【正文】 存貨周轉(zhuǎn)率； 適時(shí)、適量的供應(yīng)物料； 適當(dāng)有計(jì)劃的庫存； 提高庫位的使用率。 采購標(biāo)準(zhǔn)：如品質(zhì)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，交期長短的規(guī)定等一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 等應(yīng)先予以確定；,遇上不可抗力因素的處理：如天災(zāi)等現(xiàn)象，出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理； 違約責(zé)任：對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)欠佳、交期延誤、交貨數(shù)量不足、 服務(wù)水準(zhǔn)低，如何處理等，應(yīng)預(yù)先予以規(guī)定； 其他：如長期合約的有效期、是否需要公正、采購方提供給供應(yīng) 商物品的保管等可以人微言輕協(xié)議條款予以規(guī)定。 運(yùn)輸工具的選擇及運(yùn)輸路線的決定均會(huì)影響運(yùn)費(fèi)的高低、交貨時(shí)間 的長短及安全程度等，因此對運(yùn)輸方法應(yīng)先予以明確； 付款方法：付款方法在采購當(dāng)中是一個(gè)重要的內(nèi)容，當(dāng)公司資金 較為充裕時(shí)，可現(xiàn)金購買，從而可在價(jià)格、交期或其他條件上獲得 補(bǔ)償，對于資金較為困難的，可選擇月結(jié)30日或月結(jié)60日等。 按采購價(jià)格方式分類： 招標(biāo)采購； 詢價(jià)現(xiàn)購； 比價(jià)采購； 議價(jià)采購； 訂價(jià)采購。 按采購時(shí)間分類： 長期固定性采購：采購行為長期固定性的采購； 非固定性采購：采購行為不固定，需要時(shí)就采購； 計(jì)劃性采購：根據(jù)材料需求計(jì)劃進(jìn)行采購；,緊急采購：物料急用時(shí)毫無計(jì)劃的緊急采購行為； 預(yù)定采購：預(yù)先將物料購進(jìn)而后付款的采購； 現(xiàn)金采購：現(xiàn)金購買物料的采購。 按采購政策分類： 集中采購：由公司總部采購部門統(tǒng)一進(jìn)行采購；,分散采購：由各分廠的采購部門獨(dú)立進(jìn)行采購。 適量：采購量多，價(jià)格相對便宜，但增加資金周轉(zhuǎn)率、倉庫儲(chǔ)存 成本，應(yīng)根據(jù)資金的周轉(zhuǎn)率、儲(chǔ)存成本、物料需求計(jì)劃等綜合計(jì)算 出最經(jīng)濟(jì)的采購量； 適地：供應(yīng)商離公司越近，運(yùn)輸費(fèi)用就越低，機(jī)動(dòng)性越強(qiáng)，協(xié)調(diào) 溝通截止方便，成本自然越低。,第四章 采購控制 第一節(jié) 采購方法 一、采購要求的五大原則 決定合適的價(jià)格要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟： 多渠道詢價(jià)； 比價(jià)； 自行估價(jià)； 議價(jià)； 適時(shí)：依照生產(chǎn)計(jì)劃制定采購計(jì)劃，按計(jì)劃適時(shí)進(jìn)料； 適質(zhì)：“價(jià)廉物美”是最佳的選擇。 四、供應(yīng)商的控制方法 派常駐代表； 定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查； 設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查； 成品聯(lián)合檢驗(yàn)，可以由客戶會(huì)同采購人員一同到供應(yīng)商處實(shí)施聯(lián) 合檢驗(yàn)； 要求供應(yīng)商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況（如發(fā) 包外協(xié)等）； 組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，使其提高質(zhì)量水平、滿足 公司質(zhì)量要求； 由供應(yīng)商提供過程控制的相關(guān)檢驗(yàn)記錄； 進(jìn)貨檢驗(yàn)。 二、供應(yīng)商評估主要控制要點(diǎn) 供應(yīng)商的初選及選擇條件；,供應(yīng)商的質(zhì)量管理能力的調(diào)查； 供應(yīng)商樣品質(zhì)量鑒定； 供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定； 供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)； 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)； 合格供應(yīng)商檔案的建立； 合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核； 根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)； 監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。 交期交量： 3.1交貨率=送貨數(shù)量/訂購數(shù)量*100%； 3.2逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)*100%； 配合度（服務(wù)）：配合度上配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)。 供應(yīng)商篩選：根據(jù)供應(yīng)商定級，A類供應(yīng)商加大采購量、B類的 作為培養(yǎng)對象、C類的限期糾正、提高。 供應(yīng)商輔導(dǎo)：列為合格的供應(yīng)商，公司應(yīng)給予技術(shù)、管理、品管 方面的輔導(dǎo)。 調(diào)查評估： 按規(guī)模、生產(chǎn)能力等基本指標(biāo)進(jìn)行分類，選派人員按 《供應(yīng)商調(diào)查表》所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查；所調(diào)查項(xiàng)目如實(shí)填寫于,于調(diào)查表上，然后由評估小組進(jìn)行綜合評估，將合格廠商分類按順 序統(tǒng)計(jì)記錄。 