壓縮機(jī)安裝方案(文件)
【正文】 ★ 管道法蘭用 4 個或者 4 個以上的螺栓 /螺母與壓縮機(jī)接管法蘭作臨時連接，配對法蘭在自由狀態(tài)下，應(yīng)與機(jī)器法蘭平行且同心，它們相互的平行度 偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；配對法蘭在自由狀態(tài)下的間距，以能順利插入墊片的最小距離為宜： 法蘭連接允許偏差（ mm） 轉(zhuǎn)速 r/min 法蘭面平行度 徑向位移 ＜ 3000 ≤法蘭直徑 1/1000 全部螺栓順利穿入 3000～ 6000 ≤ ≤ ＞ 6000 ≤ ≤ ★ 對留下的最后一節(jié)管段進(jìn)行點焊。 ★ 最后焊接段結(jié)束后，通過調(diào)整彈簧支撐把管道提起，測量法蘭間的尺寸“ C”公差保證在≤ 范圍內(nèi)；保證法蘭的平行度，最后連接法蘭周圍尺寸“ C” ★ 焊接結(jié)束后，要拆除臨時支撐，管道應(yīng)松動并支撐它自身的重量，在壓縮機(jī)和管道法蘭間有一定的間隙。工藝氣管道必須逐個連接，管道每次緊固后都用千分表檢查對中偏差。 ）。 ★ 通過調(diào)整設(shè)備支承腳下面的墊板進(jìn)行設(shè)備找平，其精確度在177。 當(dāng)松開管道法蘭連接時，按下圖在管道法蘭間加裝 3mm 厚的石棉橡膠板封墊片，使法蘭面不致?lián)p壞。但是，如果要采用鹽酸或硫酸對碳鋼進(jìn)行酸洗時，則應(yīng)使用抑制劑，同時使用酸介質(zhì)必須是液態(tài)的，防止過度酸洗。 油沖洗及其它沖洗工作 油沖洗目的 油沖洗工作由業(yè)主工藝人員和操作工具體負(fù)責(zé)，我公司施工人員根據(jù)業(yè)主沖洗方案進(jìn)行配合。過濾合格后，換用 200 網(wǎng)目鋼絲網(wǎng)直到完成為止； 2） 臨時過濾器用來檢查潤滑油和調(diào)速油供油管的情況。 工業(yè)水沖洗 溶液 溶液 溫度 時間 溶液 溶液 溫度 時間 磷酸 520% 4080℃ 13小時 20%的硫酸，35%的氟酸 常溫 12小時 常溫 415小時 工業(yè)水沖洗，最好是用溫水沖洗?？拷l節(jié)流閥油缸和抽汽止回閥油缸及其管道安裝的臨時管道處，將供油管和導(dǎo)淋管拆開； 油沖洗程序 止回閥的拆卸 拆掉油管路中止回閥的閥芯（在拆下的閥芯上做好記號， 以避免重新組裝是出錯），或在就地安裝臨時管道代替止回閥（由業(yè)主方?jīng)_洗方案確定）。 注： 沖洗油量應(yīng)在油泵運行和兩個油冷器和油過濾器都充滿油的情況下，保持在最低操作液位以上。 油沖洗流速 油循環(huán)流量越大，流速越快沖洗效果越好，但是，應(yīng)注意泵和驅(qū)動馬達(dá)不要超過負(fù)荷工作。 1） 改變油溫使管道交替的膨脹和收縮，高效地清除雜物； 2） 通過改變油的流速和粘度也能取得好的效果； 3） 油的加熱和冷卻必須在 3575℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，但是油溫決不能超出 75℃，因為這樣會減低油的性能； 4） 重復(fù)油加熱和冷卻循環(huán)下圖所示 : Min tomp 75℃ 55℃ 35℃ 2H 3H 2H 2H 2H 3H Operating Hours 鼓泡 ★ 在油沖洗過程中，將氮氣或干燥空氣噴入供油管對油進(jìn)行吹氣，但要注意油不得倒流，這種方法沖洗更加有效。 檢查時間間隔 在油循環(huán)開始時，許多雜質(zhì)要過濾出，因此每隔一個小時進(jìn)行檢查。 ★ 儀表的壓力導(dǎo)管用 20200 升的油從管端倒入，或接旁路清 洗這些管子。 冷凝水管道的沖洗 水沖洗工作由業(yè)主工藝人員和操作工具體負(fù)責(zé)，我公司施工人員根據(jù)業(yè)主沖 洗方案進(jìn)行配合。 試車程序 試車前的檢查確認(rèn)工作 ● 機(jī)組電器、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試、整定完畢。 壓縮機(jī)機(jī)械單試 ● 聯(lián)軸節(jié)復(fù)位； ● 干氣密封系統(tǒng)投運； ● 潤滑油系統(tǒng)起動； ● 盤車； ●壓縮機(jī)啟動前的最終檢查確認(rèn)，防喘措施的落實； ●機(jī)組啟動： ●機(jī)組空負(fù)荷試運行； ●機(jī)組負(fù)荷試運行； ●機(jī)組停機(jī)。 ● 試車方案已編制，技術(shù)交底已完成，試車人員已通過培訓(xùn)。 水循環(huán)程序 1) 打開冷凝液泵的吸入口法蘭，并拆去泵入口管上的臨時過濾器； 2) 拆掉兩個控制閥并在閥的位置中安裝臨時管道； 3) 拆去止回閥的閥心，并做好記號以避免裝復(fù)時裝錯，或在就地安裝臨時管道代替止回閥； 4) 打開裝在液位控制閥的大口徑導(dǎo)淋閥； 5) 從主冷凝器的脫水補(bǔ)充管道灌入原水，直到大部分雜質(zhì)從主冷凝器和泵吸入管 除掉為止； 6) 將吸入口法蘭和臨時過濾器裝復(fù)； 7) 使用冷凝液泵進(jìn)行水循環(huán)； 8) 在水循環(huán)時，循環(huán)水不再循環(huán)到表面冷凝器上。經(jīng)監(jiān)理和 MHI 現(xiàn)場代表確認(rèn)。 油沖洗的評定 1） 拆下裝在供油旁通管的臨時過濾器，并對它們進(jìn)行檢查； 2） 由 200 目的鋼絲網(wǎng)過濾出的顆粒減少并且用指尖能將它碾碎，則繼續(xù)油沖洗 6個多小時后，由買賣雙方之間共同協(xié)商和 /或 MHI的指導(dǎo)人員確定。具體時間將取決于管道的清潔度。 壓力 注意聚乙烯或橡膠軟管制的旁路管的連接部分，操作壓力要在設(shè)計極限值的范圍內(nèi)。 油沖洗需要的工具和儀表 在沖洗前應(yīng)配備好下面的工具和儀表： 1）工具：木制頭的榔頭、扳手等； 2）儀表：壓力表和溫度計； 3）其它的各種設(shè)備，用于裝油的油罐或油桶以及沖洗用的設(shè)備； 4）鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)目： 100 和 200 目。 清洗油槽的內(nèi)側(cè)并灌入沖洗油 1）打開頂部的人孔，用海綿和清潔的面粉將油槽內(nèi)部清洗干凈。 ★ 用碳鋼 管配制的旁通管要徹底酸洗，聚乙烯耐油或橡膠軟管要經(jīng)得起高溫（
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1