【正文】 固后才能拆交叉桿。 ②驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件： a 支架合格證 b 支架搭設(shè)的施工記錄 c 支架搭設(shè)過(guò)程中重要問(wèn)題的處理記錄 ③現(xiàn)場(chǎng)檢查 a 構(gòu)配件、加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格。 iv拆除： ①支架的拆除要待砼強(qiáng)度達(dá)到 100％方可拆除。 ③通長(zhǎng)桿、加固桿、剪刀撐等必須在支架拆卸到 相關(guān)支架時(shí)方可拆除。 ⑤拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬頂，拆下的連接桿應(yīng)放袋內(nèi)。 模板施工工序 測(cè)量放線→安裝墻、柱鋼筋→墻身、柱身模板支設(shè)→澆筑墻身、柱身混凝土至梁底 50mm（需滿(mǎn)足鋼筋錨固要求）→搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架→鋪梁底、側(cè)模板→鋪板模→柱頭筋、梁筋綁扎→水電預(yù)埋施工→樓板鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收→澆筑梁、板、柱頭混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。墻、柱支模時(shí)，底部 必須保證處于密封，不漏漿狀態(tài)，為 了能達(dá)到不漏漿的標(biāo)準(zhǔn)，首先在砼施工過(guò)程中，墻、柱位置不能出現(xiàn)不平現(xiàn)象，如有縫隙，模板支好后必須采取有效措施進(jìn)行堵塞，如：砼澆灌前用水泥砂漿密封等。四周用 D48 3． 5 鋼管斜撐找正，并與滿(mǎn)堂支架連接一體。 模板的拆除 ： 梁、板拆模必須達(dá)到 100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆底模。 第三節(jié) 鋼筋分項(xiàng)工程施工方案 (1)原材料要求： 鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外，還需按要求做力學(xué)性能試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)，出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報(bào)告兩者均要齊全，若用到進(jìn)口鋼材，還應(yīng)加做化學(xué)成份試驗(yàn)。對(duì)于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在本工程中使用。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，下料前詳細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計(jì)變更，鋼筋料表分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工地分管技術(shù)人員負(fù)責(zé) 。 (3)鋼筋的連接： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程 框架梁（柱）、框支梁（柱）及直徑≧ 28mm 鋼筋均采用機(jī)械連接，其他部位采用搭接或焊接。 、柱等豎向構(gòu)件鋼筋采取一層一接方式，每層接駁從樓板上 1000 起開(kāi)始。 d、板面筋在跨中處搭接，底筋在支座處搭接。 (4)鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造： a、 錨固長(zhǎng)度 Lae 見(jiàn)下表 砼標(biāo)號(hào) I級(jí)鋼 II級(jí)鋼 III 級(jí)鋼 ≥ C40 21d 26d 34d C30 25d 3ld 37d C25 28d 35d 42d (5)鋼筋安裝： 為了確保箍筋和板筋安裝間距，鋼筋安裝前必須先劃刻主線，節(jié)點(diǎn)箍筋在梁底筋穿好后安上，再安裝面筋，待梁安裝就位后再綁扎。本工程的抗震設(shè)防為七度，框 21 架梁、柱 (包括剪力墻暗柱 )箍筋末端必須做成 1350彎鉤。各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度用事先預(yù)制好的高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊（碎大理石片）支墊。柱、墻體的保護(hù)層采用塑料墊塊來(lái)保證保護(hù)層厚度。梁的主筋有兩排以上時(shí)，每排鋼筋之間應(yīng)以ф 25 短鋼筋作橫隔，保證鋼筋之間有 25mm 的空間，使砼中的砂漿能充分包裹。鋼筋施工中應(yīng)特別注意，梁柱等節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)箍筋設(shè)置，必須保證 其位置和數(shù)量的準(zhǔn)確性。為保證墻柱鋼筋在樓板面上的位置不偏離墻柱截面，所以，在澆灌砼前，要對(duì)這些墻柱鋼筋加以特別固定，用電焊焊牢，保證鋼筋不走位。鋼筋需代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，鋼筋應(yīng)以等強(qiáng)代換，用高強(qiáng)度鋼筋代替低強(qiáng)度鋼筋時(shí)，除滿(mǎn)足等強(qiáng)度要求外，這應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋最大間距最小根數(shù)之要求。