破碎站施工組織設(shè)計-在線瀏覽
2024-10-12 15:21本頁面
【正文】 做好材料準(zhǔn)備、部分非標(biāo)加工制作、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作、臨時設(shè)備以及水、電配備等前期工作。 根據(jù)現(xiàn)場情況，我們 將設(shè)備及主要安裝設(shè)備明細(xì)，將設(shè)備安裝分為旋回破碎機(jī)安裝、圓錐破碎機(jī)安裝、皮帶機(jī)安裝及電氣安裝 4 大塊。 前期主要是加大非標(biāo)加工制作力度， 及到廠的大型設(shè)備的基座安裝，同時根據(jù)現(xiàn)場時間情況并進(jìn)電氣橋架安裝。 （ 2）在金屬結(jié)構(gòu)件制作的同時，在安裝條件 允許時， 將大型設(shè)備的基座、支架提前安裝完成就位。 B、按照施工圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備安裝十字中心線安裝設(shè)備。 （ 3）、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況金屬構(gòu)件須在設(shè)備安裝前安裝的，先將金屬構(gòu)件安裝，在設(shè)備安裝后安裝的金屬構(gòu)件等設(shè)備安裝就位后（可以是單臺設(shè)備或者相關(guān)聯(lián)的二臺設(shè)備），再進(jìn)行相應(yīng)的金屬構(gòu)件的安裝。 （ 5）、電氣部分在設(shè)備安裝后進(jìn)行。 其他附件用吊車和人工吊至合適位置，小件物品先放到倉庫保管。 b、 在砼基礎(chǔ)二次灌漿處，鏟麻面，布置墊鐵。 d、 按照所掛十字中心線，利用墊鐵將 機(jī)體 操平 找正。 f、 電氣部分安裝 、 試驗。 A、圓錐破碎機(jī) 運(yùn)輸 圓錐破碎機(jī) 總重 約 100 噸，最大不可拆件 約 40 噸，根據(jù)現(xiàn)場情況，用一臺 200 噸的吊車從吊裝口 按安裝說明書上的安裝順序依次將各部件 吊入安裝樓層位置吊裝口內(nèi)，布置 10t 手拉葫蘆 2 臺，將大件拖拉到適當(dāng)位置。 B、 圓錐 安裝 a、 主機(jī) 機(jī)體 安裝前，按施工圖紙所標(biāo)主材中心線的位置，掛上十字中心線。 b、 利用 10t 手拉葫蘆將 機(jī) 體 調(diào)至安裝位置。 d、 焊接墊鐵組、 機(jī) 體和基礎(chǔ)焊接固定。 （三） 皮帶輸送機(jī)安裝 a) 基礎(chǔ)檢查：按設(shè)計皮帶機(jī)中心線，從機(jī)頭到機(jī)尾掛設(shè)一條中心線 、 機(jī)頭尾滾筒縱向中心線，按中心 線 檢查機(jī)頭、機(jī)尾 、 中間架支腿 、 各地腳螺栓孔位置及尺寸。 c) 按機(jī)頭、尾中心線利用 3t 手動葫蘆安裝機(jī)頭、機(jī)尾（機(jī)頭、尾滾筒操平找正 ） 。 e) 按中心線人工安裝中間架支腿（支腿 與 基礎(chǔ) 板 焊接）中間架。 g) 皮帶敷設(shè)： 普通平 皮帶機(jī)，用 人工將皮帶敷設(shè)拖拉到位，傾斜皮帶機(jī)，先將皮帶運(yùn)至機(jī)頭，然后用木馬將皮帶 卷支起，用人工將皮帶拖拉至上、下托輥上。 i) 注油 、試運(yùn)轉(zhuǎn) 水泵安裝：首先檢查基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)鏟麻面布置墊鐵，水泵用 3t 手動葫蘆人工拖拉就位找正 ，基礎(chǔ)螺栓二次灌漿，連 接進(jìn)出管路、管件，安裝完畢后先進(jìn)行手動盤車（必須手動能盤動）， 再 配合電器進(jìn)行水泵調(diào)試。 工期 工程總工期 天 ，實 際開、竣工日期根據(jù)甲方及實際情況而定。 項目經(jīng)理 1 人，項目副經(jīng)理 2 人，安全管理 1 人、質(zhì)量管理 2 人、技術(shù)員 1 人，材料員 1 人， 倉庫管理 1 人， 計劃管理 1 人，造價員 1人，財務(wù)管理 1 人，值班司機(jī) 2 人 ，保衛(wèi)人員 4,食堂 2 人 。 最大設(shè)備起重計算 起吊繩計算 ① 設(shè)備重量： Q1= 10000kg ② 安全系數(shù)： K6 ○3鋼絲繩不均衡系數(shù)： Q1=10000kg=12020 kg ④ 起吊設(shè)備是采用 四 根繩四個點起吊 。3000=＞ 6 符合規(guī)程要求。 施工進(jìn)度見施工網(wǎng)絡(luò)圖。 m 3000 16 氧氣風(fēng)帶 套 16 17 吊車 16—200T 臺班 根據(jù)實際情況 18 滑輪 3—10T 臺 20 19 汽車 530t 輛 5 六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 通用部分 （ 1）、鋼材的型號、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。 （ 3）、 漆層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 （ 5）、對接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物。 （ 7）、螺栓的螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備間的接觸面均應(yīng)良好 ，并螺栓 緊 固 后應(yīng)露出螺母 2～ 4 個螺距。 墊鐵總高度不小于 60mm—100mm，墊鐵露出設(shè)備底座底面邊緣 10—30mm，斜墊鐵露出設(shè)備底座地面邊緣 10—50mm，基礎(chǔ)螺栓 緊 固 后應(yīng)露出 2—4 個螺距，螺母與墊圈間及墊圈與設(shè)備間接觸良好，基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不 應(yīng)碰孔底、孔壁，其上油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂， 緊 固 基礎(chǔ)螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)調(diào) 75%以上進(jìn)行。 配電柜安裝 （ 1）、高壓開關(guān)柜的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗規(guī)定或出廠技術(shù) 文件的規(guī)定。 （ 3）、柜內(nèi)母線及引線安裝的檢驗和評定必須符 合標(biāo)準(zhǔn)。矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口、裂紋及顯著折皺。 （ 5） 、 開關(guān)柜安裝應(yīng)符合下列 規(guī)定：位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作部分靈活。 電纜敷設(shè) （ 1）電力電纜絕緣試驗結(jié)果必須符合規(guī)定。 （ 3） 電纜支、托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：支、托架安裝位置 正確， 固定牢固，防腐蝕完 好 。 1接地裝置安裝 （ 1）、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。 接地體（線）搭焊規(guī)定及檢驗方法 項次 項 目 規(guī)定數(shù)值 檢驗方法 1 搭接長度 扁 鋼 ≥2b 尺量 檢查 圓 鋼 ≥6b 圓鋼和扁鋼 ≥6b 2 扁鋼搭接焊的棱邊數(shù) 3 觀察檢查 3 扁鋼與鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊 （ 3）接地線
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