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煤礦綜采工作面頂板管理措施(存儲版)

2024-11-14 21:29上一頁面

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【正文】 顯現(xiàn)較大時要對支架增加單體支柱進行輔助支撐,防止支架被壓死。當局部出現(xiàn)倒架或咬架現(xiàn)象,在開機通過冒頂區(qū)前必須先進行扶架。、地質(zhì)構(gòu)造帶、頂板淋水段的支架應(yīng)當采用單體進行輔助支撐;對于端面距大于600mm的地點,必須采用單體支柱對頂板進行有效支護。第二十條 煤礦綜采面頂板管理的考核工作面頂板管理業(yè)績,納入煤礦業(yè)績薪酬考核(工作計劃完成情況(GS)、關(guān)鍵績效指標(KPI))。,辦理了入庫手續(xù)的。,給予50元/架的罰款。,沒有導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的,按照冒頂長度,給予200元/米的罰款。由煤礦生產(chǎn)副礦長、安全副礦長向公司做出書面檢查,由公司分管副總經(jīng)理對其進行誡勉談話。組 長:XXX 副組長:XXX XXX XXX XXX XXX 成 員:XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 組織機構(gòu)下設(shè)辦公室,辦公室主任由XXX同志兼任,具體負責礦井頂板管理的督促指導(dǎo)和組織安排工作。生產(chǎn)技術(shù)科是頂板管理的技術(shù)部門,要有固定的頂板管理人員,堅持開展礦壓觀測工作,在設(shè)計巷道時,要考慮頂板管理并及時將頂板管理中存在的問題向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并采取措施解決。做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤層賦存及頂?shù)装鍘r石變化情況,并根據(jù)實際情況編制采掘地質(zhì)說明書,遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤(巖)性發(fā)生變化等情況,及時進行觀測和調(diào)查,為采掘部署提供可靠的地質(zhì)資料。同時架設(shè)支護應(yīng)根據(jù)頂板破碎的實際情況,架設(shè)特種支護或增加支護,減少空頂面積。XXXXXX礦合理配比乳化液濃度,乳化液濃度在23%范圍內(nèi),泵站系統(tǒng)壓力不得低于18Mpa,確保支架初撐力達到規(guī)程要求。有條件的要實施煤層注水。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,進入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石,若有危險時,要先架設(shè)臨時支護。地質(zhì)條件變化時,應(yīng)及時補充措施并調(diào)整循環(huán)進尺的大小。采用錨桿(錨索)對巷道交岔點支護時,要進行頂板離層監(jiān)測,并在安全技術(shù)措施中對支護的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測點的布臵及監(jiān)測方法等進行規(guī)定。撤換支架的工作要連續(xù)進行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。若有其他安全隱患時,及時處理到位或報告調(diào)度室進行處理。④如上方頂板已穩(wěn)定,矸石已退空,可采用直接架木垛的方法處理,木垛要接頂,最上一排要用木料排嚴,防止掉矸傷人,頂板來壓掉碴時人員不得進入冒頂區(qū)。若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴重,在超前移架后,仍不能有效支護時,則必須采取此項措施,其要求如下:用礦工鋼(長度視現(xiàn)場情況而定),扶走向棚,梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm,一架兩棚采用一梁兩柱,柱子選用EDA22—30/100單體液壓支柱,迎山有勁,迎山角度3~5度,不得打在浮煤浮矸上。XXXXXX礦各工作地點設(shè)備必須留心設(shè)備上有無防倒鏈,發(fā)現(xiàn)后立即回收。XXXXXXXXXXXXXX礦2014年12月。采掘工作面及各修護地點必須配備足夠數(shù)量的防倒鏈,采煤工作面煤墻柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必須全部掛防倒鏈,并堅持使用,采面必須配備不少于10%的備用防倒鏈。XXXXXX礦(七)、防片幫管理正規(guī)操作支架使支架處于良好支護狀態(tài)。②加強冒頂兩頭的頂板管理,升緊支柱,保證支架全承載。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況,必須停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。在拆除原支架(打上臨時支護,給好撐木、拉桿等),拆除和架設(shè)前必須護好幫頂,防止幫頂漏渣,翻一架給一架,嚴禁大翻大挑。