【正文】 觀測記錄等工作。4．工作面處理冒頂時，要制定專項(xiàng)防倒架和咬架措施，在局部推移輸送 機(jī)過程中，要保證運(yùn)輸機(jī)局部不被頂死，保證支架處于正常狀態(tài)，避免產(chǎn)生 倒架、咬架現(xiàn)象。八、工作面內(nèi)局部冒頂?shù)奶幚泶胧?1．如果采煤機(jī)通過局部冒落區(qū)部會產(chǎn)生大面積冒落時，要在冒頂區(qū)反復(fù) 割煤、快速推進(jìn)的方式及時控制頂板；如采煤機(jī)不能通過或通過時可能產(chǎn)生 大面積冒落，則采用機(jī)頭或機(jī)尾單項(xiàng)進(jìn)刀，逐漸推進(jìn)減小冒落區(qū)空頂面積，但每次進(jìn)刀都要將運(yùn)輸機(jī)的彎點(diǎn)向前移動，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎點(diǎn)不動，機(jī)頭或機(jī)尾 一直進(jìn)刀，造成運(yùn)輸機(jī)頂死不能推進(jìn)現(xiàn)象。7．加強(qiáng)三機(jī)的檢修和維護(hù)，定期檢測刮板鏈張緊力、有無破損、檢查液 壓馬達(dá)的完好情況以及三機(jī)各電機(jī)、減速箱、軸承等運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)異 常情況時提前制定檢修計(jì)劃。3．當(dāng)工作面出現(xiàn)設(shè)備故障停機(jī)時，要安排專人對支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，同 時保證護(hù)幫板全部打開，并定期巡查工作面頂板管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采 取預(yù)防性措施；如果工作面頂板狀況較差，要根據(jù)設(shè)備故障的處理時間，采 取其他措施加固頂板和煤壁；當(dāng)工作面壓力顯現(xiàn)較大時要對支架增加輔助設(shè) 施，防止支架被壓死。6．煤機(jī)司機(jī)在割煤過程中要合理控制煤機(jī)割煤速度，保證支架能夠?qū)崿F(xiàn) 跟機(jī)拉架，當(dāng)工作面周期來壓時，若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡 象時，合理增加支架工數(shù)量，必須采取隔一架、拉一架。2． 跟班隊(duì)長及時觀看 EEP 壓力變化，發(fā)現(xiàn)連續(xù) 3 架及以上初撐力不足時，要及時查明原因、及時處理。7．工作面推移運(yùn)輸機(jī)時不能出現(xiàn)急彎，要平緩過渡，當(dāng)工作面底板坡度 大時要停止推移運(yùn)輸機(jī)，通知煤機(jī)司機(jī)重新進(jìn)行二次掃底后方可推出。5．工作面出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)上竄或下竄時，煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭或機(jī)尾加刀過程中 要保證刮板運(yùn)輸機(jī)的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過 3 刀。五、綜采工作面非來壓期間的頂板管理綜采工作面非 1．在生產(chǎn)過程中必須保證工作面“三直兩平、兩暢通”，所有設(shè)備正常 運(yùn)行，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)。2．每班帶班副隊(duì)長必須在現(xiàn)場進(jìn)行手拉手交接班，接班時由跟班副隊(duì)長 進(jìn)行推進(jìn)度、工程質(zhì)量的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時，必須交接清楚，落 實(shí)好責(zé)任。8．合理控制機(jī)頭機(jī)尾超前量，工作面調(diào)斜時控制好加刀數(shù)量和加刀 位置，防止快速加刀造成倒架。4．專人負(fù)責(zé)進(jìn)行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測，總結(jié)工作面周期來壓規(guī)律以 及支架工作阻力增阻點(diǎn)、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響，每 天預(yù)報(bào)周期來壓位置。初次來壓步距 4044m，工作面使用國產(chǎn) 141 臺 支架。