【正文】 排主爆孔減少1/21/3。 （1）加強對爆破材料的管理，保證爆破材料在運輸、儲存、使用等環(huán)節(jié)中安全可靠，防止流失。 （3）爆破時，有關施工機械設備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍以外，對附近的建筑物及不能撤走的施工機械設備采取安全防護措施。 （4）對有防護要求的爆破區(qū)開挖爆破作業(yè)采取對爆破孔堵塞長度適當加大，炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆塊上面覆蓋鐵絲網(wǎng)二層，竹夾板及砂袋等措施。土方填筑：該部分土填筑面比較窄且深，呈倒三角斷面，回填土料不能用推土機直接推土到位，采用在二級平臺設挖掘機將土料倒到位，然后人工鋪平，蛙夯夯實。，采用推土機攤鋪，在地表層土回填后，按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設施恢復。一、施工準備全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現(xiàn)場堪察，編制施工組織設計或安全專項施工方案。對拆除施工人員進行安全技術交底。拆除工程施工區(qū)域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志。當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應保護措施，對建筑內(nèi)的人員進行撤離安置。在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應停止施工，采取相應的應急措施，保護現(xiàn)場，及時向有關部門報告。項目經(jīng)理部應安有關規(guī)定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。施工現(xiàn)場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得垂直交叉作業(yè)。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經(jīng)處理后方可施工。進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。本節(jié)施工要點適用于本招標文件施工圖紙和監(jiān)理人指示的各類砌體工程建筑物。(1)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(2)《建筑工程質量檢驗評定標準》(3)《漿砌石壩施工技術規(guī)定》(4)《水利水電建設工程驗收規(guī)程》石料砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料外形規(guī)格如下：塊石：上下兩面大致平整，無夾角，塊厚宜大于20cm，塊重大于20kg，不得使用一邊厚一邊薄和邊口很薄而未修整的石塊。砂(1)砂的質量應符合規(guī)范SD120—84的規(guī)定。水泥和水1)砌筑工程采用的水泥品種和強度等級應符合本招標文件技術條款的相關規(guī)定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。對拌和及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。2)拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)：水泥為177。3%；水、外加劑為177。3)膠凝材料拌和過程中應保持細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照下表選定，在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。)允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195 漿砌石體砌筑一般要求(1)砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。塊石砌體(1)砌筑塊石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。(3)塊石砌體的灰縫厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。(5)塊石墻必須設置拉結石。拉結石長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；增厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。條石砌體(1)條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑，階梯形料石基礎的上級階梯料石至少壓砌下級階梯的1/3。如有特殊要求，應按監(jiān)理人的指示加工。3177。5177。10177。(4)砌筑條石砌體時，條石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度略高于規(guī)定的灰縫厚度。(5)條石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距不大于2m。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，砼砌體為21天。(2)。(4)勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。一般要求（1）干砌石使用材料應按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石或毛石砌筑料。（3）干砌石砌體鋪砌前，應先鋪設一層厚為100200mm的砂礫墊層。干砌石護坡（1）坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的砂礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應不大于50mm，含泥量小于5％，墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。（3）砌體外露面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。材料磚：按施工圖紙要求選用磚的品種和強度等級即實心頁巖磚。砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應不超過相關規(guī)定的限值。實心砌磚體一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。燒結實普通磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3，外墻轉角處嚴禁留直槎?？蚣芙Y構房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結筋連接。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應采用整磚丁砌層砌筑。臨時施工洞口的補砌，洞口磚塊表面應清理干凈，澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。(2)反濾層的填筑應斜墻填筑面平起。(4)反濾層（含墊層）與相鄰層次之間的材料界線應分明。在斜面上的橫向接縫應收成緩于1∶2的斜坡。(6)反濾層（含墊層和過渡層）的填筑施工參數(shù)（鋪料厚度、振動碾碾重、碾壓遍數(shù)）根據(jù)現(xiàn)場的碾壓試驗確定。(7)為增強壓實效果，反濾層碾壓前應加水潤濕，加水量根據(jù)現(xiàn)場的試驗確定。碾子的行駛方向應平行于界面，應防止壩殼石料被帶至反濾層而發(fā)生污染。反濾層、墊層和過渡層因方量少，應嚴格按監(jiān)理人批準的施工參數(shù)施工，并加強現(xiàn)場監(jiān)督，不允許出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。(2)模板材料的質量應符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。