【正文】 礦調(diào)度室建立防倒鏈管理臺(tái)賬，每月底組織安全科、生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)各隊(duì)防倒鏈數(shù)量進(jìn)行一次驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)丟失一掛者罰款100元，以此類(lèi)推。與過(guò)頂無(wú)關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。若掘進(jìn)、維修平行作業(yè)時(shí)，掘進(jìn)或維修地段操作人員必須加強(qiáng)頂板管理維修地段前后5m必須打臨時(shí)支護(hù)，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風(fēng)管子，以保證萬(wàn)一發(fā)生冒落堵巷事故時(shí)，向獨(dú)頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險(xiǎn)時(shí)保證人員安全撤出。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。（五）、修護(hù)巷道的頂板管理：礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時(shí)必須履 XXXXXX礦行審批手續(xù)。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。（三）、掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)：掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時(shí)支護(hù)。同時(shí)要及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內(nèi)巷道兩側(cè)必須采用一梁二柱進(jìn)行超前支護(hù)，頂梁與棚梁接觸要嚴(yán)密。維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊(duì)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)、檢查落實(shí)此項(xiàng)工作。（一）、采煤工作面頂板管理：工作面采用ZH160016/24Z型懸移液壓支架支護(hù)，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。XXXXXX礦培訓(xùn)科負(fù)責(zé)頂板管理及礦壓與支護(hù)基礎(chǔ)理論知識(shí)的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。負(fù)責(zé)組織制定有效的采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，編制頂板管理技術(shù)措施及資金計(jì)劃。第二十一條 綜采面過(guò)地構(gòu)帶、頂板淋水期間，礦領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)綜采面進(jìn)行重點(diǎn)帶班，全程跟班監(jiān)管頂板狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施進(jìn)行處理，保證工作面生產(chǎn)安全、連續(xù)進(jìn)行。14．要求進(jìn)行頂板壓力觀測(cè)，每10架支架安裝一套壓力表，落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行壓力觀測(cè)、記錄、建檔、報(bào)表送審。，給予50元/架的罰款；出現(xiàn)倒架的，給予200元/架的罰款。第四章 檢查與考核第十九條圖南公司綜采面頂板管理的考核（一）在下列條件下，給予公司分管副總經(jīng)理罰款50～100元/次。(九）綜采工作面控頂距管理，必須及時(shí)打開(kāi)護(hù)幫板，防止煤壁片幫導(dǎo)致空頂。，快速推進(jìn)的方式及時(shí)控制頂板；如采煤機(jī)不能通過(guò)或通過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大面積冒落則采用機(jī)頭或機(jī)尾單向進(jìn)刀，逐漸推進(jìn)減小冒落區(qū)空頂面積。（三）煤礦在進(jìn)行預(yù)防性停機(jī)檢修時(shí)必須避開(kāi)周期來(lái)壓，采煤機(jī)必須停在頂板完好無(wú)水患影響的工作面合理位臵進(jìn)行檢修。，支架滯后煤機(jī)后滾筒不大于3架；如頂板破碎，支架要緊跟煤機(jī)前滾筒；如產(chǎn)生漏矸現(xiàn)象，工作面必須超前拉架，煤機(jī)回采過(guò)程中沿支架頂梁下部通過(guò)。、頂、底板臺(tái)階情況、支架出現(xiàn)“低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采用合理方法拉架調(diào)整。10．工作面安全出口暢通。4．綜采支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7176。第十五條煤礦機(jī)電副礦長(zhǎng)要搞好綜采工作面“三機(jī)”設(shè)備、巷道運(yùn)輸設(shè)備、液壓系統(tǒng)的日常維修、保養(yǎng)管理，重視職工操作技能的培訓(xùn)，督促綜采隊(duì)落實(shí)設(shè)備維修、保養(yǎng)制度，確?！