【正文】 行，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)。，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力不得小于90KN。＜177。第三章 頂板管理第十六條 綜采工作面頂板管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》及工作面安全技術(shù)措施的規(guī)定。第八條煤礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)和總工程師為副組長(zhǎng)、相關(guān)職能部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及安全員為成員的綜采工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)副礦長(zhǎng)辦公室，由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)兼任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)辦公室的日常工作。（7）超前支護(hù)必須按照《回采作業(yè)規(guī)程》支設(shè)，每發(fā)現(xiàn)一次初撐力達(dá)不到要求者對(duì)責(zé)任人罰款100元。觀測(cè)人為礦壓觀測(cè)工。在工作面出現(xiàn)局部冒落時(shí)，應(yīng)在冒頂區(qū)兩側(cè)的頂幫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)或及時(shí)超前拉架，防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大，當(dāng)冒頂區(qū)域位于機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為防止冒頂區(qū)域與順槽扯通，應(yīng)加強(qiáng)兩順槽的頂板支護(hù)。嚴(yán)格落實(shí)好設(shè)備點(diǎn)檢制度，合理利用檢修時(shí)間處理設(shè)備隱患，防止來壓期間的設(shè)備故障。如頂板完整，支架滯后煤機(jī)后滾筒不大于3架；如頂板破碎，支架要緊跟煤機(jī)前滾筒；如頂板有漏矸現(xiàn)象，支架工必須根據(jù)梁端距盡可能超前拉架，并保證支架接頂效果。當(dāng)出現(xiàn)采煤機(jī)割頂梁時(shí)，應(yīng)采取利用運(yùn)輸機(jī)坡度調(diào)整割頂?shù)兜臐L筒、拉回運(yùn)輸機(jī)重新掃底以及利用采煤機(jī)自重反復(fù)傾軋運(yùn)輸機(jī)等方式，保證頂臺(tái)階高度不大于規(guī)定。煤機(jī)司機(jī)要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設(shè)厚度，并根據(jù)周期來壓步距及壓力顯現(xiàn)強(qiáng)度合理合理確定正常來壓和周期來壓的頂煤留設(shè)厚度。合理控制機(jī)頭機(jī)尾超前量，工作面調(diào)斜時(shí)控制好加刀數(shù)量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過的安全技術(shù)措施執(zhí)行。工作面推進(jìn)到破碎帶后應(yīng)保證安全生產(chǎn)的條件下爭(zhēng)取盡快過破碎帶，減小破碎帶給生產(chǎn)工作帶來的影響。松動(dòng)炮放完后及時(shí)檢查頂板情況，如頂板破碎時(shí)要及時(shí)帶壓擦頂移架，每次放炮后及時(shí)打開支架前梁縮小端面距。2安裝前必須對(duì)切眼的頂板活動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，頂板活動(dòng)異常的必須采取有效措施，切眼斷面和支護(hù)質(zhì)量符合要求后方可進(jìn)行安裝工作。2由于頂板壓力過大造成單體支柱被推移、擠歪、壓斷時(shí)，及時(shí)予以加補(bǔ)。1控頂單體液壓支柱實(shí)行三、五排管理，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回操作制度，隨時(shí)保證3～4m的控頂距，嚴(yán)禁超長(zhǎng)度控頂或控頂距不夠。加強(qiáng)工作面液壓支架的檢修維護(hù)工作，確保支架的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)質(zhì)量，支架初撐力不得小于24Mpa。1老塘懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，要停止回采，采取措施處理。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時(shí)，及時(shí)對(duì)其支架進(jìn)行處理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。1在工作面來壓期間，前、后端頭支護(hù)區(qū)壓力大，頂板破碎時(shí)，必須加密支護(hù)。1初次放頂、周期來壓期間，移架工作必須由單人作業(yè)。