【正文】 土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。袋裝水泥的出廠日期不超過3個(gè)月，散裝水泥不超過6個(gè)月，快硬水泥不超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 混凝土骨料混凝土骨料按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。細(xì)骨料的技術(shù)要求規(guī)定：1）細(xì)骨料的細(xì)度模板數(shù)，～，測(cè)試方法按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行；2）砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特細(xì)砂經(jīng)過試驗(yàn)論證；3）砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；4）其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求符合規(guī)范的規(guī)定要求；粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定：1）粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑；2）施工中將骨料按粒徑分成幾種級(jí)配，采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級(jí)配，注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題；3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用；4）其它粗骨料的質(zhì)量要求符合規(guī)范的規(guī)定。采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不超過規(guī)范的規(guī)定，定期校核稱量設(shè)備的精度?；炷涟韬头弦?guī)范的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間通過試驗(yàn)確定，且純拌和時(shí)間不小于下表的規(guī)定：拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)坍 落 度(cm)2～55～8＞880—150（或120）150150 因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土棄置在指定的場(chǎng)地?；炷寥雮}(cāng)后，防止離析，骨料粒徑小于80MM的三級(jí)配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2M。 混凝土澆筑根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水?；炷翝仓３诌B續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時(shí)間按試驗(yàn)確定，或按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。除監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。 混凝土面的修整混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位（溢流面、門槽等）按施工圖紙的規(guī)定。混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間：混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液注意防止工人中毒。 施工方法（1）測(cè)量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)斷面圖，報(bào)送土方填筑施工報(bào)告，根據(jù)監(jiān)理工程師審批的填土方案進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放樣。（3）鋪土：采用推土機(jī)平土，借用方采用自卸汽車運(yùn)土至工作段。（4）壓實(shí)：土方回填采用的振動(dòng)碾進(jìn)行壓實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)6～8遍。（1）準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的料場(chǎng)，進(jìn)行料場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)、交通道路、開采條件進(jìn)行復(fù)查，并編制各施工期所需的各種用料的統(tǒng)一規(guī)劃，并提交規(guī)劃報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批。（2）土料場(chǎng)特性檢查：根據(jù)業(yè)主提供的料場(chǎng)，進(jìn)行復(fù)查并取得代表性土料，檢測(cè)土的天然密實(shí)度、土料最大干容重、最優(yōu)含水量及粘性土塑液限指標(biāo)等試驗(yàn)。（4）料場(chǎng)排水：土料場(chǎng)周圍及開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)及必要的防洪措施。 土方填筑時(shí)注意事項(xiàng)（1）接頭處理：垂直軸線方向的接縫，應(yīng)以斜坡相接，坡度采用1:3－1:5。下雨時(shí)或雨后不得踐踏填筑面，雨后填筑土料應(yīng)晾曬等方法處理，經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工。（4）雨天后填筑面處理：應(yīng)對(duì)填筑面重新壓實(shí)刨毛，壓實(shí)度檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行上一層土方填筑。A、石料的選擇石料平均粒徑以便于人工砌筑為宜，石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無污垢，色澤均勻。C、施工方法砌筑前按設(shè)計(jì)邊坡放線，每隔5m用6cm木枋作好靠尺，用尼龍繩拉通線。大塊石就位后，選擇適宜的石料嵌填縫隙。A、斜坡面碾壓完成后，仍是砂料聚集體，此時(shí)如遇天降大雨，坡頂?shù)牡孛婕鲗㈨樒露?，沖刷斜坡面，甚至形成溝槽。B、保護(hù)措施根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，如遇陰雨天，用墊層料裝編織袋，在墊層料上游端碼成一排擋水。泥結(jié)碎石路面的施工方法有灌漿法、拌和法及層鋪法三種。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：碎石的嵌鎖作用好，路面結(jié)構(gòu)層內(nèi)摩阻力大，強(qiáng)度高，粘土的收縮膨脹影響較小，施工設(shè)備簡(jiǎn)單。