【正文】 器等元件，并注入合格的潤滑油。 從止回閥窺視口檢查各注油點(diǎn)供油應(yīng)正常。 打開進(jìn)水總管閥門及各支管上的閥門，使水充滿冷卻系統(tǒng)，按順序逐個(gè)打開各回水管路上的閥門和回水總管閥門，通過各回路上的水流窺鏡檢查水是否流動(dòng)和暢通。 復(fù)查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間沿圓周的空氣間隙和其他有關(guān)項(xiàng)目，并應(yīng)符合電惠生（南京）化工有限公司 30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 16 頁 共 19 頁 動(dòng)機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料中的規(guī)定。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 空負(fù)荷試車前，應(yīng)拆下壓縮機(jī)各級(jí)吸、排氣閥，將各級(jí)氣缸清理干凈。 手動(dòng)或電動(dòng)將壓縮機(jī)盤車 2~3 轉(zhuǎn)，如無異常應(yīng)按電氣操作規(guī)程進(jìn)行電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)使應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：① 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)；② 潤滑油系統(tǒng)工作是否正常，供油壓力、溫度應(yīng)符合規(guī)定要求；③ 冷卻水系統(tǒng)工作是否正常，供水壓力、溫度應(yīng)符合規(guī)定要求；④ 主軸承、電機(jī)軸承溫度不超過 60℃；⑤ 填料法蘭處活塞桿溫度不超過 80℃；⑥ 電動(dòng)機(jī)溫升、電流不應(yīng)超過銘牌中規(guī)定；⑦ 電氣、儀表設(shè)備應(yīng)工作正常。Ⅰ級(jí)氣缸后的管線，用壓縮機(jī)自身壓縮的空氣進(jìn)行吹洗。打開二級(jí)前各分離器、緩沖器、冷卻器上的排污閥?；萆暇┗び邢薰?30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 18 頁 共 19 頁 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格、系統(tǒng)設(shè)備、管線吹掃完后進(jìn)行。② 啟動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng)稀油裝置上的輔助油泵，調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定要求。⑥ 當(dāng)設(shè)有壓開吸氣閥氣量調(diào)節(jié)裝置時(shí)，應(yīng)將負(fù)荷控制閥手柄扳至空負(fù)荷位置，使儀表風(fēng)通至氣量調(diào)節(jié)裝置，將吸氣閥閥片壓下，使氣缸與吸氣腔相通。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查的項(xiàng)目：① 各級(jí)進(jìn)．排氣壓力、溫度。⑤ 填料函法蘭外活塞桿摩擦表面溫度不得超過 100℃。⑨ 各排氣緩沖器、冷卻器、分離器的排油、水情況。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的停車步驟：① 當(dāng)設(shè)有壓開吸氣閥氣量調(diào)節(jié)裝置時(shí)，應(yīng)將負(fù)荷控制器手柄扳至空負(fù)荷位置， 　　使壓縮機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷狀態(tài)。⑤ 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行抽檢：、連桿大頭瓦、小頭套、十字頭滑履的磨合情況；、活塞桿摩擦表面；、支承環(huán)和填料密封環(huán)。第六章 質(zhì)量及安全保證措施 質(zhì)量保證措施 建立由甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位代表、設(shè)備廠家代表及施工單位技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員組成的質(zhì)保體系。 安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)遵守“煉油、化工施工安全規(guī)程”HGJ2338SHJ50587 的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定: 壓縮機(jī)組及其附屬設(shè)備的吊裝就位一定要平穩(wěn)，不允許有任何撞擊，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽，不允許穿高跟鞋或帶釘?shù)男?，清洗部件時(shí)應(yīng)注意防火，不允許在場(chǎng)內(nèi)吸煙。 設(shè)備吊裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求選用起重設(shè)備、索具和工具，嚴(yán)禁在設(shè)備精加工面上捆扎和撬扎，防止損壞加工面。惠生（南京）化工有限公司 30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 21 頁 共 19 頁 吊裝精密加工面部件時(shí)一定要采取保護(hù)措施。 