叭龣C(jī)”設(shè)備和液壓系統(tǒng)完好。第七條 公司機(jī)電副總要組織制定“三機(jī)”設(shè)備、巷道運(yùn)輸設(shè)備、液壓系統(tǒng)的維修、保養(yǎng)制度，并經(jīng)常性開(kāi)展維修、保養(yǎng)制度落實(shí)情況專(zhuān)項(xiàng)檢查，確保支架的初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）支架工每次移架升井后，支架初撐力不得小于25MPa，每發(fā)現(xiàn)一次初撐力達(dá)不到要求者隊(duì)責(zé)任人罰款100元。自工作面開(kāi)采到結(jié)束全過(guò)程。加強(qiáng)三機(jī)等工作面其他設(shè)備的動(dòng)態(tài)檢修，移動(dòng)高冒區(qū)支架時(shí)，應(yīng)采取合理的移架順序，防止大面積漏頂壓死運(yùn)輸機(jī)。加強(qiáng)三機(jī)的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)刮板鏈張緊力、有無(wú)破損、檢查液壓馬達(dá)的完好情況以及三機(jī)各電機(jī)、減速箱、軸承等運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)提前制定檢修計(jì)劃。煤機(jī)司機(jī)在割煤過(guò)程中要合理控制煤機(jī)速度，保證支架能夠?qū)崿F(xiàn)跟機(jī)拉架，當(dāng)工作面周期來(lái)壓時(shí)，若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡象時(shí)，合理增加支架工數(shù)量，必須采取隔一架、拉一架。工作面推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)不能出現(xiàn)急彎，要平緩過(guò)度，當(dāng)工作面底板坡度大時(shí)要停止推移運(yùn)輸機(jī)，通知煤機(jī)司機(jī)重新進(jìn)行二次掃底后方可推出。三、綜采工作面非來(lái)壓期間的頂板管理在生產(chǎn)過(guò)程中必須保證工作面“三平兩直、兩暢通”，所有設(shè)備真誠(chéng)運(yùn)行，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)。當(dāng)采空區(qū)懸頂面積大、周期來(lái)壓步距增大或異常時(shí)，必須向礦分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。嚴(yán)格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮制度，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。工作面推進(jìn)到破碎帶后嚴(yán)格控制采煤機(jī)割煤高度，不要割煤過(guò)高引起冒頂發(fā)生事故。四、工作面過(guò)斷層、破碎帶安全措施改變?nèi)珟r段的移溜拉架順序：先移溜后跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。2必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不泄壓，閥組不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。支架撤出后發(fā)生鋼絲繩拉斷網(wǎng)破后，要立即對(duì)回撤茬口進(jìn)行加固，控制頂板矸石冒落。1支架撤出后，必須及時(shí)在空頂處打單體支柱維護(hù)頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在板梁下，嚴(yán)禁直接打在金屬網(wǎng)上，而損壞金屬網(wǎng)。作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時(shí)，及時(shí)對(duì)其支架進(jìn)行處理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。1支柱的回撤采用由里向外，逐一回撤的方法，回撤人員站在頂板完好、支護(hù)完整的地點(diǎn)進(jìn)行回撤，必要時(shí)打好臨時(shí)替柱。交接班前后,要檢查端頭和超前支護(hù)的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護(hù)必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，支護(hù)長(zhǎng)度不小于20米。1端頭支護(hù)回柱工作必須先于工作面移架，單體液壓支柱支打迎山有力，支撐牢固，嚴(yán)禁打在浮煤上。1割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當(dāng)拉架速度跟不上割煤速度時(shí)，必須停機(jī)等待，避免長(zhǎng)時(shí)間大面積空頂。初次、周期來(lái)壓期間，必須加強(qiáng)觀察工作面中部支架、兩端頭支柱的初撐力及支架狀態(tài)，確保整體支護(hù)強(qiáng)度，預(yù)防冒頂。拉冒頂區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架時(shí)，先拉邊界處支架。5．