【正文】 統(tǒng)。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力配備計劃及工期保證措施和機械設備配備計劃及工期保證措施。采取的措施：對鋼筋、模板、砼澆以及墻體砌筑等采取切實可行的施工技術(shù)方案 ，突出操作要求和質(zhì)量要點。采取的措施： 竣工交付后定期進行回訪、查找隱患并及時解決業(yè)主提出的問題。施工中，配置完整的獨立作業(yè)班組，進行流水作業(yè)。裝飾階段施工時施工段的劃分則以各區(qū)域與區(qū)域之間，室內(nèi)與室外之間，地上與地下之間，工種與工種之間立體交叉進行。結(jié)構(gòu)施工階段緊扣鋼筋、模板、砼三者的交叉銜接作業(yè)確保工程進度。構(gòu)造柱鋼筋綁扎、驗收→圈梁下填充墻砌筑→圈梁鋼筋綁扎、支模、砼澆筑→圈梁上填充墻砌筑→構(gòu)造柱支立模板、砼澆筑→框架梁下墻體塞頂3）二次結(jié)構(gòu)同步施工設備基礎 、裝飾階段程序：⑴主體結(jié)構(gòu)施工完畢，及時組織有關單位的結(jié)構(gòu)進行驗收，可協(xié)調(diào)主體驗收可分區(qū)段驗收以便好迅速進入裝飾裝修。⑶全面裝飾階段：外裝飾自上而下進行，室內(nèi)抹灰采取集中力量、工序緊湊、頂棚、墻面裝飾及地面工程由上而下進行，各工序安排井然有條，避免混亂、收尾拖拉的弊病。 (1)土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝工程穿插進行預埋、預留。 (3)安裝結(jié)束后，進入調(diào)試階段。⑴內(nèi)部初驗（自檢）：由項目部組織，公司各有關職能部門參加的施工單位自行進行的內(nèi)部驗收，符合要求后再報告有關單位初驗。符合要求后再具報告進行竣工驗收。第四章 ：施工部署及施工總平面布置：、施工部署： 、任務劃分： 施工時根據(jù)本工程情況專業(yè)劃分任務，土建、防水、水電、裝飾等工程均由公司所屬各專業(yè)隊伍承擔，在公司、項目部的統(tǒng)一管理下，以土建為主導，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。 （2）各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其相關的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標高、說明等方面是否一致等。 各項資料的調(diào)查分析：開工前，派有關管理人員對該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟條件等進行調(diào)查分析，如三大材的價格、材料進場來源、交通資源、建筑協(xié)作單位的施工能力等。主要構(gòu)配件平均供應及加工計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。 、施工現(xiàn)場及生產(chǎn)準備： 在工程正式開工前，完成施工現(xiàn)場的全場性前期準備工作，施工現(xiàn)場準備工作包括以下一些內(nèi)容: (1) 施工道路，樹木移植及保護，圍墻的施工； (2) 大型臨時設施的建造。 (3) 臨時施工道路的澆筑，臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設。 (5)有計劃組織機構(gòu)及材料、機械設備的進場，堆放于指定地點。 、 施工場地及臨時建筑：進場后施工前，按業(yè)主劃定的場地范圍設臨時圍墻隔離，由固定在鋼管支撐系統(tǒng)上全新彩鋼板和素混凝土獨立基礎組成，包括鋼支撐系統(tǒng)，基礎混凝土強度C20，在大門口設置門衛(wèi)，并配備值班人員。 、 垂直運輸： 本工程因建筑物較長，如采用塔吊垂直運輸，覆蓋率較低，故主體結(jié)構(gòu)砼主要用泵送，其它材料垂直運輸考慮采用2臺16～25噸汽車吊。 、本工程外腳手架采用全封閉鋼管雙排腳手架。