第一篇：煤礦綜采工作面頂板管理措施煤礦綜采工作面頂板管理措施預(yù)防綜采工作面冒頂補(bǔ)充措施 預(yù)防綜采工作面冒頂補(bǔ)充措施為了進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面頂板管理，保證安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦綜采面 頂板的實(shí)際情況，特補(bǔ)充如下安全技術(shù)措施：一、成立礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立礦 組 長：孫 穎 副組長：姚志紅、許志強(qiáng) 成 員：馬小軍、郭利軍、路長在、馮建軍、饒 廣、楊建軍、陳 鵬、楊俊峰 主要職責(zé)：指導(dǎo)綜采工作面頂板管理的各項(xiàng)工作。三、綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定 1．提高全隊(duì)人員的主動管理頂板的意識，特別是煤機(jī)司機(jī)、支架工、班 長和帶班隊(duì)長等。5．根據(jù)周期來壓預(yù)報(bào)位置與周期來壓規(guī)律，協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作 任務(wù)，不得將大型檢修布置在周期來壓期間，在周期來壓期間盡可能動態(tài)檢 修，并保證周期來壓期間的快速推進(jìn)。9．加強(qiáng)液壓支架安全閥的管理，保證安全閥開啟值達(dá)到額定值。3．交班時上一個班的帶班隊(duì)長和班長必須將本班頂板狀況、壓力顯現(xiàn)情 況、設(shè)備的運(yùn)行狀況等交接清楚。2．煤機(jī)司機(jī)要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理 確定頂煤留設(shè)厚度，并根據(jù)周期來壓步距及壓力顯現(xiàn)強(qiáng)度合理確定正常來壓 和周期來壓的頂煤留設(shè)厚度。詳細(xì)加刀位置 和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上竄的程度和距離來確定。當(dāng)出 現(xiàn)采煤機(jī)割頂梁時，應(yīng)采取利用運(yùn)輸機(jī)坡度調(diào)整割頂?shù)兜臐L筒、拉回運(yùn)輸機(jī) 重新掃底以及利用采煤機(jī)自重反復(fù)傾壓運(yùn)輸機(jī)等方式，保證頂臺階高度不大 于規(guī)定。3． 當(dāng)工作面局部壓力較大或有漏頂預(yù)兆時，在刮板運(yùn)輸機(jī)可彎曲程度內(nèi)，實(shí)行局部反復(fù)割煤，快速推過壓力集中區(qū)。7．如頂板完整，支架滯后煤機(jī)后滾筒不大于 3 架；如頂板破碎，支架要 緊跟煤機(jī)前滾筒；如頂板有漏矸現(xiàn)象，支架工必須根據(jù)梁端距盡可能超前拉 架，并保證支架接頂效果。4．合理安排主運(yùn)系統(tǒng)與綜采工作面檢修時間，保證主運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行可靠。8．嚴(yán)格落實(shí)好設(shè)備點(diǎn)檢制度，合理利用檢修時間處理設(shè)備隱患，防止來 壓期間的設(shè)備故障。2．工作面局部冒頂較嚴(yán)重時，此范圍的拉架，原則上先拉初撐力不足的支架，冒頂區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架后拉，防止因拉架力較大的支架，造成 壓力轉(zhuǎn)移至頂板。5．加強(qiáng)三機(jī)等工作面其他設(shè)備的動態(tài)檢修，移動高帽區(qū)支架時，應(yīng)采取 合理的移架順序，防止大面積漏頂壓死運(yùn)輸機(jī)。工作面頂板初次、周期來壓時，工作面支架初撐力不低于24Mpa，回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷及端頭支護(hù)所有單體支柱初撐力不低于12Mpa。，可超前采煤機(jī)移架及時支護(hù)頂板；在頂板破碎的地段，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，要帶壓移架。必須保證支架支撐立柱各安全閥完好，不泄壓不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。1移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續(xù)送液35秒，從而保證支撐有力。1回柱放頂時，必須由兩人協(xié)同作業(yè)，一人觀頂、一人回柱，嚴(yán)禁單人作業(yè)。工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象。移端頭時,堅(jiān)持先打后撤,一梁不少于三柱的原則。工作面應(yīng)達(dá)到動態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保“三直、二平、一凈、兩暢通”的質(zhì)量要求。