【正文】 機(jī)反鏟作 業(yè)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí) ,應(yīng)保護(hù)坑底土不受擾動(dòng) ,并在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上保留 300mm 厚原土層采用人工清槽 。 腳手架工程 （ 1）外墻雙排腳手架 外墻 選用Φ 48 鋼管搭設(shè)雙立桿雙排腳手架。 （ 2）內(nèi)腳手架 磚砌體采用內(nèi)架砌筑。 第五章 勞動(dòng)力與施工機(jī)具計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 基礎(chǔ)階段 主體階段 木工 20 30 鋼筋工 30 25 砼工 10 10 磚工 6 15 普工 20 20 維修電工 2 2 架子工 8 8 非 用電施工機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù) 量 產(chǎn) 地 1 履帶式挖掘機(jī) 360 型 1 2 履帶式挖掘機(jī) 220 型 1 3 自卸汽車(chē) 10t 10 4 經(jīng)緯儀 J2 1 5 水準(zhǔn)儀 S1 1 6 裝載機(jī) 50 型 1 7 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē) 1 用電施工機(jī)具計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù) 量 產(chǎn) 地 功率（ KW） 1 攪拌機(jī) JD350 1 10kw 2 電焊機(jī) BX3160F 1 3 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ1At 1 5 KW 4 鋼筋切斷機(jī) GQJ401 1 5KW 5 鋼筋彎曲機(jī) GW640B 1 3 KW 6 鋼筋對(duì)焊機(jī) UNI100 1 100 KVA 7 插入式振搗器 HZ50 4 8 木工機(jī)械 MJ224 1 3 KW 9 平板 打夯機(jī) Hw60 2 3KW 第六章 施工總平面布置 第一節(jié) 施工總平面布置原則 施工場(chǎng)地進(jìn)場(chǎng)后平整，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和本工程的情況，施工平面布置采取五條原則安排。 生產(chǎn)、生活設(shè)施分區(qū)設(shè)置： 生產(chǎn)設(shè)施全部在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置， 布置在施工范圍之外 。 第二節(jié) 施工總平面布置方法 生產(chǎn)、生活設(shè)施布置 施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公布置在場(chǎng)地內(nèi)， 與前期 總變電站、 35KV 配電室 工程共用辦公區(qū) 。 施工機(jī)械布置 砼攪拌機(jī)、木作加工、鋼筋加工機(jī)械的位置。車(chē)輛應(yīng)規(guī)定路線行駛，道路和出入口保持暢通。施工道路、攪拌站、與材料堆場(chǎng)全部用 紅砂與石灰石 碾壓鋪平 。 施工用電 布置 施工電源從 甲方提供的總電線引入， 在施工總平面布置圖中布置 分 配電箱、開(kāi)關(guān)箱及主要線路敷設(shè)的位置，為滿足建筑施工文明、安全的要求，供電線路采用 TNS 制式，接地接零保護(hù)。 外露架空線路穿 PVC 管敷設(shè)。 木工棚 設(shè)置滅火器防止火災(zāi)，電氣焊火花采取隔離措施。 第八章 施工總進(jìn)度計(jì)劃 施工總進(jìn)度計(jì)編制考慮的因素 （ 1）按照本工程建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)， 施工層次的搭接，做到切實(shí)可行，留有余地。 （ 3）考慮了盡可能提高機(jī)械化程度，以提高施工效率的可能性。 各分段工期的穿插搭接 （ 1）施工準(zhǔn)備與基坑施工穿插搭接 搭設(shè)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的同時(shí)，組織平整場(chǎng) 地、定位放線、土方開(kāi)挖的穿插搭接，穿插搭接時(shí)間 2 天左右。 根據(jù)工程地基實(shí)際情況，工期短、工序多，在施工過(guò)程中交叉施工，確保工期。 在施工過(guò)程中合理安排施工程序，防止施工用水和場(chǎng)地雨水流入建筑物地基引起濕陷。 在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場(chǎng)地排水通暢。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實(shí)的地面上。 第一章 土方工程 本工程土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖，配備 1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，先用挖掘機(jī)開(kāi)挖土方至離設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，再用人工 清槽 基礎(chǔ)土方至標(biāo)高。 基坑開(kāi)挖采用分層開(kāi)挖。 測(cè)量、放線人員隨開(kāi)挖隨檢查邊線位置和基坑深度。 坑底平面尺寸＝（墊層寬度 +）（墊層長(zhǎng)度 +） 基坑人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高后按規(guī)范規(guī)定 會(huì)同地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、等單位 進(jìn)行驗(yàn)槽。 第二章 鋼筋工程 鋼筋加工采用 場(chǎng)內(nèi) 集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指定位置再綁扎成型入模 的生產(chǎn)方法 。在加工過(guò)程中， 發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。彎鉤 ，彎曲直徑不小于 ，平直部分不小于 5d；Ⅱ 級(jí)鋼末端作 90176。 彎折，彎曲直徑不小于 4d，平直段按設(shè)計(jì) 。 彎鉤，彎曲直徑不小于 ，且不大于受力筋直徑，平直段不小于 10d。焊工 必須 持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。 鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。 