（2）臨時施工用電計算附表：主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW1攪拌機J3501臺南通20102潛水泵　4臺泰州2012*43鋼筋切斷機CQ40Ⅲ1臺上海20104鋼筋彎曲機1臺淮安201035插入式振動棒Z702臺泰州20112*6平板式振動器2臺南京20112*7圓盤鋸MJ1041臺南通201138砂輪切割機　2臺南京20123*29電焊機UN11002臺上海20112*10根據(jù)機械設備使用計劃，統(tǒng)計施工高峰期部分機械設備同時使用時的總功率。總用電量為 P計＝(K1ΣPc+K2ΣPb+K3ΣPa)式中P計為計量用電量ΣPa為室內(nèi)照明（辦公區(qū)用電）ΣPb為室外照明ΣPc為全部施工用電設備定額用電之和 P計＝(+6+3)= 。二、現(xiàn)場用電布置動力線路一級送電采取三相五線制；二級送電和現(xiàn)場照明采取三相四線制送電。B．引16MM2電纜線到分電箱，提供辦公區(qū)。D．引35MM2電纜線到分電箱，提供鋼筋加工場地用電。F．設置二個流動分電箱，引16MM2電纜線，隨主體施工向上跟進，提供混凝土振搗、鋼筋連接用電。三、 安全用電措施 整個施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)采用TNS接零保護裝置，動力回路采用三相五線制，敷設專用保護零線，接地體及接地電阻均按國家規(guī)范要求施工。對所有的接地點及保護零線每月定期檢查、測試，并做好記錄。 照明用電一般場所采用220V電壓。四、 安全技術(shù)措施電纜線架設(1)配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。(2)電纜線絕緣好，無老化、破損和漏電。(4)過路電纜線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記柱。危險、潮濕場所和金屬容器施工人員的照明及手持照明燈具，以采用符合要求的安全電壓。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。單相回路內(nèi)的照明開關箱必須裝設漏電保護器。碘鎢燈固定架設，要保證安全。(2)電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。(4)電箱內(nèi)應設置漏電器。動力和照明分別設置。接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2．5m，入土深度不少于2m，接地電阻應符合規(guī)定。(2)變配電間應配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標牌，開關應有編號及用途標記。：現(xiàn)場臨水平面布置圖詳見附圖。給水系統(tǒng)又包括生產(chǎn)、生活和消防用水。 給水系統(tǒng)：本工程臨時用水主要包括現(xiàn)場施工用水及消防水三個部分，根據(jù)施工規(guī)范要求，滿足現(xiàn)場各個需水點要求，如生產(chǎn)區(qū)、材料加工區(qū)、辦公區(qū)、現(xiàn)場廁所等,污水排放按市政要求排放,滿足現(xiàn)場消防要求。生產(chǎn)和生活用水布設現(xiàn)場由總管處安裝的各閥門設置DN30閥門。消防用水布設由主給水管作為消防給水點，現(xiàn)場周邊共設3個地下式消防栓，現(xiàn)場設置兩臺揚程在80米左右的高壓水泵（自動），一備一用，設消防水池一座，水池儲水量不少于15立方米。除按規(guī)定各點配備滅火器外，并在模板、木材堆放區(qū)配備足夠的消防器材，如鐵鍬、消防桶、滅火器等。節(jié)水措施1）、在臨時用水點處均設節(jié)水龍頭。3）、現(xiàn)場沉淀池內(nèi)的水進行二次利用，用于現(xiàn)場灑水降塵或砼養(yǎng)護。臨水系統(tǒng)的維護與管理1）、臨時用水應設置專人負責管理，建立臨時用水管理制度，嚴格管理，防止用水浪費及滲漏、跑水造成不必要的損失。3）雨水口應定期清掃疏通、保證排水暢通。 、施工總進度計劃： 施工總進度計劃表附后表。 、 隊伍的選擇： 本工程目標總工期284d。