拌和法的主要優(yōu)點(diǎn)是：路面初期成型快，不必封閉交通，適宜于組織快速流水作業(yè)，且可用較軟質(zhì)的石料，節(jié)約碎石加工費(fèi)用。層鋪法則在施工設(shè)備不足時(shí)宜采用。碎石可堆置在路槽內(nèi)，粘土則堆在路肩上。鋪撒要均勻，并用四齒耙耙平。當(dāng)用兩種尺寸的石子時(shí)，應(yīng)將大尺寸的鋪在下面，小尺寸的鋪在上面。（3）初步碾壓：用5～6噸輕型壓路機(jī)碾壓，直至碎石不松動(dòng)為止，一般碾壓5～6遍。（4）制備泥漿：將土或石灰土（先把粘土搗碎）在路旁漿池或漿桶內(nèi)加水調(diào)制成泥漿。制備泥漿時(shí)，水與土（或石灰土）：1至1：1的體積比配合拌制。灌漿應(yīng)均勻，使?jié){能灌滿到碎石層的底部，而漿面則與碎石齊平，碎石棱角露出漿面之上。（6）撒鋪嵌縫料：灌漿后經(jīng)過1～2小時(shí)，在表面未干燥前，即撒鋪嵌縫料，用量1～2米3/100米2。（7）最后碾壓：嵌縫料撒鋪以后，用10～12噸重型壓路機(jī)碾壓10遍左右。碾壓時(shí)隨壓隨用竹掃帚將嵌縫料掃勻，壓到表面無波浪和顯著輪跡為止。當(dāng)缺乏壓路機(jī)時(shí)，可用滾筒代替，但需增加碾壓次數(shù)。此法與灌漿法不同之處，是土（或石灰土）不用制成泥漿，而是鋪撒在礦料上，可用拖拉機(jī)犁拌或齒耙均勻拌和，并采用滾漿法進(jìn)行碾壓（即邊撒水邊碾壓），使土（或石灰土）在碾壓過程中成漿，充滿礦料縫隙，待收縮后再碾壓1～2遍。碾壓方法同拌和法。 大壩觀測(cè)設(shè)施a、表面變形監(jiān)測(cè)安裝埋設(shè)的施工① 監(jiān)測(cè)網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)標(biāo)志的澆筑監(jiān)測(cè)網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)標(biāo)志采用鋼筋砼觀測(cè)標(biāo)墩，標(biāo)墩基礎(chǔ)力求穩(wěn)固，除去表面風(fēng)化層使標(biāo)墩澆筑到新鮮基巖上；標(biāo)墩應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑；頂部?jī)x器基盤采取二期砼埋設(shè)且儀器基盤要求水平。 施工程序因溢洪道工程量較小且施工工期較長(zhǎng)，土石方開挖原則上采取從上至下分層進(jìn)行的原則進(jìn)行開挖，首先修建周邊排水溝和對(duì)開挖線以上的危石進(jìn)行處理、清除植被，再逐層開挖并及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)，最后進(jìn)行溢洪道槽身開挖和混凝土澆筑。 土石方開挖土方開挖：采用挖掘機(jī)裝自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合集渣，局部位置人工配合進(jìn)行開挖。邊坡采用予裂爆破的方式形成，建基面采用預(yù)留保護(hù)層開挖的方式，并用撬棍或風(fēng)鎬挖至建基面。邊坡表面排水溝位于崩塌堆積體部份人工進(jìn)行開挖，位于巖石邊坡部份利用風(fēng)鎬開挖。后期有用料直接配合壩體填筑直接上壩，無用料運(yùn)至右岸下游棄碴場(chǎng)。水平施工縫人工鑿毛，然后用高壓水沖洗直至滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋加工，運(yùn)輸 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 砼拌制，運(yùn)輸 巖面處理鋼筋綁扎，止水埋件埋設(shè) 滑模就位 清倉(cāng)驗(yàn)收 砼入倉(cāng)澆筑 平倉(cāng)振搗 滑升 抹面 養(yǎng)護(hù)砼施工工藝流程框圖⑵、鋼筋制安各部位的鋼筋均在鋼筋制作場(chǎng)加工完成后運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工中如遇到不可避免的鋼筋代換，采用等強(qiáng)度或等面積代換原則，確保承載能力不變。在混凝土澆筑過程中要派專人負(fù)責(zé)維護(hù)，保證不發(fā)生變形變位?；＞臀缓鬁y(cè)量用激光導(dǎo)向滑模。迎水面邊墻采用竹膠模板立模；溢流堰、扭曲面等特殊部位采用特型木模板進(jìn)行立模澆筑。⑺、混凝土澆筑砼振搗主要采用插入式振搗器、結(jié)合附著式振搗器振搗。⑻、抹面滑?；?，新砼露出滑模后，及時(shí)由人工進(jìn)行抹面，清除滑模在滑升中產(chǎn)生的不利影響，使砼表面光滑平整。 漿砌石⑴、砌石體的石料應(yīng)采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的料場(chǎng)，材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝離層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足施工圖紙的要求。⑶、拌制砂漿的水泥品種應(yīng)按施工圖紙要求配置所需的水泥品種，到貨的水泥應(yīng)按水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期妥善保管好，受潮結(jié)塊的水泥不能使用。⑸、砂漿的拌制應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于2~3min。已初凝的砂漿不得使用。⑺、砌體的灰縫厚度為2~3cm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊之間較大的空隙應(yīng)先填砂漿，后用小塊石嵌實(shí)，不得先擺小塊石后填砂漿的施工方法。⑼、砌體應(yīng)按施工圖紙要求作好水泥砂漿勾縫工作。 輸水涵洞工程的施工。2．閘門在工地安裝前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查運(yùn)輸過程中有無變形，并作相應(yīng)的矯正。4．啟閉機(jī)安裝時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清洗和檢查，整體啟閉機(jī)安裝應(yīng)根據(jù)閘門吊點(diǎn)中心線來的正，其偏差＜177。5．安裝時(shí)采用16T汽車起重機(jī)。本合同各項(xiàng)目安裝前應(yīng)具備的資料： 1)設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書； 2)設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書； 3)制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書； 4)安裝用控制點(diǎn)位置圖。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。 ，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合施工圖紙和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 各項(xiàng)設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備 構(gòu)件以及零部位的完整性和完好性。