加強(qiáng)液壓系統(tǒng)及設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，保證周期來(lái)壓期間的快速推 進(jìn)。4．周期來(lái)壓期間，根據(jù)梁端距及前探梁平整度，盡可能超前拉架，壓力 集中區(qū)域應(yīng)采用帶壓擦頂拉架，但必須保證支架一次拉到位，當(dāng)工作面出現(xiàn) 頂臺(tái)階無(wú)法處理或不能夠及時(shí)處理時(shí)，必須調(diào)整支架架型，保證支架前梁接 頂（初撐力應(yīng)不小于 180bar），但調(diào)整的總架數(shù)應(yīng)適當(dāng)控制，防止產(chǎn)生壓力 集中，壓死支架。6．支架工拉架時(shí)，液壓支架頂梁必須全斷面接頂，達(dá)到初撐力。4．煤機(jī)司機(jī)在交班時(shí)要將本班的頂、底煤留設(shè)情況，提底、臥底情況以 及工作面出現(xiàn)上竄和下竄時(shí)的加刀情況交接清楚。6．跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班觀測(cè)老頂周期來(lái)壓情況、架后懸頂面積及工作面的 壓力顯現(xiàn)情況，并認(rèn)真做好記錄，升井后向隊(duì)值班人員進(jìn)行匯報(bào)，并記錄在 交接班記錄上，下個(gè)班的跟班隊(duì)長(zhǎng)必須根據(jù)記錄全面了解前三個(gè)小班的周期 來(lái)壓和壓力顯現(xiàn)情況，并根據(jù)礦壓觀測(cè)小組的周期來(lái)壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，在班前會(huì) 上進(jìn)行當(dāng)班工作安排和重點(diǎn)工作布置。組織研究日常生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)組織問(wèn)題和生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題。3．成立 22107 工作面礦壓觀測(cè)小組，對(duì)老頂初次來(lái)壓，周期來(lái)壓，末次 貫通的規(guī)律和顯現(xiàn)強(qiáng)度進(jìn)行礦壓觀測(cè)和總結(jié)，每個(gè)工作面回采完畢后由綜采 隊(duì)編制技術(shù)總結(jié)，以指導(dǎo)下個(gè)工作面的生產(chǎn)。四、綜采工作面交接班期間的頂板管理1．綜采隊(duì)在班前會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，值班人員、帶班人員必須將井下現(xiàn) 場(chǎng)情況了解清楚，由本班帶班副隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)井下情況安排各項(xiàng)工作，特別是在 頂板管理方面的重點(diǎn)。4．煤機(jī)司機(jī)每刀的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過(guò) 100mm，連續(xù)推采調(diào)整量一般不得超過(guò) 1 刀，即調(diào)整一刀必須平推一刀。六、綜采工作面周期來(lái)壓的頂板管理綜采工作面周期來(lái)壓的頂板管理 周期來(lái)壓 1．工作面周期來(lái)壓期間，支架工必須緊跟采煤機(jī)前滾筒拉架，采煤機(jī)司 機(jī)控制好割煤速度，出現(xiàn)煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時(shí)，為了 保證快速推進(jìn)，可以適當(dāng)提高采煤機(jī)速度，在保證拉架速度和支架初撐力的 情況下，增加支架工數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)拉架或隔一架、拉一架，推溜工補(bǔ)齊。2． 停機(jī)檢修期間，設(shè)置專(zhuān)人巡查工作面來(lái)壓情況以及支架接頂、梁端距、護(hù)幫板和工作面片幫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取預(yù)防性措施。保證供電、供排水等系統(tǒng)的可靠性。7．在頂板狀況極差或設(shè)備狀態(tài)不好，支架出現(xiàn)倒架、咬架、運(yùn)輸機(jī)頂死 等不能正常推進(jìn)的情況下，當(dāng)工作面冒落高度大于 米時(shí)，必須停機(jī)采用 人工注瑪麗散加固材料和羅克休充填等方式進(jìn)行處理。保證支架各供、回液管路完好無(wú)破損，嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現(xiàn)象。1單體液壓支柱支護(hù)必須上好防倒裝置，防止支柱受壓傾倒傷人。采煤機(jī)割煤后要及時(shí)移架，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過(guò)6m，防止長(zhǎng)時(shí)間空頂。1端頭、超前維護(hù)單體液壓支柱打起后用油絲繩將相鄰支柱拴好，防止支柱泄液傾倒。割煤期間，移架工作必須由單人作業(yè)。通道頂板支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿的打設(shè)必須按照作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。1人工回柱時(shí)遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等，人工回柱不能保證安全時(shí)可使用絞車(chē)回柱。