加強(qiáng)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷頂板離層儀的觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行處理。3．工作面處理冒頂過程中，要盡可能保證煤機(jī)停在機(jī)尾頂板較好的位置（轉(zhuǎn)載機(jī)在機(jī)頭側(cè)），從機(jī)尾進(jìn)刀割煤，保證頂板冒落的矸石運(yùn)輸暢通。6．加強(qiáng)液壓系統(tǒng)及液壓支架的檢修和維護(hù)，保證所有液壓支架能夠達(dá)到 初撐力，保證所有支架的立柱、平衡油缸安全閥能夠正常開啟。5．充分發(fā)揮護(hù)幫板的作用，提前收回護(hù)幫板及滯后采煤機(jī)打出護(hù)幫板的 架數(shù)必須嚴(yán)格規(guī)定，護(hù)幫板必須緊貼煤壁。并根據(jù) 頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁接 頂效果。5．支架工在交班時(shí)要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況、頂、底板臺(tái)階情況，支架出現(xiàn)“低頭”“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采、用合理方法調(diào)整。7．當(dāng)采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異常時(shí)，必須向礦分管領(lǐng) 導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。二、綜采工作面概述22107 綜采工作面所屬煤層為 22 煤層，布置長(zhǎng)度 1857m, 推進(jìn)長(zhǎng)度 m，松散層厚度為 15～35m，煤層的頂板為深灰色砂質(zhì)泥巖，泥巖，厚度 ～，老頂灰為白色細(xì)砂巖，厚度 ～(m)，直接頂為深 灰色砂質(zhì)泥巖，厚度 ～，煤層厚度 ~。2．落實(shí)各級(jí)管理人員及崗位工的職責(zé)，當(dāng)出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不 到位時(shí)，必須落實(shí)責(zé)任；造成頂板局部冒落時(shí)，必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行追查處罰，以不斷提高崗位及管理人員的責(zé)任心。10．加強(qiáng)兩順槽的頂板管理，特別是超前支護(hù)區(qū)域，應(yīng)定期檢查單 體初撐力情況，及時(shí)更換損壞的單體。3．綜采工作面生產(chǎn)過程中要根據(jù)頂板變化、地質(zhì)構(gòu)造、工作面涌水情況 等合理調(diào)整采高。8．推溜工要根據(jù)工作面支架支撐力情況及時(shí)對(duì)支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，在支架拉出后及時(shí)打開護(hù)幫板，護(hù)幫板滯后煤機(jī)不大于 10 架，推溜工及時(shí)調(diào)整前 探梁，保證護(hù)幫板緊貼煤壁。七、停機(jī)檢修前的頂板管理1． 在礦井進(jìn)行預(yù)防性停機(jī)檢修時(shí)（或綜采隊(duì)預(yù)防性檢修大的機(jī)電設(shè)備時(shí)）要和綜采隊(duì)提前聯(lián)系避開周期來壓，工作面停在合理的位置上進(jìn)行檢修，停機(jī)檢修前將支架初撐力升到位、護(hù)幫板打到位，端梁距大且頂板平整時(shí)及時(shí) 超前拉架。9．。6．在工作面出現(xiàn)局部冒落時(shí)，應(yīng)在冒頂區(qū)兩側(cè)的頂幫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)或及 時(shí)超前拉架，防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大，當(dāng)冒頂區(qū)域位于機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為防止冒 頂區(qū)域與順槽扯通，應(yīng)加強(qiáng)兩順槽的頂幫支護(hù)。，支架初撐達(dá)到額定值的80%以上。1端頭工每班支、回柱前，必須先進(jìn)行敲幫問頂，如有離層、片幫，及時(shí)進(jìn)行處理，并認(rèn)真清理好退路，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。支架的安全閘要完好,并時(shí)常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護(hù)強(qiáng)度。1嚴(yán)禁隨意損壞和拆除礦壓觀測(cè)設(shè)施和支架的壓力表。做通道割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當(dāng)拉架速度跟不上割煤速度時(shí)，必須停機(jī)等待，避免長(zhǎng)時(shí)間大面積空頂?；夭晒ぷ鹘Y(jié)束后，回撤通道必須保持頂板支護(hù)完好，工作面保持最小控頂距。