1在工作面回采期間，前端頭單體支柱支護(hù)區(qū)，密集支柱必須上一梁二柱戧棚，戧棚對接嚴(yán)密。三、工作面回撤安裝頂板管理安全措施：工作面停采線應(yīng)避開斷層、頂板破碎帶和周期來壓區(qū)等頂板非正常區(qū)域。移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續(xù)送液35秒，從而保證支撐有力。嚴(yán)禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設(shè)施和支架的壓力表。1安裝錨桿時，木托盤和鐵托盤必須要符合要求，并按照規(guī)程要求上齊，緊貼頂板，確保錨桿支護(hù)錨固有力。1在支架撤出后按規(guī)程規(guī)定及時打設(shè)單體支柱護(hù)頂，支柱必須有向老塘側(cè)的迎山角度。1回柱時必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前回柱及單人作業(yè)。2發(fā)生斷繩或支架撕裂鋪網(wǎng)較嚴(yán)重的，也可在網(wǎng)繩下面適當(dāng)加密點(diǎn)柱，或打上小木垛，直到控制住頂板為止。2回撤期間保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現(xiàn)象。3安裝前對工作面所有的頂幫支護(hù)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有實(shí)效、缺失的錨桿、錨索及時補(bǔ)打，上好托盤及時進(jìn)行處理。3切眼運(yùn)輸過程中如設(shè)備有超高或超寬拉爛的頂網(wǎng)、幫網(wǎng)及鋼帶時，必須及時進(jìn)行修復(fù)更換。如果斷層上方出現(xiàn)煤層，對此段放炮進(jìn)度縮短端面距及時拉架，防止煤頂垮落冒頂，根據(jù)實(shí)際頂板情況合理選擇放炮距離。嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂。工作人員必須要能知道避災(zāi)路線，安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。放炮時按有關(guān)放炮規(guī)定執(zhí)行。落實(shí)各級管理人員及崗位工的職責(zé)，當(dāng)出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不到位時，必須落實(shí)責(zé)任；造成頂板局部冒落時，必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行追查處罰，以不斷提高崗位及管理人員的責(zé)任心。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)每班觀測老頂周期來壓情況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)情況嗎，并認(rèn)真做好記錄，升井后向值班人員進(jìn)行匯報(bào)，并根據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓預(yù)測預(yù)報(bào)，在班前會上進(jìn)行當(dāng)班工作安排和重點(diǎn)工作布置。二、綜采工作面交接班期間的頂板管理綜采隊(duì)在班前會布置生產(chǎn)任務(wù)時，值班人員、帶班人員必須將井下現(xiàn)場情況了解清楚，由本班帶班隊(duì)長根據(jù)井下情況進(jìn)行安排各項(xiàng)工作，特別是在頂板管理方面的重點(diǎn)。支架工在交接班時要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況、頂、底板臺階情況，支架出現(xiàn)“低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一個班采用合理方法調(diào)整。煤機(jī)司機(jī)每刀的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調(diào)整量一般不得超過一刀，即調(diào)整一刀必須平推一刀。并根據(jù)頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，并保證支架的合理架型和支架頂梁接頂效果。四、綜采工作面周期來壓的頂板管理工作面周期來壓期間，支架工必須緊跟采煤機(jī)前滾筒拉架，采煤機(jī)司機(jī)控制好割煤速度，出現(xiàn)煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時，為了保證快速推進(jìn)，可以適當(dāng)提高采煤機(jī)速度，在保證拉架速度和支架初撐力的情況下，增加支架工數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)拉架或隔一架、拉一架，推溜工補(bǔ)齊。