【正文】 80℃），內(nèi)部完全沒(méi)有雜質(zhì)的新軟管。對(duì)于帶螺紋的所有管道，要包上防酸類的乙烯帶或橡皮帶，防止螺紋損傷。油沖洗是為了防止這些雜物和焊渣給轉(zhuǎn)子軸承和調(diào)速器設(shè)備帶來(lái)有害影響。但是硝酸會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和氟酸氣 體，損害人的神經(jīng)，因此必須特別注意通風(fēng)，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施以 消除危害。 酸洗程序 管道預(yù)制完成后，需對(duì)油管和輔助氣管進(jìn)行酸洗。 5mm 的范圍內(nèi)。 其它輔助設(shè)備的安裝 綜述 除了潤(rùn)滑油站設(shè)備以外的其它設(shè)備如下所述進(jìn)行安裝： ◆ 潤(rùn)滑油停車高位罐； ◆ 就地表盤(pán)； ◆ 干氣密封盤(pán)； ◆ 密封 增壓裝置。 油系統(tǒng)的安裝 油站設(shè)備（油箱， 潤(rùn)滑油泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)，油冷器，油過(guò)濾器，調(diào)節(jié)控制閥，潤(rùn)滑油等）是安裝并放在底板上的。 ★ 將管道最終固定在壓縮機(jī)接管時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用千分尺表監(jiān)測(cè)其徑向位移。 ★ 在松掉連接壓縮機(jī)和管道的螺栓前管道還是由上述臨時(shí)支撐件支撐，保證 管道處于自由狀態(tài)。 ★ 當(dāng)管道與壓縮機(jī)連接，進(jìn)行工藝氣管的管道安裝工作時(shí)，應(yīng)把與每臺(tái)壓縮機(jī)接管法蘭連接的最后一節(jié)管段留下來(lái)暫時(shí)不連接，同時(shí)，要拆除管道的所有臨時(shí)支撐，管道由永久性支架支撐。管道的安裝要注意到管道與管道之間、管道與設(shè)備之間的法蘭平行度與同軸度，以免使設(shè)備對(duì)中發(fā)生變化，致使試車時(shí)發(fā)生問(wèn)題。 4）臨時(shí)管路安裝 為了 吹出每個(gè)管子內(nèi)部的灰塵、砂和雜物的臨時(shí)管道，應(yīng)根據(jù)業(yè)主工藝人員制訂的吹掃方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制。對(duì)接焊部分的坡口用切割砂輪機(jī)進(jìn)行加工。 管道說(shuō)明 在現(xiàn)場(chǎng)上安裝的管道包括以下內(nèi)容： a）用于壓縮機(jī)、電機(jī)的油管和輔助氣管； b）用于冷卻水、蒸汽、惰性氣體、儀表空氣等的公用工程管道； c）用于儀表的壓力導(dǎo)管； d）用于壓縮機(jī)的工藝氣管。在擰緊支座螺栓時(shí)，隨時(shí)檢查軸對(duì)中的變化； 壓縮機(jī)組精對(duì)中測(cè)量 在 電機(jī) 底座下用頂絲 、銅皮 或 調(diào)整螺釘 調(diào)整 ，使電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度達(dá)到要求； 同軸度精找要求按設(shè)備說(shuō)明書(shū)，或遵循：軸向位移和徑向傾斜不得超過(guò)。 電機(jī)地腳螺栓灌漿 壓縮機(jī)與主電機(jī)同軸度初找正合格后，進(jìn)行電機(jī)地腳螺栓灌漿，其步驟和具體要求同壓縮機(jī)地腳螺栓灌漿。 同軸度初找正 壓縮機(jī)二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后 ，進(jìn)行壓縮機(jī)與電機(jī)的同軸度初找正； 調(diào)整時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)子磁力中心位置，并注意兩軸端面的間距均應(yīng)符合廠家技術(shù)文件中的要求。 壓縮機(jī) 二次灌漿 壓縮機(jī) 二次找正合格后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同相關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收； 灌漿前要清除基礎(chǔ)表面的污垢、油污等污物，并用水將基礎(chǔ)表面用水濕潤(rùn) 12h以上， 并用壓縮空氣吹掃干凈， 保證灌漿混凝土與基礎(chǔ)混凝土牢固結(jié)合 。 