形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于 20mm時(shí)為 30mm 30mm，大于 20mm時(shí)為 50mm 50mm。 板保護(hù)層采用 成品 墊塊，縱橫間矩＜ 600mm， 頂 板上部受力筋采用鋼筋馬凳架立，保證鋼筋位置，控制保護(hù)層的厚度，間距每米一個(gè)，呈梅花形布置。 劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)。 檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。 澆筑砼時(shí)，派專(zhuān)人跟蹤檢查修整鋼筋。 鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求 編制下料計(jì)劃單。 鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾 渣 ，無(wú)雜物?；A(chǔ)內(nèi)外側(cè)模板外都用 40mmx70mm 木方和鋼管用對(duì)拉桿進(jìn)行加固，再用斜撐支撐牢固。 C、 選材：采用冷衫 4 7cm 木 方 ，雙面刨光，模板為 15mm 厚木模。 （ 2）、模板支設(shè)的施工工藝流程及質(zhì)量保證措施 1）墻框模板施工工藝流程： 彈墻框定位尺寸線 → 做找平層、定位墩 → 安裝墻柱模板 → 安 裝墻柱 水平豎向鋼管及柱箍 → 安裝對(duì)拉螺桿及加固 → 班組自檢 → 項(xiàng)目聯(lián)合質(zhì)量檢，合格后進(jìn)行下道工序 墻柱模板安裝完畢后，再進(jìn)行一次復(fù)檢，合格后方可與滿堂腳手架拉結(jié)固定。 b、 墻框模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，以防漏漿。 2）梁模板支設(shè)施工工藝流程 A、梁底板采用 15mm 厚的夾板，兩邊設(shè)兩根 80 60 方木次楞，下每隔 500 設(shè)一道 80 60 方木擱楞，支模用鋼管架，立桿間距 1200。 d、 采用扣件鋼管腳手架做支撐，扣件要擰緊，梁底支撐間隔 用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。在模板鋪設(shè)完，標(biāo)高校正后，立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)要根據(jù)立桿高度決定，一般情況下離地面 200~300 處設(shè)一道，往上縱橫方向每 左右設(shè)一道。 （ 1） 混凝土澆筑前，先對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并將模板內(nèi)的雜物、積水、和鋼筋上的油污清理干凈，進(jìn)行最后一次隱蔽工程的檢查。（ 3） 混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸施工機(jī)械安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器配備充足，做好各種機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)維修準(zhǔn)備工作，使混凝土澆筑能夠連續(xù)進(jìn) 行。 （ 5） 混凝土采用商品混凝土，澆筑前明確各部位混凝土的標(biāo)號(hào)，與商品混凝土站密 切配合。 、墻柱等豎向構(gòu)件混凝土宜分層澆筑，分層振搗?；炷磷愿咛巸A落的下落自由高度，一般不應(yīng)超過(guò) 2m；澆筑 頂 板時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 1m。 、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。提棒操作應(yīng)采取快插慢抽，拔出時(shí)電機(jī)不能停轉(zhuǎn)；每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在 20～ 30s，以不再出現(xiàn)氣泡、表面浮漿和不再沉落為止。用振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和 預(yù)埋件。 、加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動(dòng)棒，保證棒能落實(shí)到位。 、當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時(shí)，可從上口直接投入。 、凡振動(dòng)棒的軟管長(zhǎng)度能達(dá)到的部位，宜從頂端插入振搗；軟管長(zhǎng)度達(dá)不到的部位，采用以澆筑孔雙面對(duì)稱(chēng)伸入振搗的方法進(jìn)行，不易搗實(shí)的邊角應(yīng)輔以人工插釬。 、墻體混凝土的澆筑，下料高度超過(guò) 3米時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽形式下混凝土，避免混凝土離析，并將混凝土振搗密實(shí)，設(shè)專(zhuān)人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工，以防止下料不均勻和漏振。操作時(shí)振動(dòng)棒不得打、撬安裝預(yù)埋管。未及時(shí)清除而留在板上的混凝土應(yīng)按施工縫的處理方法進(jìn)行處理后，才能繼續(xù)澆筑混凝土。 （ 1） 設(shè)備基礎(chǔ)、底板養(yǎng)護(hù)措施 ①設(shè)備基礎(chǔ)、底板混凝土采用塑料薄膜 封閉保溫蓄（濕）熱法 +澆水養(yǎng)護(hù)，總天數(shù)不少于 7天。 ③應(yīng)特別注意必須滿鋪，嚴(yán)禁漏設(shè)，尤其是墻、柱核心部位易于忽視。 ⑤底板混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。 模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于）方可拆除，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)一 般梁板，要求在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75％后拆除。 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配權(quán)設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部門(mén)、后承重部門(mén)以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán) 禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板經(jīng)檢驗(yàn)后涂刷離劑備用。 （ 2） 梁、 頂 板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆 頂 板底模，最后拆除梁底模。 