)r必須結(jié)合回填的位置和施工條件合理選擇填料和壓實機器，以確保質(zhì)量。(三)必須注重回填土的質(zhì)量,嚴(yán)禁回填任何樹根、草皮及其腐植物或腐植土等，避免影響壓實效果,導(dǎo)致沉陷。(四)嚴(yán)格控制回填料的含水量，使其大于最佳含水量2%左右，注意雨后施工前，必須得先排干水，然后再分層次隨填隨壓密實。，導(dǎo)致管口接口開裂破損，甚至出現(xiàn)管道斷裂脫節(jié)，從而造成管道滲漏水不良后果。(一)管道管材質(zhì)量不合格，極容易產(chǎn)生漏水。(二)檢查井施工質(zhì)量不合格，且井壁和與其連接管的結(jié)合處存在滲漏。(三)閉水試驗測試不合格，甚至于沒做。(四)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實。(一)必須認(rèn)真按規(guī)范要求施工，所用管材必須保證合格，確保管道基礎(chǔ)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。(二)施工方必須注重回填土的質(zhì)量，要保證回填土的合格，以確保質(zhì)量，禁止回填任何樹根、草皮及其腐植物或腐植土等不合格回填物，避免沉陷。(三)檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不得遺漏，抹面前必須清潔和濕潤表面，在抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護，假如遇有地下水時，應(yīng)該隨砌筑及時完成抹面和勾縫，不能在回填以后再進行內(nèi)勾縫或內(nèi)抹面。(四)必須嚴(yán)格按照要求做閉水試驗。(五)盡量在檢查井砌筑之前進行封砌，以確保質(zhì)量，應(yīng)預(yù)設(shè)排水孔在管內(nèi)底處，便于排干和試驗時進行檢查。、下沉，致使路面開裂絕大多數(shù)雨水井以及檢查井都選在行車道上，部分排水干管及檢查井也設(shè)在行車道上，當(dāng)行車道上井背寬度比較小時，回填夯實特別困難，壓實度檢查也很難進行。在實際施工中常常發(fā)生的疏忽，很可能工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致常見的雨水井和檢查井與路面接縫處出現(xiàn)塌落缺陷，容易引起路面開裂。(一)雨水井及其檢查井完成砌筑后，用中粗砂分層回填方式回填井與工作坑之間存在的較小間隙，并使用插入式振動棒通過灌水振動進行夯實，以確保間隙回填土的密實。(二）要警防不均勻沉降。首要是確保施工方嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求進行施工操作，把好各工序的質(zhì)量關(guān)，將沉降量控制在允許的范圍之內(nèi)。同時根 據(jù)不同的地質(zhì)特征對檢查井進行基礎(chǔ)的處理，控制檢查井和路面間的不均勻沉降，達到管槽回填的密實度要求。(三)應(yīng)嚴(yán)格控制井室與井口中心位高度，仔細檢查井砌筑質(zhì)量，防止井體出現(xiàn)變形。(四)仔細做好檢查井的墊層和基層工作，預(yù)防井體下沉引起沉陷。(五)要保證檢查井井蓋與其座要配套，在安裝時要求座漿飽滿，選擇適合的面底和輕重型號，安裝鐵爬時要控制好第一步位置，平面位置必須準(zhǔn)確。、起砂、蜂窩麻面 (一)水泥質(zhì)量不合格,在攪拌過程中混凝土的水灰比例過大,使其表面強度降低,導(dǎo)致施工完畢后容易磨損易起砂。(二）施工過程中,沒有嚴(yán)格控制好收抹和壓光時間,在混凝土的表面灑水或干水泥,在路面未達到一定的強度或養(yǎng)護就提前施加各種荷載從而引起路面表皮脫皮或開裂。(三）混泥土的比例不合格、混凝土攪拌的時間較短，沒有均勻使灰料拌合，導(dǎo)致石子過于集中振不出水泥漿。(四）沒有嚴(yán)格按操作規(guī)范澆筑混凝土,錯牾的下料高度，出現(xiàn)振搗或漏振情況，未及時排除混凝土中的空氣，致使路面不密實。(五）沒有嚴(yán)密拼裝模板，表面的清理工作不到位，沒有均勻涂刷脫膜劑甚至局部漏刷。(六）在施工時，留置施工縫不當(dāng)而引起路面裂縫。(一）必須嚴(yán)格控制水灰比,控制好面層的收抹和壓光時間,嚴(yán)厲禁止在混凝土表面灑水或干水泥的行為。(二）保證在施工過程中，保證水泥的數(shù)量,穩(wěn)定水泥安定性。(三）清理干凈模板面,均勻涂刷脫膜劑,不允許漏刷，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程來澆筑混凝土,嚴(yán)防振搗或漏振,并應(yīng)及時排除混泥土中的氣泡。(四）必須嚴(yán)格控制混凝土的用料比例,合理的水灰比和砂子率,控制好砂石的含泥量,混凝土必須振搗密實,還應(yīng)及時抹壓板面。(五）合理選用材料，水泥應(yīng)選用收縮性小和水化熱小的,澆筑混凝土應(yīng)盡量選擇在溫度較低的時候,盡量避免在炎熱天氣里進行大面積混凝土澆筑,施工過程中，施工縫應(yīng)按施工規(guī)范正確留置。(六）合理加強混凝土的早期養(yǎng)護力度以及適當(dāng)延長養(yǎng)護的時間,在混泥土上覆蓋草袋、草簾,避免陽光的暴曬,控制好灑水時間,保持混泥土濕潤。，容易脫落。由于盲道口在通往人行橫道處是下坡，是一個特殊的位置，因而此處的道板需要切割、且高于人行道路面。一只要安裝的質(zhì)量不合格，就容易發(fā)生道板脫落的現(xiàn)象。這也是在市政道路工程中常常出生的質(zhì)量問題。(一)在施工前，施工單位在進行技術(shù)交底中，應(yīng)該向施工隊伍提出特別的要求，且在施工中應(yīng)特別強調(diào)盲道口的施工質(zhì)量，(二)保證干濕度、砂漿標(biāo)號以及砂漿的飽滿度達到要求，在必要時可以提高盲道口的砂漿標(biāo)號的等級。七．鋼筋工程①常見的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135176。箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設(shè)馬凳或被踩彎等。②消除質(zhì)量通病措施有: 。、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。,并至少綁有兩個箍筋固定,如節(jié)點松脫時重新綁牢。,再行施焊。板的負彎筋應(yīng)用墊塊保護,安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。八．模板工程①常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。②消除質(zhì)量通病措施有：,模板支撐(架)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載?！? m時應(yīng)按規(guī)定起拱,安裝拼板應(yīng)嚴(yán)格控制縫隙。,木模濕潤水要足夠。九．砼工程①常見的質(zhì)量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內(nèi)部缺陷如強度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。②重點加強對砼的養(yǎng)護，具體為：，7天扣進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。，在模板外側(cè)淋水，保證模板內(nèi)側(cè)的水分不過早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護14天。③消除質(zhì)量通病措施有: 、嚴(yán)防漏振。、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。,并做板厚的控制點。,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。,防止離析現(xiàn)象?？傊?，為了使我們的市政道路工程做得更好、更完美，保證工程質(zhì)量，我單位項目部應(yīng)該進一步加強對工程實施過程中的監(jiān)督管理，抓住關(guān)鍵問題和重要工序，嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工,在施工過程中努力克服各種通病，力爭市政工程施工質(zhì)量達到優(yōu)良。四川亮飛建筑工程有限責(zé)任公司二0一七年五月