首先，以總進度網(wǎng)絡計劃圖為依據(jù)，按進展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標系統(tǒng)，選擇最優(yōu)秀的施工隊伍。 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。 同時按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成三周計劃及三日精細計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標。 推行進度網(wǎng)絡管理技術(shù):采用計算機管理。 機械配置:為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，還要采取有效技術(shù)措施保證設備正常使用和有效備用。 實行經(jīng)濟承包責任制。 第六章、主要施工機械設備及勞動力安排、主要施工機械設備配置： 根據(jù)施工部署和施工方法的要求，合理選擇本工程的施工機械，本工程的機械投入詳見下表。嚴格按照規(guī)范進行操作和控制精度。*，面層用砼澆筑，預埋φ14鋼筋高出臺面10mm，鋼筋頂面磨圓鋸十字線作控制點，平臺周圍用鋼管搭設防護欄桿并掛醒目標志提示牌。，數(shù)次測量的成果誤差控制在3mm內(nèi)，取平均值，作為現(xiàn)場G4控制點的高程。 ,現(xiàn)場勘察,校測本建筑與相鄰建筑物的關系。5mm ＜L≤60. 177。15mm＜L. 177。2mm：1）依據(jù)控制點，用全站儀施測本工程的四角軸線交叉點及主要軸線的控制點。2）墊層澆筑后，依據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師復驗無誤后的四角軸線交叉點，用全站儀（全站儀可代用經(jīng)緯儀的功能）依次將各軸線投測到砼墊層上并彈出墨線，并用鋼尺復測軸線尺寸，依據(jù)軸線在墊層彈出各承臺、地梁的尺寸線。 （2）主體結(jié)構(gòu)施工測量： 基礎結(jié)構(gòu)完成后，依據(jù)控制點，用全站儀施測本工程的四角軸線交叉點及主要軸線的控制點，在地圈梁上彈出所有的縱橫軸線、框架柱的邊框線、中心線、200mm的控制線，并用紅漆將柱位做出標志。 １)標高傳遞的允許誤差要滿足國家的規(guī)范要求。 裝修工程測量： 在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點和線及時彈在墻、柱、板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。 ２）室內(nèi)的50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。 測量允許偏差標準項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）每3 m 兩端高差小于177。同一條水平線的標高允許誤差為177。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000（２）門窗安裝施工測量： 門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。 、 基礎工程： 、 砼墊層施工： （1）基礎墊層100厚C15,采用商品混凝土。 （3）在挖土至基坑底標高后，在每個基坑內(nèi)設置磚砌集水坑250*250*200mm。 、站房基礎及水池鋼筋工程： ；第一施工段為底板與外圍500止水導墻一起澆筑，外圍墻體施工縫設在底板上500高處，內(nèi)墻設在底板上皮處。根據(jù)鋼筋翻樣圖編制鋼筋下料表，鋼筋下料表須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核后方可下料，成型時按料單加工，成型尺寸應準確，彎起鋼筋的彎折位置及彎弧內(nèi)的直徑符合要求，箍筋及拉筋彎鉤構(gòu)造見11G1011頁56。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。綁扎鋼筋時要由點到面，集中力量搶時間、爭速度。