【正文】 。超前支護20m內出現(xiàn)片幫大或頂板破碎時，應及時打點柱支護，必要時加密棚梁打柱支護，超前支護以外應及時補打錨桿支護。，支架初撐達到額定值的80%以上。初次放頂、周期來壓期間必須嚴格控制采高。1割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。嚴禁多架同時前移，而出現(xiàn)大面積空頂。1端頭工每班支、回柱前，必須先進行敲幫問頂，如有離層、片幫，及時進行處理，并認真清理好退路，確認安全可靠后，方可作業(yè)。1來壓、放頂期間必須使用完好無漏液的單體液壓支柱，嚴禁使用失效、泄液支柱。1端頭支護回柱工作必須先于工作面移架，單體液壓支柱支打迎山有力，支撐牢固，嚴禁打在浮煤上。二、正常生產期間頂板管理安全措施：堅持按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度。當移架到位后,要及時伸起支架,確保支架支撐有力，并保證移完支架整齊,間距一至。交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，支護長度不小于20米。加強工作面液壓支架的檢修維護工作，確保支架的支護強度和支護質量，支架初撐力不得小于24Mpa。1嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。1單體液壓支柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效、泄液支柱，支打迎山有力，支撐牢固，必須打在實底上。1支柱的回撤采用由里向外，逐一回撤的方法，回撤人員站在頂板完好、支護完整的地點進行回撤，必要時打好臨時替柱。1工作面回風巷、運輸巷頂板采用錨桿支護，在采空區(qū)不能及時冒落的，必須超前采取退錨措施。做通道割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。嚴禁多架同時前移，而出現(xiàn)大面積空頂。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時，及時對其支架進行處理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。工作面應達到動態(tài)的質量標準化要求，確?！叭?、二平、一凈、兩暢通”的質量要求?；夭晒ぷ鹘Y束后，回撤通道必須保持頂板支護完好，工作面保持最小控頂距。1打錨桿與割煤的距離不得超過20m，煤機割煤后停機等待，及時打設錨桿、護頂。1支架撤出后，必須及時在空頂處打單體支柱維護頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在板梁下，嚴禁直接打在金屬網上，而損壞金屬網。1人員進入作業(yè)地點前，必須由當班安檢員、帶班班長檢查工作地點的頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全方可作業(yè)。第二、三、四、頂板壓力大、破碎時加大支護密度。1回柱前必須工作地點進行全面安全檢查，并對作業(yè)點附近的單體液壓支柱進行二次補液；必須清除附近雜物，保證退路暢通。支架撤出后發(fā)生鋼絲繩拉斷網破后，要立即對回撤茬口進行加固，控制頂板矸石冒落。2在降架回撤前，先對破裂的鐵絲網進行修補，漏頂?shù)挠脩晷ㄅc笆片、板皮加以腰背；然后，支架每移出一個行程，再對其露出的網繩部分進行打支撐點柱，直到整臺支架撤出。2回撤使用的單體支柱必須完好，嚴禁使用泄液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求。2，支架初撐達到額定值的80%以上。2必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不泄壓，閥組不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。對于破碎頂板，必須采取有效的支護措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。3安裝前，技術員、驗收員對切眼的頂板離層監(jiān)測儀進行檢查，確保完好正常無實效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時更換，保證能夠正常監(jiān)測頂板的變化。3安裝前切眼必須打設起吊大件的錨索，安裝過程中起吊大件嚴禁使用支護錨索、錨桿。四、工作面過斷層、破碎帶安全措施改變全巖段的移溜拉架順序：先移溜后跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。