第二、三、四、頂板壓力大、破碎時(shí)加大支護(hù)密度。2回撤使用的單體支柱必須完好，嚴(yán)禁使用泄液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求。3安裝前，技術(shù)員、驗(yàn)收員對(duì)切眼的頂板離層監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行檢查，確保完好正常無實(shí)效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時(shí)更換，保證能夠正常監(jiān)測(cè)頂板的變化。（即先拉架在及時(shí)打開前梁）為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術(shù)措施：工作面推進(jìn)到破碎帶前提前做好頂板管理工作，加強(qiáng)端頭支護(hù)，進(jìn)入破碎帶時(shí)，時(shí)刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作，打好端頭支護(hù)的同時(shí)，、道木和木板加強(qiáng)支護(hù)，單體初撐力必須符合要求，無空頂空幫，無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。過破碎帶時(shí)，南槽的所有設(shè)備、電纜、管線必須加強(qiáng)保護(hù)，不得出現(xiàn)冒頂砸壞設(shè)備、電纜、管線。成立3205工作面礦壓觀測(cè)小組，對(duì)老頂初次來壓、周期來壓、末次貫通的規(guī)律和顯現(xiàn)強(qiáng)度進(jìn)行礦壓觀測(cè)和總結(jié)，每個(gè)工作面回采完畢后由總采隊(duì)編制技術(shù)總結(jié)嗎，以指導(dǎo)下個(gè)工作面的生產(chǎn)。每班帶班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手拉手交接班，接班時(shí)由驗(yàn)收員進(jìn)行推進(jìn)度、工程質(zhì)量的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時(shí)，必須交接清楚，落實(shí)好責(zé)任人。工作面出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)上竄或下竄時(shí)，煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭或機(jī)尾加刀過程中要保證刮板運(yùn)輸機(jī)的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過3刀。跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)觀看壓力變化，發(fā)現(xiàn)連續(xù)3架及以上初撐力不足時(shí)，要及時(shí)查明原因、及時(shí)處理。當(dāng)工作面出現(xiàn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)，要安排專人對(duì)支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，同時(shí)保證護(hù)幫板全部打開，并定期巡查工作面頂板管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取預(yù)防性措施；如果工作面頂板狀況較差，要根據(jù)設(shè)備故障的處理時(shí)間，采取其他措施加固頂板和煤壁；當(dāng)工作面壓力顯現(xiàn)較大時(shí)要對(duì)支架增加輔助設(shè)施，防止支架被壓死。工作面局部冒頂較嚴(yán)重時(shí)，此范圍的拉架，原則上先拉初撐力不足的支架，冒頂區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架后拉，防止因拉架力較大的支架，造成壓力轉(zhuǎn)移至頂板。觀測(cè)儀器單體支柱采用山東省尤洛卡自動(dòng)化裝備股份有限公司的礦用本安型壓力檢測(cè)儀，型號(hào)為YHT60（C）。（3）必須每天檢修一次，煤發(fā)現(xiàn)一次因檢修部到位，造成隊(duì)礦壓觀測(cè)影響，對(duì)檢修班長(zhǎng)進(jìn)行50——100元罰款。第二章 職 責(zé)第三條 公司成立以總經(jīng)理為組長(zhǎng)、副總經(jīng)理和總工程師為副組長(zhǎng)、相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為成員的綜采工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理兼任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)辦公室的日常工作。第十一條 煤礦總工程師要根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造情況合理布設(shè)工作面傾斜長(zhǎng)度；在每個(gè)綜采工作面開采前要結(jié)合地質(zhì)說明書，組織制定工作面頂板管理的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。