當(dāng)板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋 網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無(wú)板面筋內(nèi)，則需沿管長(zhǎng)方向加附加鋼筋。 (2)砼準(zhǔn)備： a．梁、板、柱砼準(zhǔn)備 本工程砼采用商品砼，在選取砼供貨商時(shí)，必須考察生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平，確保砼的質(zhì)量。必須采取有效措施進(jìn)行控制。在水泥方面，采用微膨脹水泥。 (3)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備： 砼施工需用機(jī)械，使用前必須經(jīng)過(guò)全面的檢查，確保性能良好，施工過(guò)程中力求不出現(xiàn)故障，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備，必須有備用品。 (5)后澆帶處理： 后澆帶的澆灌時(shí)間必須在其兩側(cè)的砼齡期達(dá)到 60 天后進(jìn)行施工。同時(shí)，接縫處的砼必須鑿毛并成 凹形或凸形，清洗干凈，保持濕潤(rùn)并刷水泥凈漿。養(yǎng)護(hù)期間保證構(gòu)件表面充分潤(rùn)濕。 砼澆灌 (1)商品砼就近購(gòu)買(mǎi)，砼的質(zhì)量要求以砼配合比通知單及工地技術(shù)部門(mén)按實(shí)際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)。 (3)澆筑砼前，會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑程序、方法、振搗點(diǎn)布置、 施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對(duì)汽車(chē)泵，振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過(guò)程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。 (5)混凝土澆筑時(shí)，采用插入式高頻振搗器分層 (≤ 500mm)澆灌振搗，對(duì)于混凝土強(qiáng)度等級(jí)變化的部分 (梁板與柱、墻交接處 )，采用在離剪力墻與柱邊 500mm 處的梁 (或板 )上 沿 45度斜面用 5mm 5mm鐵篩網(wǎng)隔開(kāi)，先澆高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆 23 低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。 ②側(cè)面鋼筋較稀處下振搗棒。 ④分段分層振搗等措施。目的均為了使該部位砼能振搗密實(shí)和避免漏振而影響砼質(zhì)量。高度較大的墻體要分層澆筑，施工人員要能熟練地操作，提高澆筑速度，保證砼的接槎質(zhì)量。分層澆筑砼時(shí)振搗棒要插入下層砼內(nèi) 5CM以上，保證砼接槎質(zhì)量。 (9)板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用汽油磨漿機(jī)或木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。 ②每層不少于一組。 (11)砼養(yǎng)護(hù)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，墻、柱等豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時(shí)澆水使砼表面保護(hù)濕潤(rùn)，澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法，使之保持濕潤(rùn)。對(duì)砼下料高度要認(rèn)真把握，當(dāng)下料高度超過(guò)了 3m 時(shí)，必須用串筒加以導(dǎo)引，不能下串筒的在墻 (柱 )每隔 2m 高設(shè)一道門(mén)形板。每層砼下料厚度為 300 左右，振動(dòng)棒插入間距為棒的有效半徑 1． 5 倍，插入時(shí)遵循快插慢撥操作規(guī)程。砼在澆灌過(guò)程中，必須根據(jù)砼的泵送能力，注意澆灌作業(yè)面的寬度，不能無(wú)限自由展開(kāi)，防止出現(xiàn)不合理施工縫，必須 24 確保在砼初凝前合擾。墻、柱在砼澆筑前，其底部先用與砼同強(qiáng)度的水泥砂漿作結(jié)合層，厚度為3— 5cm，以防爛根。施工縫按圖紙規(guī)定留設(shè)在后澆帶處，如因不可抗力因素影響，施工縫留在次梁順直方向靠支座處的 1／ 3 跨的位置。養(yǎng)護(hù)水必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，無(wú)腐蝕性。 第五節(jié) 砌體工程施工方案 本工程 非承重 外墻 及除廚房和衛(wèi)生間隔墻以外的內(nèi)墻和隔墻 采用 200 厚加氣砼砌塊， 廚房和衛(wèi)生間隔墻 采用 100厚加氣砼砌塊。 (2)當(dāng)墻高 4m(200 墻 )宜在墻高中部加設(shè)鋼筋砼圈梁、梁截面 200 150，配筋 4ф 10。 (3)上述 200 墻當(dāng)水平長(zhǎng)度大于 5m 時(shí)，而端頭沒(méi)有墻或柱時(shí)，應(yīng)在端部或中部加構(gòu)造柱，柱截面 200 240，配 4φ 12 鋼筋φ 8200 箍筋。 (4)當(dāng)墻體門(mén)窗洞口 1m 時(shí)，采用配筋磚過(guò)梁：當(dāng)洞口 1m 時(shí)，采用 鋼筋砼過(guò)梁 ， 具體按結(jié)構(gòu)說(shuō)明做。砌體砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比施工，砌體灰縫厚度控制在 8— 12mm，灰縫必須飽滿(mǎn)。如有澆砼時(shí)未按規(guī)定預(yù)留的應(yīng)用膨脹螺栓焊接鋼筋補(bǔ)救或采用植筋法。梁底的砌體（灰砂磚）必須斜砌。 按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試件。各 部位 具體 防水構(gòu)造 設(shè)計(jì)如下： 防水施工 部位 擬訂材料、做法（具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)） 地下室側(cè)墻 1. 回填土分層夯實(shí)。 地下室頂板 1. 種植土； 2. 無(wú)紡布一層； 3. （ 911）防水涂料 ； 4. 2mm素水泥漿一遍 ； 5. 20mm1： 2水泥砂漿找平； 6. C20素砼找坡 %（與鋼筋砼樓板同澆）； 7. 抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí) P8。 26 屋 面 種植上人平屋面 種植土； 無(wú)紡布一層； 20mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板； （ 911）防水涂料 ； 2mm素水泥漿一遍 ； 20mm1： 2水泥砂漿找平； C20素砼找坡 2%（與鋼筋砼樓板同澆）； 抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí) P8。Ｃ 無(wú)裂縫 4 不透水性 ， 30ｍ in 不透水 5 固體含量（ %）≥ 92 6 涂膜表干時(shí)間 h 8h 不粘手 7 涂膜實(shí)干時(shí)間 h 24 h 不粘手 8 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度， MPａ≥ 911 防水工藝 （ 1）、工藝流程 ： 基層檢查驗(yàn)收→節(jié)點(diǎn)部位 增強(qiáng) 附加層 處理→第一遍 大面涂刮 911（聚氨酯） 防水涂膜 →干燥→第二遍涂刷→干燥→檢查漏刷點(diǎn)→自檢 →修整 →隱蔽及驗(yàn)收 →工作面移交→保護(hù)層施工 27 （ 2）、施工作業(yè)條件 a、 防水材料經(jīng)有見(jiàn)證送檢合格，具備材料試驗(yàn)報(bào)告且已向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)審，同意使用。 c、 基層平整度、排水坡度、含水率等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； d、 陰陽(yáng)角已做成圓弧形或鈍角； e、 基層結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求 ； f、 基層處理符合要求，結(jié)構(gòu)已完成隱蔽驗(yàn)收； g、 防水層施工前必須將基層上的塵土、沙粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物等清除并沖洗干凈。 h、 大面積施工前應(yīng)先做樣板，由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位檢查，確認(rèn)后才能大面積進(jìn)行施工。 材料配制：將 911（聚氨酯） 涂膜甲、乙組份按 1： 2（重量比）混合充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 大面涂刮 911（聚氨酯）防水涂膜：分層涂刮 911（聚氨酯）大面防水涂膜，上層應(yīng)在底層表干，但未實(shí)干時(shí)施工。 2）、第一遍固化后，先做檢查工作，對(duì)個(gè)別起泡處應(yīng)先挖掉補(bǔ)回，再做第二遍涂刷，方向應(yīng)與第一遍垂直，第二遍厚度約為 。 28 防水施工完畢后，再做檢查工作，要求防水層應(yīng)平整，均勻，不可有脫皮、氣泡、裂縫、鼓泡等現(xiàn)象，如有以上現(xiàn)象必須局部挖掉補(bǔ)回，取樣測(cè)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度即可。因此，在施工縫 、后澆帶、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角等節(jié)點(diǎn)均須加設(shè)防水加強(qiáng)層（抵抗應(yīng)力），其寬度需符合規(guī)范要求。 高支模工程： 由于樓層 高度超過(guò) 4500mm 后，支模頂撐的剛度及其穩(wěn)定性受層高的影響較大，關(guān)系到施工過(guò)程的安全、結(jié)構(gòu)的撓度和側(cè)向位移等。 第二節(jié) 工程特點(diǎn)難點(diǎn)保證措施 一、 針對(duì)上述特點(diǎn)和難點(diǎn)，我司的基本對(duì)策是：分區(qū)作業(yè)，重點(diǎn)投入人力、物力和財(cái)力；加強(qiáng)管理和技術(shù)攻關(guān)，提高設(shè)備利用率；精心組織，協(xié)調(diào)配合，按期完成施工。 二、防水工程技術(shù)質(zhì)量保證措施 : 1. 