2回撤期間安排專(zhuān)人對(duì)工作區(qū)域的頂板進(jìn)行隨時(shí)觀測(cè)，并做好觀測(cè)情況記錄。3安裝期間，每班驗(yàn)收員觀測(cè)頂板離層儀的數(shù)據(jù)，并做好數(shù)據(jù)記錄臺(tái)賬。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規(guī)程操作，執(zhí)行“先打后撤”的原則，時(shí)刻要注意安全以免發(fā)生事故。移端頭支架時(shí)所有人員必須撤到安全地點(diǎn)，支架工站在不易冒頂傷人處操作支架，同時(shí)設(shè)好監(jiān)護(hù)。專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測(cè)，總結(jié)工作面周期來(lái)壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點(diǎn)、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對(duì)礦壓的影響，每天預(yù)報(bào)周期來(lái)壓位置。交班時(shí)上一個(gè)班的帶班隊(duì)長(zhǎng)和帶班長(zhǎng)必須將本班頂板狀況、壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備的運(yùn)行狀況等交接清楚。詳細(xì)加刀位置和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上竄程度和距離來(lái)確定。當(dāng)工作面局部壓力較大或有漏頂征兆時(shí)，在刮板輸送機(jī)可彎曲程度內(nèi)，實(shí)行局部反復(fù)割煤，快速推過(guò)集中區(qū)。合理安排主運(yùn)系統(tǒng)與綜采工作面檢修時(shí)間，保證主運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行可靠。拉冒落區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架時(shí)，先拉邊界處支架。測(cè)站設(shè)置 單體支柱：運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽超前支柱中間一列支柱隔一根安設(shè)一個(gè)壓力表，其中運(yùn)輸順槽10塊壓力表，回風(fēng)順槽10塊壓力表。（4）負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)人員必須具有高度的責(zé)任感，不得弄虛作假，假造數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)一次將嚴(yán)肅追究責(zé)任，并給予50——100元罰款。第四條 公司分管副總經(jīng)理具體負(fù)責(zé)本辦法的貫徹執(zhí)行，組織生產(chǎn)、安全、機(jī)電部門(mén)，全面搞好綜采工作面的頂板管理。第十二條 綜采工作面頂板管理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施中要明確規(guī)定當(dāng)班帶班人員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、煤機(jī)司機(jī)、支架工、端頭支護(hù)工等各工種在頂板管理的崗位職責(zé)，并在現(xiàn)場(chǎng)懸掛公示。50mm。6．相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定（7．綜采要及時(shí)移架，ZY4000/≤411mm，ZY6000/19/43型支架端面距≤534mm，所有前梁接頂嚴(yán)密。，接班時(shí)由驗(yàn)收員與跟班副隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行推進(jìn)度、工程質(zhì)量的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時(shí)，上一班必須處理好才能交接班。、運(yùn)輸機(jī)上竄或下竄時(shí)，煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭或機(jī)尾加刀過(guò)程中要保證運(yùn)輸機(jī)的承受彎度，一般將工作面均分為四段進(jìn)行連續(xù)加刀，但連續(xù)加刀數(shù)不得超過(guò)3刀，第四刀必須割完工作面全長(zhǎng)，以確保工作面煤壁、支架、刮板機(jī)平直，詳細(xì)加刀位臵和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上下竄的程度和距離來(lái)確定。在支架拉出后及時(shí)打開(kāi)護(hù)幫板，護(hù)幫板滯后煤機(jī)不大于10架。（七）當(dāng)工作面出現(xiàn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)，要安排專(zhuān)人對(duì)支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，同時(shí)保證護(hù)幫板全部打開(kāi)；如果工作面頂板狀況較差，要采取其他措施對(duì)頂板進(jìn)行加固處理；當(dāng) 6 工作面壓力