收集廠家資料：根據(jù)材料的分類，搜集生產(chǎn)種類物料的廠家，填 寫在《廠家資料表》上。 管理規(guī)范制度： 管理制度是否系統(tǒng)化、科學(xué)化、工作指導(dǎo)規(guī)范是 否完備、執(zhí)行的狀況是否嚴(yán)格。 質(zhì)量控制能力：質(zhì)量組織是否健全、品管人員素質(zhì)的高低、品管 制度是否完善、檢驗(yàn)儀器是否精度及維護(hù)是否良好、原材料的選擇 及進(jìn)料檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度、操作方法及過程標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范、成品規(guī)范 及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范、品質(zhì)異常的追溯是否程序化、統(tǒng)計(jì)技術(shù)是否,科學(xué)以及統(tǒng)計(jì)資料是否詳實(shí)等。 機(jī)器設(shè)備情況：機(jī)器設(shè)備的名稱、規(guī)格、廠牌、使用年限及生產(chǎn) 能力；機(jī)器設(shè)備新舊、性能及維護(hù)狀況等。 三、供應(yīng)商的確良調(diào)查主要內(nèi)容 管理人員水平：管理人員素質(zhì)的高低、工作經(jīng)驗(yàn)是否豐富、工作 能力的高低。 所以選擇供應(yīng)商，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售，對企業(yè)影響 非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商是非常重要的。 七、采購文員的工作職責(zé) 各種采購單據(jù)與報(bào)表的收集、整理與統(tǒng)計(jì)； 采購品質(zhì)記錄的保管與維護(hù)； 采購事務(wù)的傳達(dá)。 五、采購工程師的工作職責(zé) 主要原材料的估價(jià)； 供應(yīng)商材料樣板的品質(zhì)初步確認(rèn)；,材料樣板的初期制作與更作； 替代材料的搜尋； 采購部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)文件的擬制； 與技術(shù)、品質(zhì)部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào)； 與供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào)。 三、采購主管的工作職責(zé) 新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找、資料收集及開發(fā)工作； 對新供應(yīng)商品質(zhì)體系狀況（產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技術(shù)、品質(zhì)等）的評估及認(rèn)證，以保證供應(yīng)商的優(yōu)良性； 與供應(yīng)商的比價(jià)、議價(jià)談判工作； 對舊供應(yīng)商的價(jià)格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作，以確定原供,應(yīng)商的穩(wěn)定供貨能力； 及時(shí)跟蹤掌握原材料市場價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn) 品質(zhì)量及降低采購成本； 采購計(jì)劃編排，物料訂購及交期控制； 部門員工的管理培訓(xùn)工作； 與供應(yīng)商以及其他部門的溝通協(xié)調(diào)等。,第二章 采購的組織結(jié)構(gòu)與職能 第一節(jié) 采購人員的工作職責(zé) 一、采購部門的職能 分析公司原材料市場品質(zhì)、價(jià)格等行情； 尋找物料供應(yīng)來源，對每項(xiàng)物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握； 與供應(yīng)商洽談，并安排工廠參觀，建立供應(yīng)商的資料； 要求報(bào)價(jià)，進(jìn)行議價(jià)，有能力可進(jìn)行估價(jià)，并作出比較； 采購所需的物料； 查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)； 對供應(yīng)商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、交量等作出評估； 掌握公司主要物料的市場價(jià)格起伏狀況，了解市場走勢，加以分 析并控制成本； 依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期； 呆料與廢料的預(yù)防與處理。若采購價(jià)格過高，則產(chǎn) 品的成本也高，影響到產(chǎn)品的銷售和利潤；若采購成本過低，則很 可能采購的物料品質(zhì)很差，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，從而使產(chǎn)品不具備 市場競爭力。采購管理知識(shí)培訓(xùn) 第一章 采購概論 一、采購的重要性 采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。若物料或設(shè)備無法以合 理的價(jià)格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營。 采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率； 采購部門可在搜集市場情報(bào)時(shí)，提供新的物料以替代舊物料，以 達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本的目的； 采購部門經(jīng)常與市場打交道，可以了解市場變化趨勢，從而將市 場信息反饋給公司決策層，促進(jìn)公司經(jīng)營業(yè)績成長。,二、采購人員的工作內(nèi)容 建