04往復(fù)式壓縮機(jī)方案-在線瀏覽
2024-11-19 05:18本頁面
【正文】 允許有一對(duì)斜墊鐵，安裝后用 塞尺檢查時(shí)，允許有局部間隙，但塞尺插入深度不得超過墊鐵總長（寬）的 1/3?！?機(jī)組就位，詳見吊裝方案。機(jī)身就位后應(yīng)與基礎(chǔ)中心線相對(duì)應(yīng)，機(jī)身水平度應(yīng)用水平儀檢測，徑向水平在十字頭滑道處測量，水平度不應(yīng)超過 ，軸向水平度在機(jī)身軸承孔處測量，水平度不應(yīng)超過 ，并以兩端數(shù)值為準(zhǔn)，中間值做參考，兩者水平度偏差不得大于 ?！?機(jī)身水平找平時(shí)，應(yīng)使墊鐵組與機(jī)身底座完全接觸，使之均勻受力?！?機(jī)身地腳螺栓的緊固用扭矩扳手，緊固力矩為 3719NM。機(jī)身二次灌漿應(yīng)在機(jī)身找正找平合格后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在二次灌漿前，應(yīng)對(duì)機(jī)身的找平數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，無變化時(shí)，方可進(jìn)行二次灌漿?；萆暇┗び邢薰?30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 6 頁 共 19 頁 曲軸、連桿、十字頭安裝● 曲軸、連桿、十字頭出廠時(shí)進(jìn)行油封的防繡油，安裝前應(yīng)徹底清洗干凈，連桿十字頭的油孔、油槽用壓縮空氣吹洗，保持暢通、清潔。● 軸承合金層表面一般情況下不應(yīng)刮研?！?主軸承蓋螺栓和連桿螺栓的擰緊力矩是靠螺栓擰緊后的伸長量來保證，伸長量及擰緊力矩應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)資料給定的伸長量或力矩?cái)?shù)值；● 曲軸在機(jī)身上就位安裝結(jié)束后，應(yīng)將各曲柄分別置于上、下、左、右四個(gè)相互垂直的位置上，分別測量其曲柄臂間距離，其偏差不得大于 104活塞行程值；● 機(jī)身與中體為整體結(jié)構(gòu)，主軸承孔中心與十字頭滑道中心的垂直度是靠數(shù)控精密機(jī)床加工來保證，安裝時(shí)其兩中心的垂直度可不進(jìn)行測量?；萆暇┗び邢薰?30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 7 頁 共 19 頁 ● 十字頭與連桿連接后，應(yīng)用塞尺在十字頭與滑道全行程的各個(gè)位置上測量間隙，其值為 ~。 填料、接筒、氣缸的安裝★ 組裝填料時(shí)，每組密封元件的裝配關(guān)系及順序(氣缸端)①節(jié)流環(huán) ②徑向環(huán) ③徑向環(huán) ④徑向環(huán) ⑤徑向環(huán) ⑥ 徑向環(huán) ⑦徑向環(huán) ⑧切向環(huán) 填料密封元件按順序不得裝反 ★ 每組填料密封環(huán)與填料盒間軸向間隙，分別為：①節(jié)流環(huán)：~；②~⑦徑向環(huán)；.22~；⑧切向環(huán)：~?！?填料組裝后應(yīng)保證注油孔、漏氣孔、冷卻水孔暢通清潔并整體安裝在氣缸上?！?安裝氣缸支承，通過支承底板上的調(diào)整螺釘，調(diào)整氣缸的水平。拉線法的鋼絲直徑與重錘拉力選配及鋼絲自重下錘度參照 GB5023198 附錄二，線架定位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際位置定位?！?兩種方法的選用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件來選定，無論何種方法均必須保證活塞體的徑向水平和垂直跳動(dòng)值。 活塞安裝● 制造廠出廠時(shí)，活塞體與活塞桿已按規(guī)定進(jìn)行連接緊固成一體，現(xiàn)場安裝時(shí)一般不需解體和重新安裝。② 將隨機(jī)提供的電加熱棒插入活塞桿端中心長孔中，通電加熱，當(dāng)活塞桿受熱伸長后，旋動(dòng)活塞螺母，使螺母上標(biāo)記位置旋至與活塞體上的終結(jié)刻線對(duì)齊?！? 安裝活塞環(huán)時(shí)，保證活塞環(huán)在環(huán)槽中 自由轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊活塞環(huán)時(shí)，環(huán)應(yīng)全部沉入槽內(nèi)，相鄰活塞環(huán)的開口位置應(yīng)相互錯(cuò)開，活塞環(huán)軸向間隙應(yīng)符合下列規(guī)定值：一級(jí)：~，二級(jí)：~惠生（南京）化工有限公司 30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 9 頁 共 19 頁 活塞環(huán)開口間隙：一級(jí) 38177?！? 