巷道交岔點施工前,要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編制施工安全技術(shù)措施,繪制施工放大圖,并向職工傳達貫徹。采用的臨時支護方式要由礦生產(chǎn)科認可。壁厚充填要實,不準有空洞,為了保證所有巷道的支護質(zhì)量,消除不安因素和事故隱患,除各隊自檢外,公司、礦每月進行一次質(zhì)量、安全大檢查,每旬抽檢一次。(二)、掘進工作面頂板管理:新掘進巷道在開口時,先用礦工鋼梁腿架設(shè)梯形對子棚做抬口棚(U型鋼房開始掘進前必須用抬口梁配合卡纜將開口處的梁串聯(lián)后,方可摘下房腿),開幫掘進時必須使用鐵纖櫞超前護幫護頂。如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦調(diào)度室,并制定強制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施進行處理。采煤工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,并確保支護質(zhì)量,嚴禁空頂作業(yè)。由技術(shù)礦長XXX負責每月組織相關(guān)人員召開一次頂板管理工作分析會,研究采掘工作面頂板管理現(xiàn)狀,分析頂板管理中存在的不足,提出強化和改善采掘工作面頂板管理的方法。安全礦長XXX對頂板管理工作負監(jiān)察責任,負責健全安全監(jiān)察及崗位責任制,嚴格按照“三大規(guī)程”檢查采掘工作面頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況,嚴格安全檢查、監(jiān)察關(guān),堅持不安全不生產(chǎn)。第五篇:煤礦頂板管理措施XXXXXX礦XXX礦頂板管理措施XXXXXXXXX礦 2015年1月20日XXXXXX礦XXX礦頂板管理措施為全面貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,進一步加強頂板管理工作,規(guī)范現(xiàn)場管理,提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平,杜絕頂板事故的發(fā)生,實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展同時根據(jù)河南煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于印 發(fā)煤礦頂板事故分析報告的通知》,結(jié)合XXX礦實際情況,特制定頂板管理措施如下:一、工作目標:消滅頂板傷亡事故;力爭頂板事故為零。16.在支架有效支撐采高范圍內(nèi),任意留臵頂煤或者底煤,連續(xù)長度超過2架支架的,給予超過支架數(shù)100元/架的處罰。,給予50元/次的處罰。,給予罰款1000元/次。沒有按照“四不放過”的原則進行追查處理的。沒有進行現(xiàn)場復(fù)查的。沒有組織召開事故分析會議的。第十八條綜采工作面停產(chǎn)期間的頂板管理,必須制定停產(chǎn)期間頂板管理專項安全技術(shù)措施。,局部推移輸送機的彎度不能過大,保證運輸機能夠正常運行;為防止運輸機上、下竄動,盡量減少機頭或機尾局部連續(xù)進刀過多。(五)為了防止支架壓死或者超高空頂支護,支架最低支撐高度要滿足支架立柱油缸內(nèi)活柱至少有200mm的可縮行程;支架最高支撐高度要滿足支架立柱油缸內(nèi)活柱至少有200mm的可伸行程。同時綜采工作面每5架支架要備用1根單體支柱,發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)輕微倒架、咬架或者端面距超寬時,要及時進行調(diào)整和支護。、地質(zhì)構(gòu)造、工作面淋水情況等合理調(diào)整采高。在距離工作面煤壁20m內(nèi)的兩巷,;在距離工作面煤壁20m外的兩巷,、。;工作面傾角>15176。第十條 煤礦總工程師負責組織地質(zhì)測量部門,在每個工作面掘進完成后的15天內(nèi),根據(jù)工作面掘進剖面和瓦斯抽采鉆孔、地質(zhì)鉆孔資料修改完善地質(zhì)預(yù)測預(yù)報,編制回采地質(zhì)說明書。第二條 本制度適用于貴州圖南公司及所屬煤礦綜采工作面管理。(2)觀測儀器及儀表必須保護好,如有故意破壞儀表者,必須及時找出責任者,并對其儀表價格進行原價賠償。.3205工作面礦壓觀測分析及處理責任制觀測目的通過對我礦二盤區(qū)3205工作面現(xiàn)場進行礦壓研究分析,了解該工作面的礦山活動顯現(xiàn)規(guī)律,作為現(xiàn)場頂板管理的指導(dǎo)。六、工作面內(nèi)局部冒頂?shù)奶幚泶胧┤绻擅簷C通過局部冒落區(qū),會產(chǎn)生大面積冒落時,要在冒頂區(qū)反復(fù)割煤、快速推進的方式及時控制頂板;如采煤機不能通過或通過時可能產(chǎn)生大面積冒落,則采用機頭或機尾單項進刀,逐漸推進減小冒落區(qū)空頂面積,但每次進刀都要將運輸機的彎點向前移動,嚴禁出現(xiàn)彎點不動,機頭或機尾一直進刀,造成運輸機頂死不能推進現(xiàn)象。停機檢修期間,設(shè)置專人巡查工作面來壓情況以及支架接頂、端梁距、護幫板和工作面片幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取預(yù)防性措施。