應(yīng)該檢查各部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門或門槽埋設(shè)件、啟閉機(jī)的。 1)埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否己進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 3)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形等情況。 設(shè)備安裝前，對(duì)發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。焊工中斷焊接工作6個(gè)月以上者，應(yīng)更新進(jìn)行考試。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由II級(jí)或II級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。 2)焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合DL／T501894第4．3．6條的規(guī)定。若承包入需要改變?cè)u(píng)定的焊接方法時(shí)，必須按監(jiān)理人指示更新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 1)所有焊縫均應(yīng)按DL/T501894第4。 2)焊縫的無損傷應(yīng)按DL／T501894第4．4．3條至第4．4．7條的規(guī)定進(jìn)行。 焊縫缺陷的返修和處理應(yīng)按DL／T501894第4．5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。 。 ％一60％，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。 2)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩側(cè)未涂裝的鋼材表面。上述檢查結(jié)果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，需要修復(fù)的涂裝損壞部位須經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)。 承包入采購(gòu)的涂裝材料，其品種、性能和顏色應(yīng)與制造廠所使用的涂裝材料一致，并符號(hào)設(shè)計(jì)圖紙的要求。 承包人在涂裝施工開始前28天，應(yīng)按施工圖紙和制造廠使用說明書的要求提交現(xiàn)場(chǎng)涂裝的工藝措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。 1)涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。 2)涂裝開始時(shí)，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。 1)經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝底漆(或噴涂金屬)。 2)承包人應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料和工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，棕裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時(shí)間和涂裝材料的配方等，均應(yīng)滿足施工圖紙和制造廠使用說明書的要求。 1)涂膜涂裝的外觀檢查、濕膜和干膜厚度測(cè)定、。 ，不允許膠接。 、副軌、反軌、側(cè)軌、底檻、門媚(或胸墻)、護(hù)角、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。 ，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。焊接不能引起工作構(gòu)件變形。
，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。 ，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。 2)平面閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL/、。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 5)平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。 6)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向洲頃斜，單吊點(diǎn)平面閘門NJ頃斜不應(yīng)超過門高的1／1000，且不大于8nun；當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整。平面閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括： 1)無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。2)靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同(水封裝置漏光檢查除外)。對(duì)于事故閘門、工作閘門應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。 、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ，必須穩(wěn)固安全。 ／。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝完成后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)： ．3．1條的規(guī)定執(zhí)行?？蛰d試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。 。 ，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）鋼筋切割：采用鋼筋切割機(jī)。（4）鋼筋彎制：對(duì)于小直徑的鋼筋，由人工在鋼筋制作臺(tái)上手工彎制，對(duì)于大直徑的鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制。2．砼的拌合及運(yùn)輸（1）拌合：采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合，拌合時(shí)間不少于2分鐘。垂直運(yùn)輸使用搭架卷揚(yáng)機(jī)，漏斗串筒澆筑。柱、圈梁、過梁等采用插入式振動(dòng)器振搗；對(duì)于屋面采用平板式和插入式振搗器相結(jié)合