安裝 120176。● 活塞在推入氣缸前，應(yīng)在活塞桿尾部套入保護(hù)套，防安裝時(shí)刮傷填料密封環(huán)?！? 活塞桿與十字頭采用液壓聯(lián)接，其安裝程序如下：① 將壓力體，密封圈、壓力活塞、鎖緊螺母組裝后裝入活塞桿尾部與活塞桿臺(tái)肩靠緊，并將鎖緊螺母退至與壓力活塞平齊位置。③ 將止推環(huán)（兩半）裝在活塞桿尾部外端，用彈簧（或卡箍）箍住。⑤ 盤動(dòng)壓縮機(jī)，分別用壓鉛法測量前后止點(diǎn)間隙，其數(shù)值應(yīng)符合：軸側(cè)：一級(jí) 18177。 mm；蓋側(cè)：一級(jí) 18177。 mm。⑦ 活塞前后止點(diǎn)間隙合格后，應(yīng)退出旋緊螺母，將定位螺圈上螺釘拆卸涂上厭氧膠后擰入，最后旋緊鎖緊螺母。② 掀動(dòng)油泵手柄，使油泵壓力升至 150Mpa（不得超過此壓力值） ，在油壓作用下環(huán)形活塞和壓力體分別壓向定位螺圈和活塞桿肩部，迫使活塞桿尾部發(fā)生彈性伸長變形，此時(shí)鎖緊螺母與十字頭頸部分開，再次用棒扳手惠生（南京）化工有限公司 30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 10 頁 共 19 頁 旋緊鎖緊螺母，緊固時(shí)可用小錘輕輕敲擊棒扳手，以保證鎖緊螺母與十字頭頸部端面接觸貼實(shí)，然后卸壓，即完成第一次液壓緊固。④ 第二次液壓緊固完成后，活塞桿在繼續(xù)伸長狀態(tài)下保持 1 小時(shí)后，再進(jìn)行第三次液壓緊固，仍以 150Mpa 壓力與第一次相同方法進(jìn)行。⑤ 液壓連接緊固時(shí)，其油泵操作壓力不得大于 150Mpa。★ 刮油環(huán)組與刮油盒端面軸向間隙值為：~?！?帶有壓叉的氣閥，應(yīng)保證壓叉活動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，并能使閥片全部壓下?！?氣閥連接螺栓安裝時(shí)應(yīng)擰緊，嚴(yán)禁松動(dòng)。環(huán)狀閥與網(wǎng)狀閥允許滲漏滴數(shù)見下表：環(huán)狀閥與網(wǎng)狀閥允許滲漏滴數(shù)氣閥閥片圈數(shù) 1 2 3 4 5 6允許滲漏滴數(shù) ≤10 ≤28 ≤40 ≤64 ≤94 ≤130 其他零件的安裝其他零件的安裝應(yīng)與隨機(jī)出廠圖樣為依據(jù)，注意各零部件正確安裝位置，其安裝方式和注意事項(xiàng)可參照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行?！?安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀各種儀表的使用說明書，了解掌握其安裝調(diào)整使用要求。 電動(dòng)機(jī)的安裝● 電機(jī)安裝、吊裝就位方法同機(jī)身吊裝就位方法相同?！?電機(jī)找正以壓縮機(jī)連軸盤為基準(zhǔn)找正電機(jī)，采用“三表對(duì)中法” （見下圖）測量聯(lián)軸節(jié)的的徑向和軸向偏差值?！?電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)對(duì)中符合要求后方可進(jìn)行連軸盤，盤車齒輪的連接緊固。● 電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子間空氣間隙的允許偏差值及找正方法應(yīng)按電動(dòng)機(jī)隨機(jī)文件中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 輔機(jī)在安裝時(shí)應(yīng)注意其管口方位的正確性。 管路系統(tǒng)的安裝 氣水管路的安裝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料中的氣體管路圖或工程設(shè)計(jì)部門的配管施工圖進(jìn)行。 安裝前應(yīng)清除管路內(nèi)部的雜物及鐵銹等臟物。 管路安裝的有關(guān)技術(shù)要求，遵循國頒或部頒有關(guān)“高、中、低壓管道施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范”中的規(guī)定。 油
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