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正文內(nèi)容

法蘭盤機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書-在線瀏覽

2025-02-19 09:25本頁面
  

【正文】 除工件的 5 個自由度,達(dá)到完全定位。以 Φ20mm 孔為精基準(zhǔn)。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀,尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。除此以外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成 本盡量下降。 工序 2: 粗車 φ100mm柱體左、右端面,粗車 φ90mm柱體左端面,半精車 φ100mm左、右端面、 φ90mm左端面,粗車外圓 φ45mm、 φ100mm, 半精車外圓 φ45mm、 φ100mm、 φ90mm,車 φ100mm柱體的倒角, 半精車 φ45mm柱體的過度倒圓。 工序 4: 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸孔 φ20mm至圖樣尺寸并車孔左端的倒角 工序 5: 粗銑、精銑 φ900mm柱體的兩側(cè)面。 工序 8: 磨削外圓面 φ100mm, φ90mm 。 工序 10: B 面拋光。 工序 12: φ100mm外圓無光鍍鉻。 2)工藝路線方案二 工序 1 粗車 φ100mm柱體左端面、外圓,粗車 B 面 工序 2 鉆中心孔 φ18mm,擴(kuò)孔 ,粗鉸 、 精絞 Φ20mm孔 工序 3 粗車右 φ45mm柱體右端面、外圓, φ90mm外圓及右端面, 工序 4 半精車 φ100mm左端面、外圓,半精車 B 面并倒角 ,半精車 φ90mm外圓, φ 20 左側(cè)倒角 C1 工序 5 半精車右 φ45mm外圓及 右端面,倒角 C7,半精車 φ90mm右側(cè)面 , 切槽 32mm, 車φ 20mm 孔右 端倒角 C1 工序 6 精車 φ100mm柱體左端面、外圓,精車 B 面 , 車過渡圓角 R5 工序 7 粗銑、精銑 φ90mm柱體的兩側(cè)面 工序 8 鉆 4XΦ9mm透孔 工序 9 鉆 φ4mm孔,擴(kuò)、鉸 φ6mm孔 工序 10 磨削 B 面 工序 11 磨削外圓面 φ100mm、 φ90mm 工序 12 磨削 φ90mm凸臺距離軸線 24mm的側(cè)平面 工序 13 金剛石車 Φ45mm外圓、 φ90mm右側(cè)面 工序 14 B 面拋光 工序 15 Φ100mm劃線刻字 工序 16 Φ100mm外圓無光鍍鉻 工序 17 檢測入庫。而方案二采用車削端面,可以保證精度,方案一的效率雖高但精度不能保證,應(yīng)把保證精度放在首位,由于各端面及外圓柱面都與 Φ20 ? 軸線有公差保證,所以加工各端面及外圓柱面時應(yīng)盡量選用孔 Φ20 ? 為定位基準(zhǔn),故選用方案二。修正系數(shù) vk 見《切削用量手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk = ?,F(xiàn)選取 wn =480r/min。 5) 切削工時,按《機(jī)械制造工藝手冊》表 。 2) 進(jìn)給量, 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3)計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv?= 132m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx1001321000 420r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 )與 420r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 480r/min。 6) 校驗機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強度 已知主切削力 cF = pF 按《切削手冊》表 所示公式計算 pF =ppFFppFp FncyxpF kvfaC 其中 pFC= 1940,pFx= ,pFy= ,pFn= , 合肥學(xué)院課程設(shè)計說明書 12 Mpk = Fnb )650(? = )650220( = krk = 所以 cF =1940? ? ? 150 ? ? ? =203(N) 而軸向切削力 fF =ffFFffFf FncyxpF kvfaC 其中 fFC= 2880,fFx= ,fFy= ,fFn= , Mk = Fnb )650(? = )650220( = k = 軸向切削力 fF =2880? ? ? 150 ? ? ? =442(N) 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ =,則切削羅在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用力為 F= fF +μ ( cF + pF )=442+(+203)=442+= 而機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)床可承受的最大縱向力為 3530N(見《切削手冊》表 )故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng) 可正常工作。單邊余量 Z= 2 15055 ?? = 1次切除 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =126m/min 4) 確定機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???106π 1261000 378r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 378r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 400r/min。 合肥學(xué)院課程設(shè)計說明書 13 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1331000 400106π m??? 5) 切 削 工時 , 按《 工 藝 手冊 》 表 。 其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i=? ?15=(min) 工序 2 鉆、擴(kuò)、鉸 Φ20 的中心孔 (1) 鉆 Φ 18mm 孔 機(jī)床: Z525 搖臂鉆床 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼鉆頭 W18Cr4V. 1)進(jìn)給量 據(jù)《切削手冊》表 1066,當(dāng)鑄鐵≤ HB200 時, D=Φ 18時, 取 f=(二) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=35m/min. 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???18π 351000 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 。 所以實際切 削速度 cv =1000sdn? = m in/ 55518π m??? 4)削工時,按《工藝手冊》表 。其中 l=91mm。 2l =4mm?,F(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表 合肥學(xué)院課程設(shè)計說明書 14 1) 進(jìn)給量 取 f= =2) 切削速度 v= =3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??? 按機(jī)床說明書 (見《 工藝手冊》表 ),與 。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 4) 削工時,按《工藝手冊》表 。其中 l=91mm。 2l =4mm?,F(xiàn)選取 wn =275r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =7mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 3 粗車 Φ45 端面及外圓柱面,粗車 Φ90 右 端面 機(jī)床: CA6140 臥式車床 合肥學(xué)院課程設(shè)計說明書 15 刀具:采用刀片的材料為 YT15,刀桿尺寸 16?25mm2 , ?K =90? , 0? =15? , 0? =12? , ?? = (1) 粗車 Φ 0 ? mm 端面 1) 切削深度。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk = 。現(xiàn)選取 wn =600r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= x1=(min) (2) 粗車 Φ 0 ? mm 外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk = ?,F(xiàn)選取 wn =750r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? x2=(min) (3) 粗車 Φ 90mm 端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk = ?,F(xiàn)選取 wn =480r/min。其中 l=24590?=。 2l =0mm。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實用機(jī)械加工工藝手冊》表 f= 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn = 480r/min 所以切削工時 tm=fnl w 321 lll ???= 240?? = ( min) (2) 半精車 Φ 100mm外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同,故其余在此省略 進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加 工工藝手冊》表 取 f= 主軸轉(zhuǎn)速 nw =480r/min 所以切削工時 tm =fnl w 21 ll ??= (3) 半精車 B面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同,故在此省略。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ?15=(min) 工序 5 半精車 Φ45 的端面及外圓柱面,半精車 Φ90 的端面,車 3X2 退刀槽, 車 Φ45 圓柱面 右 端的倒角 C7,車 Φ20 內(nèi)孔的右端倒角 C1 (1) 半精車 Φ 0 ? mm端面 1) 切削深度 單邊余量 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=合肥學(xué)院課程設(shè)計說明書 18 3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =187m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx501871000 553r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 553r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1181000 60050π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? ?1=(min) (2) 半精車 Φ 0 ? mm外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。所以 vcv 342 ???
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