【正文】 位置度誤差不超過 9. ? 17H6 的孔需精加工、研配 10～ 13 點 /25? 25 零件工藝分析 根據(jù)零件圖可知、主要進行導軌面的加工、孔加工和表面加工、鉆孔、 河南機電高等?？茖W校課程設(shè)計 零件分析 攻絲，孔的 精度要求高。 河南機電高等專科學校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形成 由于該零件的形狀較復雜，因此不能用鍛造，只能用鑄件，而且年生產(chǎn)批量為 8000 件已達成批生產(chǎn)的水平，采用批量造型生產(chǎn)。 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程中的重要工作之一，基面的選擇的正確與 合理可以使加工的質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)效率得到提高；否則不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。對于一般零件而言，以加工面互為基準完全合理；但對于本零件來說，如果以 17 的孔為粗基準可能造成位置精度不達標，按照有關(guān)粗基準的選擇原則（即當零件有不加工表面時，應以這些不加工面作為粗基準）現(xiàn)在選擇不加工 35 的外圓表面和外表不加工面作為粗基準，利用一組兩個錐套夾持兩端 作為主要定位面以消除五個不定度，再用一個支承板、支承在前面用以消除一個不定度，達到完全定位。 對于精基準而言，主要應考慮基準的重合問題。當設(shè)計基準與工序基準不重合時應該進行尺寸換算，后面對此有專門的計算這里就不重復了。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能機床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。采用自由的砂型 ,3級精度（成批生產(chǎn)）。精加工的余量為 mmY 12 ? 。內(nèi)孔精度要求為 6IT ，參考資料 [4]《 機械制造工藝與夾具設(shè)計指導》確定工序尺寸及加工余量為： 鉆孔： mm15? 擴孔： mm16? mmZ 12 1 ? 查參考資料 [4]《 機械制造工藝與夾具設(shè)計指導》 精鏜： ? mmZ 2 ? 查參考資料 [4]《 機械制造工藝與夾具設(shè)計指導》 細鏜： ? mmZ 3 ? 查參考資料 [4]《 機械制造工藝與夾具設(shè)計指導》 珩磨： mmH617? mmZ 4 ? 查參考資料 [4]《 機械制造工藝與夾具設(shè)計指 河南機電高等?？茖W校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 導》 表 總的加工余量為： mmZZZZZ 24321 ???? ? 。 ①粗加工： 加工精度 12IT 、鑄件粗加工的余量 mmZ ? 根據(jù)參考資料 [4]《 機械制造工藝與夾具設(shè)計指導》。 ③精加工： 加工長度 mmB 90? 、加工寬 度 mm25? ，因此精加 工的余量 選擇mmZ ? 參考資料 [4]《 機械制造工藝與夾具設(shè)計指導》 表 總的加工余量 mmZZZZ 0 1 ???? 。 ①粗加工： 加工精度選擇 12IT 選擇加工余量 mmZ ? 河南機電高等?？茖W校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 ②半精加工： 加工長度 mmB 138? 、加工寬度 mmk 100? ，因此加工余量選擇 mmZ ? 。 孔 14? 的內(nèi)徑表面 毛坯為實心，不沖出孔。 確定切削用量及基本工時 銑削 ? 17H6 的孔的兩端面。 機床：雙端面銑床 X364 刀具：粗銑端面刀具材料選用 YG6，由銑削寬度 mmae 35? 選擇 mmd 600 ? 。查參考資料 [2]《 機械加工工藝手冊》 表 ②每齒進給量 mmaf ?查參考資料 [5]《 金屬切削手冊》表 612 得 ③計算切 削速度 查參考資料 [2]《 機械加工工藝手冊》得耐用度 st ?? 60245 efp vaaaT kdv ? 式（ ） sm /)(????????? ④功率計算 pmefpm zn kaaap 6 7 ??? 式（ ） ? ???????? ： （ 1） .加工條件 加工要求：銑 17? 的孔的端面。精銑端面刀具材料選用 YG6， 600?d 。 切削工時： mml 80? mml 11? ， 42?l fn lllt wm 21 ??? 式（ ） 4180 ???? ? 14的孔的端面 （粗銑 ? 14 的孔的端面、半精銑 ? 14 的孔的端面） ? 14 的孔的端面 （ 1） .加工條件 加工要求：銑 14? 的孔的端面。 （ 2） .計算切削用量 1） .粗銑 ①若考慮工件的粗糙度，加工余量為 mmZ 3max ? , mmZ ? 但實際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時可按 mmZ ? 考慮，分二次加工，吃刀深度 mmap ? 。 機床：端面銑床 XE755 刀具：。 （ 2） . 半精銑 ①吃刀深度 mmap 1? 河南機電高等?？茖W校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 ②每轉(zhuǎn)進給量 )/( rmmf ? 達到粗糙度要求 M6 的端面 加工要求：銑 M6 的螺紋的端面。銑端面刀具材料選用 YG6， mmd 800 ? 。 機床：端面銑床 BE755 刀具：粗銑端面刀具材料選用 YG6， mmd 1600 ? 。 ②每齒進給量： mmaf ? 查參考資料 [2]《 機械加工工藝手冊》 ③計算切削速度 查參考資料 [2]《 機械加工工藝手冊》 耐用度： st ?? 由 34 得 河南機電高等?？茖W校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 smaaaTkdvefpv/)(602450????????? ④功率計算 kWz n kaaap pmefpm 6 7 ??? ? （ 1） .加工條件 加工要求：半精銑削導軌面及銑削導軌面的工藝面。 （ 2） .計算切削用量 ①若考慮工件的粗糙度，加工余量為 mmZ 3max ? , mmZ ? 但實際，由 于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時可按 mmZ ?考慮，分二次加工，吃刀深度 mmap ?。 機床：端面銑床 BE755 刀具：。 ①吃刀深度 mmap 1? ②每轉(zhuǎn)進給量 )/( rmmf ? 達到粗糙度要求 （▽ 4 加工要求：銑刨燕尾底面。銑端面刀具材料選用 YG6， mmd 800 ? 。 機床：銑床 X525 刀具：。 銑 ①吃刀深度 mmap 2? ②每轉(zhuǎn)進給量 )/( rmmf ? 就能夠達到粗糙度要求 河南機電高等專科學校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 （粗刨、精刨燕尾面） （ 1） .加工條件 加工要求：刨削燕尾面。精銑端面刀具材料選用 YG6， mmd 600 ? 。 ②每齒進給量 mmaf ? 查參考資料 [2]《 機械加工工藝手冊》 ③計算切削速度 查參考資料 [2]《 機械加