加強(qiáng)對(duì)各施工環(huán)節(jié)的管理，嚴(yán)格控制各關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，編制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 A、B、C 控制點(diǎn)，并報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施?；钊h(huán)、支承環(huán)、密封環(huán)應(yīng)無顯著變形、損壞、掉渣、偏磨等現(xiàn)象。③ 在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得帶壓停機(jī)，當(dāng)發(fā)生緊急事故和危險(xiǎn)工況時(shí)，可進(jìn)行緊急帶壓停機(jī)，但停機(jī)后必須立即卸壓。 上述檢查項(xiàng)目中的①、②、③三項(xiàng)應(yīng)符合上表中規(guī)定。⑦ 各連接法蘭、油封、氣缸蓋、閥孔蓋和水套等不得滲漏。③ 潤滑油供油壓力、溫度。⑧ 當(dāng)設(shè)有壓開吸氣閥氣量調(diào)節(jié)裝置時(shí)，應(yīng)將負(fù)荷控制閥扳手扳至 100%負(fù)荷位置，使壓縮機(jī)氣閥進(jìn)入正常狀態(tài)，逐級(jí)關(guān)閉容器上的排污閥和旁通回路閥門，緩慢關(guān)閉末級(jí)出口閥門，逐漸使末級(jí)出口壓力至規(guī)定壓力。④ 手動(dòng)或電動(dòng)將壓縮機(jī)盤車 2~3 轉(zhuǎn)，無異常應(yīng)按電氣操作規(guī)程，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各級(jí)吸、排氣閥全部裝上，系統(tǒng)管線、設(shè)備全部連接并緊固。 壓縮機(jī)為多級(jí)壓縮時(shí)，以后各級(jí)的吹除可按Ⅰ、Ⅱ級(jí)吹除步驟進(jìn)行。② 啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹除，吹除過程中應(yīng)經(jīng)常用手錘敲打管路和焊縫，以免焊渣和雜物流在管內(nèi)。 輔機(jī)設(shè)備和氣體管道系統(tǒng)的吹除 吹除前應(yīng)拆下各級(jí)緩沖器、冷卻器、油水分離器的排污閥、安全閥和壓力表。 第二次啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn) 5min，應(yīng)檢查各部位有無過熱、振動(dòng)異常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)后應(yīng)查明原因，及時(shí)排除。 啟動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng)稀油裝置上的輔助油泵，調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定要求。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向．電壓．電流．溫度等項(xiàng)目。 冷卻系統(tǒng)通水時(shí)間應(yīng)不低于 12 小時(shí)，當(dāng)水壓、水流情況正常后，各連接部位及冷卻水腔無滲漏時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)出水總管閥門，將冷卻系統(tǒng)中水全部排凈。 注油系統(tǒng)油沖洗方法、部位參照循環(huán)油系統(tǒng)。 氣缸、填料注油點(diǎn)處的止回閥與注油接頭連接，注意止回閥安裝方向的正確。當(dāng)原來的油系統(tǒng)惠生（南京）化工有限公司 30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 15 頁 共 19 頁 設(shè)備能力不能滿足沖洗流量要求時(shí)，應(yīng)在油系統(tǒng)沖洗中加設(shè)能力足夠的循環(huán)泵和濾油器。 油泵啟動(dòng)后，以逐漸關(guān)閉出口閥門的方法使油泵壓力穩(wěn)定上升達(dá)規(guī)定的壓力值：～。潤滑油牌號(hào)為：GB44384 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的N150 機(jī)械油。 壓縮機(jī)組的單機(jī)試車方安必須得到業(yè)主、監(jiān)理公司、管理公司的審查批準(zhǔn)。 油管不允許有急彎、折扭和壓偏現(xiàn)象，油管連接后應(yīng)在機(jī)體適當(dāng)位置固惠生（南京）化工有限公司 30 萬噸/年一氧化碳、20 萬噸/年甲醇裝置安裝工程 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝方案第 13 頁 共 19 頁 定。另外需進(jìn)行酸洗，以清除管內(nèi)鐵銹。 進(jìn)行氣體安全閥開啟壓力的調(diào)定，開啟壓力應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中的規(guī)定，安全閥調(diào)定完成后，予以鉛封。 根據(jù)隨機(jī)資料，由于輔機(jī)在制造廠出廠前已進(jìn)行水壓試驗(yàn)，安裝前廠家允許不再進(jìn)行試驗(yàn)，但在運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)損壞或超過安全保管期時(shí)，應(yīng)按壓力容器有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)?！?壓縮機(jī)與電機(jī)連