第五章 預(yù)埋件 安裝工程 ，進(jìn)行預(yù)埋件的測(cè)量放線及預(yù)埋初固定。 具體埋件固定 待 預(yù)埋件 制作完成運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)埋件形式確定固定方法。根據(jù)批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃從各種角度分解，保證計(jì)劃落實(shí)。公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工期合同 ,項(xiàng)目經(jīng)理與專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)簽訂責(zé)任書(shū)，將施工任務(wù)分解到班組，使全員對(duì)保 按計(jì)劃工期完成施工任務(wù)有章可尋，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，獎(jiǎng)、罰分明。 （ 4）加強(qiáng)勞動(dòng)隊(duì)伍管理，項(xiàng)目部與勞務(wù)隊(duì)伍簽訂合同，作好勞務(wù)隊(duì)伍的思想和動(dòng)員工作，在農(nóng)忙季節(jié)與春節(jié)提高勞務(wù)隊(duì)伍的勞動(dòng)報(bào)酬，并設(shè)專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)金，以保證勞動(dòng)力不受農(nóng)忙季節(jié)的影響，保證工程總工期的順利實(shí)現(xiàn)。 保證材料供應(yīng) （ 1）做好各項(xiàng)物資供應(yīng)準(zhǔn)備工作，組織好材料的訂貨、運(yùn)輸和保管。 （ 3）為加快施工進(jìn)度，該工程主體施工時(shí)確保工程施工使用的鋼模、鋼管、木模、管扣、架板等周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)。 （ 2）配備足夠的其他施工機(jī)具及易損零部件。 周密計(jì)劃精心組織 （ 1）在開(kāi)工前，編制出在技術(shù)上先進(jìn)、實(shí)施中可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案與計(jì)劃，在施工過(guò)程中編制詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃，做到有條不紊地進(jìn)行施工。 （ 2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先著手進(jìn)行攪拌 機(jī) 安裝，使機(jī)械設(shè)備盡早投入基礎(chǔ)施工。 （ 3） 組織好 流水作業(yè)，科學(xué)地利用時(shí)間、空間與工藝流程，以達(dá)到節(jié)約工期的目的。 第二章 保證安全措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范” (一標(biāo)：建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)；三規(guī)范：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作 業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、 汽吊吊裝 安全技術(shù)規(guī)范。 )目標(biāo)的要求以及上級(jí)部門(mén)關(guān)于安全施工的 規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。 建立安全生產(chǎn)管理體系 以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，把安全生產(chǎn)責(zé)任層層分解，落實(shí)到人。 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 （ 1）公司安全管理職能部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的安全管理工作定期巡視、檢查、監(jiān)督。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)班組的安全教育，負(fù)責(zé)日常防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、班組行為的安全檢查、監(jiān)督、安全巡視，查處、糾正違章行為，填寫(xiě)安全管理記錄。 第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理制度 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度 定人、定崗、定職責(zé)，實(shí)行責(zé)任掛牌制和班組安全值日制。 定期安全檢查制度 公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，項(xiàng)目每月組織兩次安全 生產(chǎn)檢查，班組每天組織崗前安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收制度 對(duì)起重設(shè)備和特殊安全設(shè)施，實(shí)行驗(yàn)收制度。 安全教育制度 建立進(jìn)場(chǎng)工人安全教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育，方能上崗。 第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施 安全標(biāo)志 現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全標(biāo)志，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽 。 外防護(hù)架 基礎(chǔ)施工中 ，基坑 邊緣搭設(shè)防護(hù)攔桿。外腳手架滿掛 2020 目尼龍網(wǎng)封閉，防護(hù)架按腳手架搭設(shè)，驗(yàn)收合格掛牌標(biāo)示。 安全三寶 貫徹執(zhí)行“安全三寶” (安全帽、安全網(wǎng)、安全繩 )，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)必須拴安全繩，腳手架外側(cè)滿掛密目尼龍網(wǎng)。手提照明燈具使用安全電壓。 應(yīng)急處理 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救藥品，編制應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生事故