(1)應按施工圖紙進行模板安裝測量放樣，重要結構設置必要的控制點，以便檢查校正。(1)鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質量。(2)木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料。底模應在砼強度達到下表的規(guī)定后，方可拆除。(3)經(jīng)計算和試驗復核，砼結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預埋工作。(1)鋼筋砼結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。2)根據(jù)廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；3)在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。(1)鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。(2)鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定：1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；2)冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度（表1）箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)﹤2528～4051075901290105鋼筋加工后的允許偏差表（表2）序號偏 差 名 稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。53鋼筋彎起點位置的偏差大體積砼177。(4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按GB50204－92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。2)氣壓焊施焊前，鋼筋端面應切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。4)氣壓焊接時，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應為30～40MPa。(2)錨筋孔注漿前應進行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝前應將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實。(2)采購：水泥由承包人采購，承包人應對水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時，均應附有出廠合格證和復檢資料。(3) 貯存：到貨的的水泥應按不同品種、強度等級、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質。 水采用飲用水骨料(1)砼骨料應按監(jiān)理人批準的料源進行采購，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。(3)細骨料的質量技術要求規(guī)定如下：1)細骨料的細度模數(shù)，～，測試方法按SD105－；2)砂料應質地堅硬、清潔、級配良好、特細砂應經(jīng)過試驗論證；3)天然砂料按粒徑分為兩級； 4)砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證；5)其它砂的質量技術要求應符合DL/。2)施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒徑為80m；四級配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm(或120mm)，最大粒徑為150mm(或120mm)。3)含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用；4)其它粗骨料的質量要求應符合DL/。 (1)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行砼配合比設計，并報送監(jiān)理人審批。水灰比最大允許值砼部位溫和地區(qū)寒冷地區(qū)上、下游水位以上(壩體外部)上、下游水位變化區(qū)(壩體外部)上、下游最低水位以下(壩體外部)基礎內(nèi)部受水流沖刷部位注：寒冷地區(qū)系指最冷月月平均氣溫在－3176。 (3)砼的坍落度，應根據(jù)建筑物性質、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，砼在澆筑地點的坍落度可按下表選定。采用固定拌和設備，設備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，承包人應按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設備的精度。運輸 砼出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。澆筑任何部位砼開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。任何部位砼開始澆筑前，應將該部位的砼澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進行砼澆筑。(2)巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，承包人應制定引排措施和方法報監(jiān)理人批準，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認可后，方可澆筑砼。(3)易風化的巖基礎及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層，在軟基上進行操作時，應力求避免破壞或擾動原狀土壤。砼分層澆筑作業(yè)(1)澆筑砼時應根據(jù)監(jiān)理人批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。(2)不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，并按監(jiān)理工程師的規(guī)定棄置在指定地點。澆筑的間歇時間(1)砼澆筑應保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時間應按試驗確定，或按DL/。(2)除經(jīng)監(jiān)理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72小時。砼澆筑層的允許最大厚度(mm)搗實方法和振搗器類別允許最大最厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結構中250在雙層鋼筋結構中150附著式外掛300澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層砼層澆筑前，應對下層砼的施工縫面，按監(jiān)理人批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。表面的允許偏差順序項 目砼結構的部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面1摸板平整度2相鄰兩面板高差353局部不平(用2m直尺檢查)5104結構物邊線與設計邊線10155結構物水平截面內(nèi)部尺寸177。57預留孔、洞尺寸及位置10(2)砼表面缺陷處理1)砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應按監(jiān)理人指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50～100%，特殊部位(溢流面、門槽等)應按施工圖紙的規(guī)定。無模板砼表面平整度允許偏差 (1)項目(2)建筑物部位(3)平整度允許偏差(mm)1整平板修整砼表面抹平177。35水道無模表面隧洞出口段177。為避免新澆砼出