根據(jù)工程的實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制防水工程施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)闡明防水工程的施工工藝、進(jìn)度安排、質(zhì)量保證措施及安全生產(chǎn)措施，以便有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 ，針對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、紀(jì)律等問(wèn)題提出解決辦法或處理措施，將問(wèn)題解決在萌牙狀態(tài)。 嚴(yán)格按操作規(guī)范、技術(shù)方案施工，杜絕違章作業(yè)，以行政、經(jīng)濟(jì)手段監(jiān)督施工人員認(rèn)真操作，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)應(yīng)接受業(yè)主的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督， 具體 質(zhì)量保證措施如下： 1） .材料進(jìn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢合格后方可使用，需要時(shí)作試件送檢； 2） .大面積施工前，先作樣板，待業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后方可大面施工； 3） .加強(qiáng)工序交接檢驗(yàn)，每道工序隱蔽前應(yīng)有驗(yàn)收記錄，衛(wèi)生間、屋面防水層隱蔽前要有 48 小時(shí)的蓄水試驗(yàn)記錄； 4） .防水層要保證搭接寬度，保證細(xì)部處理無(wú)一遺漏，涂料防水層加強(qiáng)保證厚度的措施，防水層分遍涂刷均勻，不得堆積、流淌，取其平均值，厚度誤差應(yīng)在 80%以?xún)?nèi)； 5） .涂料防水要專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查計(jì)量、兌料、攪拌、涂刮環(huán)節(jié)的用量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 三、高支模施工保證措施 30 模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合下如規(guī)定： 1） 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 3） 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。 2） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。在澆筑混凝土過(guò)程中派專(zhuān)人經(jīng)常檢查。 4） 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。 本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄： 1） 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 3） 拆模申請(qǐng)報(bào)告。 588)為指導(dǎo)思想，貫徹執(zhí)行 IS09000 質(zhì)量 保證標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范 項(xiàng)目部 的全部質(zhì)量活動(dòng)，嚴(yán)格按我公司程序文件進(jìn)行施工管理，通過(guò)各部門(mén)、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成，從而確保我公司質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保用戶(hù)滿(mǎn)意。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。 附 ISO9001 施工管理流程 （ 1）建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，落實(shí)項(xiàng)目部各崗位質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)施工程質(zhì)量考核及獎(jiǎng)罰制度。 （ 3）組織專(zhuān)門(mén)人員組成質(zhì)量攻關(guān)小組，認(rèn)真研究工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)具體落實(shí)。地下 管線工程施工必須與路基土方施工 緊密配合。 （ 2）每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底。各班組應(yīng)隔時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，相互交流，不斷提高施工技術(shù)。 （ 4）及時(shí)進(jìn)行上下兩道工序之間的驗(yàn)收和交接手續(xù)。 （ 5）積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料等來(lái)改進(jìn)施工工藝，提高工程質(zhì)量。 物料措施 （ 1）賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。對(duì)于存在質(zhì)量缺陷較多的供貨商，要堅(jiān)決清除出