3．支架要排成一條直線，其偏差不得超過177。時(shí)，支架設(shè)防倒防滑裝臵，刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝臵。第十七條 綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定（一）綜采隊(duì)在交接班時(shí)，本班跟班副隊(duì)長(zhǎng)必須將井下現(xiàn)場(chǎng)情況了解清楚，根據(jù)井下情況安排各項(xiàng)工作。、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調(diào)整量不得超過1刀，即調(diào)整一刀必須平推1刀。，要平緩過渡，當(dāng)工作面底板坡度大時(shí)要停止推移運(yùn)輸機(jī)，通知煤機(jī)司機(jī)重新進(jìn)行二次掃底后方可推出。（六），；支架立柱上安裝壓力表的必須保障壓力表完好，根據(jù)壓力表讀數(shù)適時(shí)監(jiān)測(cè)支柱的支撐力。，要制定專項(xiàng)防倒架和咬架措施，要避免輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾上下竄，以保持支架處于正常工作狀態(tài)；要根據(jù)工作面的壓力顯現(xiàn)情況、支架狀態(tài)采用單體支柱作為輔助支撐和防倒裝臵。、設(shè)備完好狀況，對(duì)綜采支架進(jìn)行補(bǔ)液增壓操作。沒有監(jiān)督檢查頂板管理的專項(xiàng)安全技術(shù)措施（含推采過地構(gòu)帶、停產(chǎn)期間，下同）落實(shí)情況的。導(dǎo)致當(dāng)班工作面發(fā)生冒頂事故的。，沒有采取有效支護(hù)措施的，給予30元/架的罰款；，給予50元/架罰款。，、給予400元/m的處罰；在距離工作面煤壁20m外的兩巷，、給予200元/m的處罰。（五）凡是工作面發(fā)生冒頂事故，導(dǎo)致工作面生產(chǎn)中斷的，在嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤礦生產(chǎn)中斷事故調(diào)查處理辦法》的同時(shí)，再追究相關(guān)人員的管理責(zé)任。二、組織機(jī)構(gòu)：為確保本措施的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本措施的執(zhí)行情況。采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（XXX、XXX）是頂板管理的直接組織者和指揮者，也是工作面頂板管理工作的第一責(zé)任者，必須認(rèn)真落實(shí)“三大規(guī)程”及各項(xiàng)措施，發(fā)現(xiàn)措施不健全、不符合實(shí)際情況時(shí)要及時(shí)提出補(bǔ)充修改意見。由地測(cè)科科長(zhǎng)XXX負(fù)責(zé)加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。加強(qiáng)工作面采高控制，我礦目前使用的ZH160016/24Z型液壓支架，采高的過大會(huì)造成工作面支架超高，頂板垮落，支架無初撐力，溜子推不動(dòng)，采高過低會(huì)造成通風(fēng)隱患以及煤炭資源的浪費(fèi)。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網(wǎng)、鋼管架頂；架設(shè)棚梁支護(hù)時(shí)，必需遵循先升梁后站柱的順序進(jìn)行作業(yè)，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工，不得有空幫、空頂現(xiàn)象，控頂距不得超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)處理頂幫活煤活石。嚴(yán)格對(duì)片幫、冒頂事故認(rèn)真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。XXXXXX礦掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。運(yùn)輸巷道修護(hù)時(shí)每班要設(shè)專人巡回檢查運(yùn)輸大巷頂板，發(fā)現(xiàn)頂幫有活石時(shí)，采用敲幫問頂?shù)姆椒ǎ瞄L(zhǎng)柄工具處理。③安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理冒頂，處理冒頂時(shí)，堅(jiān)持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護(hù)好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。煤層松軟時(shí)，（懸移支架）應(yīng)采取帶壓移架或超前移架。放炮后進(jìn)入工作面首先檢查放炮地點(diǎn)的防倒鏈?zhǔn)欠裼斜槐赖簟⒈缐默F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題