壓縮機(jī)精 找平 精找平 應(yīng)在地腳螺栓孔混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上后進(jìn)行； 精找平 前應(yīng)先復(fù)查設(shè)備安裝標(biāo)高及中心線； 無(wú)墊鐵安裝的壓縮機(jī)精找平 應(yīng)在原一次找正的基準(zhǔn)面上進(jìn)行，用 調(diào)整螺釘 進(jìn)行調(diào)整，不得用松、緊地腳螺栓的方法調(diào)整設(shè)備水平； 允許偏差應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 3）機(jī)組就位前，安裝在機(jī)器下部且機(jī)器就位后無(wú)法安裝的設(shè)備、管道等，應(yīng)預(yù)先安裝好。 （ 4）機(jī)組安裝前 應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)作如下處理 178。 20 20 +20 4 平面水平度（包 括地坪 需安裝設(shè)備部分）： （ 1） 每米 （ 2） 全長(zhǎng) 5 10 5 垂直度： （ 1） 每米 （ 2） 全長(zhǎng) 5 10 6 預(yù)埋地腳螺栓： （ 1） 標(biāo)高（頂端） （ 2） 中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量） +20 177。不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷； 178。施工質(zhì)量合格證書(shū)及中心、標(biāo)高、外形尺寸實(shí)測(cè)記錄。量具應(yīng)周檢合格，精度必須滿足測(cè)量要求。 （ 3）廠房?jī)?nèi)機(jī)組安裝用的起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)試運(yùn)行合格。 （ 4）隨機(jī)技術(shù)資料、專用工具及量具應(yīng)清點(diǎn)造冊(cè)、妥善保管、保證使用。 (6) 吊裝作業(yè)過(guò)程，由專業(yè)資深的起重作業(yè)人 員分別負(fù)責(zé)兩輛吊車的吊裝指揮， 兩車應(yīng)根據(jù)每步吊裝指令平穩(wěn)操作 ,相互協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)主臂，使壓縮機(jī)至基礎(chǔ)正上方，二車穩(wěn)鉤下落，確定每個(gè)基礎(chǔ)螺栓與設(shè)備螺栓孔對(duì)應(yīng)無(wú)誤后，方可下放準(zhǔn)確就位。 (4)設(shè)備進(jìn)入站場(chǎng)前， 壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi) 應(yīng) 進(jìn)行作業(yè)場(chǎng)地平整、回填、水夯處理，壓縮機(jī)一次灌漿 壓縮機(jī)初找平 基礎(chǔ)驗(yàn)收處理 設(shè)備吊裝就位 壓縮機(jī)精找平 壓縮機(jī)二次灌漿 同軸度初找正 電機(jī)地腳螺栓灌漿 同軸度精找正 電機(jī)二次灌漿 附屬設(shè)備安裝 交工藝 .電儀專業(yè) 保障大型汽車吊和大型拖板車駛?cè)霑r(shí)不誤車。 機(jī)組吊裝運(yùn)輸 (1)吊裝運(yùn)輸執(zhí)行《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》。 (2) 機(jī)組安裝平、立面布置圖、基礎(chǔ)圖、裝配圖、系統(tǒng)圖、配管圖以及安裝使用說(shuō)明書(shū)。轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)； 178。 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料 (1) 機(jī)組出廠合格證書(shū)，且包括下列內(nèi)容： 178。機(jī)殼及附屬設(shè)備水壓試驗(yàn)記錄； 178。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 (5)有關(guān)的規(guī)范、技術(shù)要求、施工方案。 (3)機(jī)器及零部件吊裝，運(yùn)輸時(shí)，不得將鋼絲繩、索具直接綁扎在機(jī)加工面上，綁扎部件應(yīng)適當(dāng)襯墊，或?qū)⑺骶哂密洸牧习?，并?yán)禁撞擊。通過(guò)吊裝理論計(jì)算， 160t 汽吊最大起重量 ，負(fù)荷 73t；吊裝繩扣選擇Φ 51mm 鋼繩每側(cè) 1 圈，安全系數(shù) ，滿足吊裝作業(yè)安全需要。 （ 3）精密零部件應(yīng)按技術(shù)文件要求存放在適宜庫(kù)房?jī)?nèi)的貨架上。環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 度。 （ 6）備齊施工用具及計(jì)量器具?；A(chǔ)移