【正文】 7 軸 1000 27 C/7 軸 1000 26 C/6 軸 1000 36 D/6 軸 1000 37 D/7 軸 1000 47 E/7 軸 1000 35 D/5 軸 1000 29 C/9 軸 1000 8 39 D/9 軸 1000 40 D/10軸 1000 50 E/10軸 1000 38 D/8 軸 1000 49 E/9 軸 1000 6 8 A/8 軸 1000 9 A/9 軸 1000 19 B/9 軸 1000 20 B/10軸 1000 30 C/10軸 1000 第三章 施工安排及人員設(shè)備準(zhǔn)備 我部根據(jù)目前實(shí)際情況，統(tǒng)籌考慮 混凝土工程 施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)布置及 人工挖孔灌注樁 施工總體進(jìn)度計(jì)劃，擬定將樁水下砼灌注施工工期控制在 5 天內(nèi)，即從 2021 年 1 月 5 日至 2021 年 1 月 10日，盡快修通水下樁施工便道，與商品砼攪拌站銜接 ，確定水下砼配合比，為澆注砼創(chuàng)造條件。要求進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度組織人員及設(shè)備分批進(jìn)場(chǎng)，水下砼灌注樁施工人員配置詳見(jiàn)“ 勞動(dòng)力 計(jì)劃表”。 水下砼灌注樁施工機(jī)械計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 說(shuō)明 1 塔吊 QTZ63 臺(tái) 1 2 振動(dòng)棒 臺(tái) 5 3 砼導(dǎo)管 φ 300mm m 40 根據(jù)孔深配置 4 料斗 3m3 個(gè) 1 5 鋼套架 2 2m 套 2 鎖口夾導(dǎo)管用 6 泥漿 （水） 泵 臺(tái) 4 第四章：主要項(xiàng)目施工方法及措施 10 樁基施工測(cè)量 、各種測(cè)量?jī)x器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，定期送有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書后才能使用。 、根據(jù)甲方所提供的測(cè)量控制點(diǎn)及國(guó)家的有關(guān)測(cè)量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要求進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)，以測(cè)量控制網(wǎng)作為 該工程的平面、高程控制和施工測(cè)量放樣的首級(jí)控制。 、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。 清孔及終孔檢驗(yàn) 采用 一 臺(tái)大功率水泵不斷抽水，水排干后，及時(shí)采用人工清理基底浮渣和松散層，露出整體堅(jiān)硬的基巖面；填寫好挖孔記錄，施工方檢查樁孔直徑、垂直度、樁位、深度、標(biāo)高，鉆芯取樣，地基承載力和嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序 鋼筋籠安裝工程 施工。 . 鋼筋加工及焊接 樁芯及護(hù)壁鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工房加工成形，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格、尺寸、形狀進(jìn)行加工，直徑大于 16mm 的主筋接長(zhǎng)采用等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接，接頭位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。 鋼筋安 裝 ： 主筋連接接頭應(yīng)至少 50%錯(cuò)開(kāi)，間距滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼 筋籠按照下落速度要均勻，忌撞擊孔壁。 、 鋼筋制安質(zhì)量要求 鋼筋和焊條的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求。 鋼筋的焊縫質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度在同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范。 10 每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面，尺量 箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距 177。 10 按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高或直徑 177。 20 每骨架抽查 30% 保護(hù)層厚度 177。 、灌注支架的搭設(shè) 為保證灌注水下混凝土?xí)r的水頭壓力，支架搭設(shè)的高度定為 6 米，采用鋼管搭設(shè)支架，支架頂面采用型鋼作分配梁 ，儲(chǔ)料斗放在型鋼上。 灌注水下混凝土采用鋼導(dǎo)管，內(nèi)徑為 300mm。 導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行試拼，并經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。 導(dǎo)管下放過(guò)程中，注意居中穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架。 水下混凝土灌注成樁施工 灌注樁身混凝土 利用鉆孔灌 注漏斗采用快速封口垂直提升導(dǎo)管法灌注樁身混凝土。在每節(jié)導(dǎo)管接口處刷油并必須加套墊圈。 標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)導(dǎo)管每根長(zhǎng)度記錄總長(zhǎng)及單節(jié)長(zhǎng)度，防止導(dǎo)管埋深或脫離混凝土。首次灌注要注意漏斗中必須灌滿混 凝土，瞬間提起閥門借助混凝土重量排除導(dǎo)管中的水，這就是混凝土一次性“封底”。 混凝土灌注過(guò)程中控制坍落度損失，保證混凝土流動(dòng)性盡快澆筑完畢，確保灌注順利。 成樁：混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 ，使頂端施工部位澆筑到位起到保護(hù)作用，封樁完成。 樁檢 長(zhǎng)度小于 50m的 鉆孔樁利用在樁身內(nèi)預(yù)埋的 3 根 248。 采用人工配合風(fēng)鎬鑿出。施工中的各種原始記錄填寫應(yīng)規(guī)范、完整和準(zhǔn)確，嚴(yán)禁造假。 首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首 次埋置深度≥ 和填充導(dǎo)管底部的需要，罐車與泵送砼同步一次澆筑連續(xù)進(jìn)行，保證首批封底砼要求，要專人指揮，信號(hào)一致。 首批砼拌合物下落后，砼必須連續(xù)灌注。 ，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)砼的位置，及時(shí)的調(diào)整導(dǎo)管埋置深度。 ，當(dāng)首批 砼灌注完后，應(yīng)降低砼的灌注速度，當(dāng)砼澆注到 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 ，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)砼的灌注高度是否正確。 水下砼灌注示意圖： 首批砼澆注區(qū)域砼導(dǎo)管水位線砼料斗水下砼澆注示意圖塞子閥管內(nèi)砼平衡點(diǎn) 施工要點(diǎn) 做好澆筑前的準(zhǔn)備工作 在鉆孔上口搭設(shè)工作平臺(tái)。澆筑前16 應(yīng)將導(dǎo)管固定，并注意避免導(dǎo)管街頭螺栓與鋼筋籠掛在一起； ，在澆筑前進(jìn)行混凝土試配，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，注意開(kāi)始澆筑時(shí) 用較小塌落度，一般取其下限，以后可用較大塌落度； 嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入深度。一經(jīng)澆筑，就應(yīng)將混凝土連續(xù)澆筑完畢，間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或?qū)Ч苊摽?，均?yīng)按施工縫處理。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的防治 ，碎石顆粒有棱角，表面粗糙，含泥量少與水泥膠結(jié)合，可