水下混凝土澆筑施工工藝設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-05 11:57本頁面
【正文】 (1) 上（下）游側(cè)擋墻。（2）碼頭前沿側(cè)擋墻。（3）下（上）游側(cè)擋墻下游側(cè)擋墻分為2段。1:1:1:（施工水位）（設(shè)計(jì)低水位）（停泊水域底高程）圖中未標(biāo)注單位：mm圖中陰影部分為水下澆注砼圖11：碼頭斷面圖施工工藝 港池開挖、拋石基床基槽開挖由泥層開挖和巖石破碎清理兩部分組成，驗(yàn)收采用硬式掃床方法，保證無淺點(diǎn)；邊線無欠挖，邊坡不陡于設(shè)計(jì)邊坡。根據(jù)規(guī)范和質(zhì)量要求，碼頭基床整平到極細(xì)平程度。 水下定型鋼模板定型模板采用大片鋼板作板面，以型鋼圍檁、鋼桁架作為模板骨架。 定型模板 ：（1）水下模板要滿足建筑物的輪廓尺寸和未凝固水下混凝土的側(cè)壓力要求，承受一定的的動(dòng)水壓力。（3）水下混凝土澆注水平施工縫難以處理，因此水下模板一次立模較高，其頂應(yīng)出水面。 擋墻模板系統(tǒng)由前模、后模板及封頭模板三部分組成，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除能夠滿足剛度、強(qiáng)度要求外，同時(shí)也考慮模板自身穩(wěn)定、安全施工等因素。前、后模板均分成兩塊，以滿足吊機(jī)吊裝模板的要求。模板驗(yàn)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值。通過受力情況分別驗(yàn)算板面、橫肋、縱肋、桁架的撓度，是否滿足模板材料的性能，及整體的穩(wěn)定性。（2）安裝模板時(shí)必須做好以下事項(xiàng)，確保擋墻觀感質(zhì)量。2)止?jié){措施：除了前模拼接中縫采用10mm厚橡膠皮止?jié){外，其它模板拼縫均采用海綿條止?jié){。 模板出運(yùn)（1）陸上吊運(yùn)陸地上移動(dòng)可使用起重設(shè)備，吊運(yùn)使用專用吊具，根據(jù)整體模板的重心位置設(shè)計(jì)，保證吊運(yùn)過程中模板穩(wěn)定、不變形。 （2）水上拖運(yùn)在水上采用氣囊助浮、機(jī)動(dòng)艇拖運(yùn)的方式。在每側(cè)模板安放氣囊，根據(jù)計(jì)算的體積（吃水）進(jìn)行匹配選擇。 氣囊規(guī)格： 體容積（m179。,。 定型模版安裝 定型模板安裝安裝前潛水員下水檢查基床情況，確保基床無異物、未破壞、無回淤。具體方法：1)提前測(cè)放模板的安裝位置，并用浮筒標(biāo)示，在澆注擋墻前沿停放定位駁。3)在定型模板上下游兩端各用鋼絲繩與設(shè)在岸邊的卷揚(yáng)機(jī)相連。第一段擋墻澆筑完成，后續(xù)模板以已澆筑水下?lián)鯄橐劳袑?shí)施安裝。根據(jù)相鄰的模板吊鼻尺寸準(zhǔn)備四根鋼絲繩（，）和四個(gè)10t手拉葫蘆作工具，其中兩根鋼絲繩主要用于調(diào)整待安模板平面位置，另兩根鋼絲繩主要控制安裝縫寬。在氣囊放氣模板下沉過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩變松時(shí)，及時(shí)調(diào)緊或停止放氣，保證模板的位置正確。在模板發(fā)生較大位置偏差時(shí)，用起重船調(diào)整。模板安裝位置符合設(shè)計(jì)要求后，潛水員下水檢查模板與拋石基床、與已澆筑擋墻接觸有無縫隙。最后對(duì)定型模板加固，頂面搭設(shè)2~3個(gè)平臺(tái)放置4~6塊預(yù)制混凝土塊（）；用Φ28mm鋼筋作為錨桿，連接安裝模板與已澆筑擋墻。陸上砼分塊澆注，分塊澆注施工縫處在澆筑前進(jìn)行鑿毛處理，并在分縫處預(yù)埋插筋。上層擋墻澆筑時(shí)間可延后，以待后方回填基本完成、墻身穩(wěn)定后再澆筑。 (2)泵送混凝土至結(jié)構(gòu)底部開始澆筑，避免混凝土經(jīng)水沉入底部。 (4)同樣的混凝土，在水下混凝土澆注與陸上澆注相比（水/陸強(qiáng)度比），混凝土?xí)幸欢〒p失。 (5)水下混凝土坍落度宜在160mm~200mm 之間
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