充分發(fā)揮護(hù)幫板的作用，提前收回護(hù)幫板及滯后采煤機(jī)打出護(hù)幫板的架數(shù)必須嚴(yán)格規(guī)定，護(hù)幫板必須緊貼煤壁。停機(jī)檢修期間，設(shè)置專人巡查工作面來壓情況以及支架接頂、端梁距、護(hù)幫板和工作面片幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取預(yù)防性措施。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)及液壓支架的檢修和維護(hù)，保證所有液壓支架能夠達(dá)到初撐力，保證所有支架的立柱、平衡油缸安全能夠正常開啟。六、工作面內(nèi)局部冒頂?shù)奶幚泶胧┤绻擅簷C(jī)通過局部冒落區(qū)，會產(chǎn)生大面積冒落時，要在冒頂區(qū)反復(fù)割煤、快速推進(jìn)的方式及時控制頂板；如采煤機(jī)不能通過或通過時可能產(chǎn)生大面積冒落，則采用機(jī)頭或機(jī)尾單項(xiàng)進(jìn)刀，逐漸推進(jìn)減小冒落區(qū)空頂面積，但每次進(jìn)刀都要將運(yùn)輸機(jī)的彎點(diǎn)向前移動，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎點(diǎn)不動，機(jī)頭或機(jī)尾一直進(jìn)刀，造成運(yùn)輸機(jī)頂死不能推進(jìn)現(xiàn)象。工作面處理冒頂時，要制定專項(xiàng)防倒架和咬架措施，在局部推移輸送機(jī)過程中，要保證運(yùn)輸機(jī)局部不被壓死，保證支架處于正常狀態(tài)，避免產(chǎn)生倒架、咬架現(xiàn)象。.3205工作面礦壓觀測分析及處理責(zé)任制觀測目的通過對我礦二盤區(qū)3205工作面現(xiàn)場進(jìn)行礦壓研究分析，了解該工作面的礦山活動顯現(xiàn)規(guī)律，作為現(xiàn)場頂板管理的指導(dǎo)。觀測時間及觀測人觀測時間定為每班。（2）觀測儀器及儀表必須保護(hù)好，如有故意破壞儀表者，必須及時找出責(zé)任者，并對其儀表價格進(jìn)行原價賠償。凡初撐力達(dá)不到要求的，升井分析查找原因，并給予責(zé)任者50——100元罰款。第二條 本制度適用于貴州圖南公司及所屬煤礦綜采工作面管理。第六條 公司總工程師負(fù)責(zé)組織對煤礦制定的頂板專項(xiàng)安全技術(shù)措施（含生產(chǎn)過程中新揭露構(gòu)造，下同）進(jìn)行再審查，確保措施具體、可行，能夠有效控制頂板，保障安全生產(chǎn)。第十條 煤礦總工程師負(fù)責(zé)組織地質(zhì)測量部門，在每個工作面掘進(jìn)完成后的15天內(nèi)，根據(jù)工作面掘進(jìn)剖面和瓦斯抽采鉆孔、地質(zhì)鉆孔資料修改完善地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，編制回采地質(zhì)說明書。第十四條 煤礦生產(chǎn)副礦長必須按照《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》組織生產(chǎn)，指導(dǎo)、協(xié)助綜采隊(duì)配齊關(guān)鍵崗位的作業(yè)人員，搞好現(xiàn)場工程質(zhì)量特別是支護(hù)質(zhì)量的管理。100mm。；工作面傾角＞15176。（或長鋼梁），距煤壁20m 范圍內(nèi)打雙排柱，超前支柱初撐力不低于50kN。在距離工作面煤壁20m內(nèi)的兩巷，；在距離工作面煤壁20m外的兩巷，、。、底煤留設(shè)情況，提底、臥底情況以及工作面出現(xiàn)上竄或下竄時的加刀情況交接清楚。、地質(zhì)構(gòu)造、工作面淋水情況等合理調(diào)整采高。工作面支架頂梁必須有效接頂，達(dá)到初撐力。同時綜采工作面每5架支架要備用1根單體支柱，發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)輕微倒架、咬架或者端面距超寬時，要及時進(jìn)行調(diào)整和支護(hù)。，避免刮板機(jī)頂鏈帶水造成皮帶打滑及運(yùn)輸系統(tǒng)不暢，工作面排水設(shè)備不得影響工作面拉架和推移輸送機(jī)；支架前煤泥較多時要在拉架前進(jìn)行清理，防止支架倒架；拉架過程中禁止使用提底油缸，每刀必須保證支架拉到位。（五）為了防止支架壓死或者超高空頂支護(hù)，支架最低支撐高度要滿足支架立柱油缸內(nèi)活柱至少有200mm的可縮行程；支架最高支撐高