每次施工的鋼筋綁扎必須進行技術(shù)復核，待業(yè)主、監(jiān)理單位予以隱蔽驗收后方可進行下道工序施工。底板采用404040mmC25素砼墊塊，墻板采用塑料墊塊。鋼筋的排放要保證鋼筋位置正確，不得錯位。水池工程鋼筋的連接方式均采用綁扎搭接，鋼筋的接頭根據(jù)設計要求，鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋支架:地下室底板鋼筋綁扎時，根據(jù)底板厚度設置鐵馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，～，呈梅花型布置，馬凳腳鋼筋，直徑為Ф16，撐腳應擱置在下層鋼筋之上，不允許直接擱置在砼墊層上。綁扎順序：定位及放線→料表與圖紙復核→排放板底墊塊→承臺鋼筋排放綁扎→地梁鋼筋排放、綁扎→柱插筋鋼筋排布要按照圖紙設計要求，鋼筋排放綁扎前，先進行分檔劃線，鋼筋交叉點使用20鍍鋅鐵絲綁扎固定，綁扎點的數(shù)量必須每個交叉點都綁扎，不得漏綁。節(jié)點綁扎嚴格按照結(jié)構(gòu)圖節(jié)點做法。同時安裝預埋等與綁扎同步進行，不占有效工期。 鋼筋保護層：承臺底面100、側(cè)面、頂面均為40；基礎梁：35；底板擱置在樁頂上，樁頂不夠高度時采用100100100mmC25素砼墊塊，樁頂高度不一致時，用水泥墊塊找平；側(cè)壁采用塑料墊塊。鋼筋的連接方式均采用綁扎搭接，鋼筋的接頭根據(jù)設計要求，鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。、質(zhì)量控制措施： 本工程使用的鋼筋必須持有質(zhì)保書和出廠合格證，質(zhì)保書或出廠合格證應注明生產(chǎn)廠家、出廠日期、規(guī)格及型號、化學成份、物理性能等。鋼筋表面必須清潔，帶有老銹的鋼筋嚴禁使用。根據(jù)設計意圖及規(guī)范要求繪制施工翻樣圖，根據(jù)鋼筋的實際長度及規(guī)范要求合理布置鋼筋的接頭位置，搭接長度符合設計要求。 鋼筋安裝須符合GB502042020鋼筋安裝位置的允許偏差的驗收標準。．2墻板模板：模板采用18mm 厚木模板，直徑48mm普通鋼管加固的方案,施工前有木工負責人翻樣和畫模板組裝圖，技術(shù)交底要求清析明確。墻體加固鋼管與池內(nèi)滿堂架連接牢固。墻模板施工前需將施工縫處理干凈，剔除掉懸浮的石子，防止夾渣，爛根的發(fā)生，并留有一定量的清掃孔，在砼澆筑前封堵清掃孔。支撐搭設為滿堂架，采用Ф48。立桿的高度應低于樓面板下皮100mm，以利于龍骨及板底模的鋪設。高度相差較小時，在立桿下設墊木或用頂撐螺桿調(diào)節(jié)。掃地桿距地面200mm，水平桿的間距不大于1800mm，同一道水平桿高差控制在50mm以內(nèi)。頂端水平桿下增設一保險扣件進行加固。用作支撐的橫桿同墻板立桿連接牢固。因梁間跨距較?。ǎ?，梁的兩側(cè)立桿均需設置剪刀撐，另一方向每隔3m設一道剪刀撐。．：模板采用18mm 厚木模板，直徑48mm普通鋼管加固的方案，梁底模、側(cè)模提前配制現(xiàn)場組拼。為防止梁模移動，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。鋪設模板時先用標準尺寸的整塊模板對稱排列，不足部分留在中間，用同模板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。模板接頭處用釘子固定在楞木上。根據(jù)墊層上彈出的承臺外框線，在墊層上插入短鋼筋頭露出50mm左右，作為模板定位支撐。模板上口一周打鋼管斜撐加固，支撐在坑壁上，坑壁上要設墊木，既保證模板的穩(wěn)固性又可調(diào)節(jié)模板的垂直度。根據(jù)墊層上彈出的地梁外邊線，在墊層上插入短鋼筋頭露出50mm左右，作為模板定位支撐。模板加固前要調(diào)整好水平度，如模板下有20mm內(nèi)空隙可用水泥砂漿封堵。根據(jù)墊層上彈出的設備基礎外框線，在墊層上插入短鋼筋頭露出50mm左右，作為模板定位支撐。預留孔洞可用鋼筋焊接一個方筐形支架，每個基礎內(nèi)連成一個群體支架，支撐在模板上，支架焊接時按照預留孔的深度、位置焊