全巖段適當降低采高，與正常采高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂梁錯差不超過15cm。（即先拉架在及時打開前梁）為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術措施：工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作，加強端頭支護，進入破碎帶時，時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作，打好端頭支護的同時，、道木和木板加強支護，單體初撐力必須符合要求，無空頂空幫，無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。因為原有巷道支護方式為錨網支護，沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質破碎跨落，打不成錨桿的地方應及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護，操作時應上述規(guī)定執(zhí)行。工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度，不要割煤過高引起冒頂發(fā)生事故。加強工作人員的培訓，提高人員的安全意識，預防事故的發(fā)生。過破碎帶時，南槽的所有設備、電纜、管線必須加強保護，不得出現(xiàn)冒頂砸壞設備、電纜、管線。開三角煤時，少裝藥，放小炮防止放炮時出現(xiàn)冒頂事故，放松動炮時先加強端頭和超前支護，靠近南槽的松動炮要在保證不影響端頭和超前支護的情況下才允許放炮。嚴格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場跟班指揮制度，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。第三篇：綜采工作面頂板管理規(guī)定綜采工作面頂板管理規(guī)定為了進一步加強綜采工作面的頂板管理，保證安全生產，結合我礦綜采面頂板的實際情況，特制訂以下管理規(guī)定：一、綜采工作面頂板管理的一般管理規(guī)定提高全隊人員的主動管理頂板的意識，特別是煤機司機、支架工、班長和代班隊長等。成立3205工作面礦壓觀測小組，對老頂初次來壓、周期來壓、末次貫通的規(guī)律和顯現(xiàn)強度進行礦壓觀測和總結，每個工作面回采完畢后由總采隊編制技術總結嗎，以指導下個工作面的生產。根據周期來壓預報位置與周期來壓規(guī)律，協(xié)調檢修班與生產班的工作任務，不得將大型檢修布置在周期來壓期間，在周期來壓期間盡可能動態(tài)檢修，并保證周期來壓期間的快速推進。當采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異常時，必須向礦分管領導進行匯報，防止支架壓死或產生沖擊波。加強液壓支架安全閥的管理，保證安全閥開啟值達到額定加強兩順槽的頂板管理，特別是超前支護區(qū)域，應定期檢查單體初撐力情況，及時更換的單體。每班帶班隊長必須在現(xiàn)場進行手拉手交接班，接班時由驗收員進行推進度、工程質量的驗收，發(fā)現(xiàn)工程質量不合格時，必須交接清楚，落實好責任人。煤機司機在交班時要將本班的頂、底煤留設情況，提底、臥底情況以及工作面出現(xiàn)上竄和下竄時的加刀情況交接清楚。三、綜采工作面非來壓期間的頂板管理在生產過程中必須保證工作面“三平兩直、兩暢通”，所有設備真誠運行，杜絕設備“帶病”作業(yè)。綜采工作面生產過程中要根據頂板變化】地質構造、工作面涌水情況等合理調整采高。工作面出現(xiàn)運輸機上竄或下竄時，煤機司機在機頭或機尾加刀過程中要保證刮板運輸機的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過3刀。支架工拉架時，液壓支架頂梁必須全斷面接頂，達到初撐力。工作面推移運輸機時不能出現(xiàn)急彎，要平緩過度，當工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。推溜工要根據工作面支架支撐力情況及時對支架進行二次補壓，在支架拉出后及時打開護幫板，護幫板滯后煤機不大于10架，推溜工及時調整前探梁，保證護幫板緊貼煤壁。跟班隊長及時觀看壓力變化，發(fā)現(xiàn)連續(xù)3架及以上初撐力不足時，要及時查明原因、及時處理。周期來壓期間，根據梁端距及前探梁平整度，盡可能超前拉架，壓力集中區(qū)域應采用帶壓擦頂拉架，但必須保證支架一次拉到位，當工作面出現(xiàn)頂臺階無法處理或不能夠及時處理時，必須調整支架架型，保證支架前梁接頂，但調整的總架數(shù)應適當控制，防止產生壓力集中，壓死支架。煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機速度，保證支架能夠實現(xiàn)跟機拉架，當工作面周期來壓時，若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡象時，合理增加支架工數(shù)量，必須采取隔一架、拉一架。五、停機檢修前的頂板管理在礦井進行預防性停機檢修時（或綜采隊預防性檢修大的機電設備時）要和綜采隊提前聯(lián)系避開周期來壓，工作面停在合理的位置上進行檢修，停機檢修前將支架初撐力升到位、護幫板打到位，端梁距大且頂板平整時及時超前拉架。當工作面出現(xiàn)設備故障停機時，要安排專人對支架進行二次補壓，同時保證護幫板全部打開，并定期巡查工作面頂板管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取預防性措施；如果工作面頂板狀況較差，要根據設備故障的處理時間，采取其他措施加固頂板和煤壁；當工作面壓力顯現(xiàn)較大時要對支架增加輔助設施，防止支架被壓死。加強液壓系統(tǒng)及設備的日常維護和保養(yǎng)，保證周期來壓期間的快速推進。加強三機的檢修和維護，定期檢測刮板鏈張緊力、有無破損、檢查液壓馬達的完好情況以及三機各電機、減速箱、軸承等運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況時提前制定檢修計劃。保證供電、供排水等系統(tǒng)的可靠性。工作面局部冒頂較嚴重時，此范圍的拉架，原則上先拉初撐力不足的支架，冒頂區(qū)域兩側的邊界段支撐架后拉，防止因拉架力較大的支架，造成壓力轉移至頂板。工作面處理冒頂過程中，要盡可能保證煤機停在機尾頂板較好的位置（轉載機在機頭側），從機尾進刀割煤，保證頂板冒落的矸石運輸暢通。加強三機等工作面其他設備的動態(tài)檢修，移動高冒區(qū)支架時，應采取合理的移架順序，防止大面積漏頂壓死運輸機。在頂板狀況極差或設備狀態(tài)不好，支架出現(xiàn)倒架、咬架、運輸機頂死等不能正常推進的情況下，必須停機采用人工加固和充填的方式進行處理。觀測儀器單體支柱采用山東省尤洛卡自動化裝備股份有限公司的礦用本安型壓力檢測儀，型號為YHT60（C）。液壓支架：液壓支架上共安設13塊測壓儀，分5組，具體分布：第一組（5架、6架），第二組（36架、37架、38架），第三組（68架、69架、70架），第四組（103架、104架、105架），第五組（132架、133架）。自工作面開采到結束全過程。觀測要求及責任追究（1）每班檢修班開工后開始觀測與測量。（3）必須每天檢修一次，煤發(fā)現(xiàn)一次因檢修部到位，造成隊礦壓觀測影響，對檢修班長進行50——100元罰款。（5）觀測完成后升井由當日值班統(tǒng)計。（6）支架工每次移架升井后，支架初撐力不得小于25MPa，每發(fā)現(xiàn)一次初撐力達不到要求者隊責任人罰款100元。綜采工作面頂板管理規(guī)定山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責任公司第四篇：綜采工作面頂板管理辦法貴州圖南礦業(yè)(集團)有限公司 綜采工作面頂板管理辦法第一章總 則第一條 為了進一步加強綜采工作面的頂板管理，保證安全生產，制定本辦法。第二章 職 責第三條 公司成立以總經理為組長、副總經理和總工程師為副組長、相關職能部門負責人為成員的綜采工作面頂板管理領導小組，領導小組辦公室設在生產技術部，由生產技術部經理兼任辦公室主任，具體負責辦公室的日常工作。第五條 公司分管副總經理要組織相關職能部門，每周至少開展一次對各礦井綜采面頂板管理專項措施執(zhí)行情況的專項安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題直接追究分管礦領導、礦長的責任，嚴格處罰。第七條 公司機電副總要組織制定“三機”設備、巷道運輸設備、液壓系統(tǒng)的維修、保養(yǎng)制度，并經常性開展維修、保養(yǎng)制度落實情況專項檢查，確保支架的初撐力達到設計要求。第九條煤礦礦長全面負責綜采工作面的頂板管理，要明確相關職能部門在綜采工作面頂板管理職責，要組織制定《綜采工作面頂板管理獎罰辦法》報公司批準后嚴格執(zhí)行。第十一條 煤礦總工程師要根據地質構造情況合理布設工作面傾斜長度；在每個綜采工作面開采前要結合地質說明書，組織制定工作面頂板管理的專項安全技術措施。第十三條煤礦安全副礦長要組織相關職能部門開展職工安全培訓，重點學習工作面《作業(yè)規(guī)程》、各工種《操作規(guī)程》和《安全技術措施》，嚴格按照措施進行現(xiàn)場監(jiān)