四、綜采工作面周期來壓的頂板管理工作面周期來壓期間,支架工必須緊跟采煤機前滾筒拉架,采煤機司機控制好割煤速度,出現(xiàn)煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時,為了保證快速推進,可以適當提高采煤機速度,在保證拉架速度和支架初撐力的情況下,增加支架工數(shù)量,實現(xiàn)多點拉架或隔一架、拉一架,推溜工補齊。煤機司機每刀的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm,連續(xù)推采調(diào)整量一般不得超過一刀,即調(diào)整一刀必須平推一刀。二、綜采工作面交接班期間的頂板管理綜采隊在班前會布置生產(chǎn)任務(wù)時,值班人員、帶班人員必須將井下現(xiàn)場情況了解清楚,由本班帶班隊長根據(jù)井下情況進行安排各項工作,特別是在頂板管理方面的重點。落實各級管理人員及崗位工的職責,當出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不到位時,必須落實責任;造成頂板局部冒落時,必須根據(jù)經(jīng)驗進行追查處罰,以不斷提高崗位及管理人員的責任心。工作人員必須要能知道避災(zāi)路線,安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。如果斷層上方出現(xiàn)煤層,對此段放炮進度縮短端面距及時拉架,防止煤頂垮落冒頂,根據(jù)實際頂板情況合理選擇放炮距離。3安裝前對工作面所有的頂幫支護進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有實效、缺失的錨桿、錨索及時補打,上好托盤及時進行處理。2發(fā)生斷繩或支架撕裂鋪網(wǎng)較嚴重的,也可在網(wǎng)繩下面適當加密點柱,或打上小木垛,直到控制住頂板為止。1在支架撤出后按規(guī)程規(guī)定及時打設(shè)單體支柱護頂,支柱必須有向老塘側(cè)的迎山角度。嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設(shè)施和支架的壓力表。三、工作面回撤安裝頂板管理安全措施:工作面停采線應(yīng)避開斷層、頂板破碎帶和周期來壓區(qū)等頂板非正常區(qū)域。工作面應(yīng)達到動態(tài)的質(zhì)量標準化要求,確?!叭?、二平、一凈、兩暢通”的質(zhì)量要求。工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象。1移架后必須將支架升緊,且頂梁與頂板接觸后,必須給支架持續(xù)送液35秒,從而保證支撐有力。,可超前采煤機移架及時支護頂板;在頂板破碎的地段,為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫,要帶壓移架。5.加強三機等工作面其他設(shè)備的動態(tài)檢修,移動高帽區(qū)支架時,應(yīng)采取 合理的移架順序,防止大面積漏頂壓死運輸機。8.嚴格落實好設(shè)備點檢制度,合理利用檢修時間處理設(shè)備隱患,防止來 壓期間的設(shè)備故障。7.如頂板完整,支架滯后煤機后滾筒不大于 3 架;如頂板破碎,支架要 緊跟煤機前滾筒;如頂板有漏矸現(xiàn)象,支架工必須根據(jù)梁端距盡可能超前拉 架,并保證支架接頂效果。當出 現(xiàn)采煤機割頂梁時,應(yīng)采取利用運輸機坡度調(diào)整割頂?shù)兜臐L筒、拉回運輸機 重新掃底以及利用采煤機自重反復(fù)傾壓運輸機等方式,保證頂臺階高度不大 于規(guī)定。2.煤機司機要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理 確定頂煤留設(shè)厚度,并根據(jù)周期來壓步距及壓力顯現(xiàn)強度合理確定正常來壓 和周期來壓的頂煤留設(shè)厚度。9.加強液壓支架安全閥的管理,保證安全閥開啟值達到額定值。三、綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定 1.提高全隊人員的主動管理頂板的意識,特別是煤機司機、支架工、班 長和帶班隊長等。初次來壓步距 4044m,工作面使用國產(chǎn) 141 臺 支架。8.合理控制機頭機尾超前量,工作面調(diào)斜時控制好加刀數(shù)量和加刀 位置,防止快速加刀造成倒架。五、綜采工作面非來壓期間的頂板管理綜采工作面非 1.在生產(chǎn)過程中必須保證工作面“三直兩平、兩暢通”,所有設(shè)備正常 運行,杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)。7.工作面推移運輸機時不能出現(xiàn)急彎,要平緩過渡,當工作面底板坡度 大時要停止推移運輸機,通知煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。6.煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機割煤速度,保證支架能夠?qū)崿F(xiàn) 跟機拉架,當工作面周期來壓時,若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡 象時,合理增加支架工數(shù)量,必須采取隔一架、拉一架。7.加強三機的檢修和維護,定期檢測刮板鏈張緊力、有無破損、檢查液
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