【正文】 放炮后進(jìn)入工作面首先檢查放炮地點(diǎn)的防倒鏈?zhǔn)欠裼斜槐赖?、崩壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。③安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理冒頂，處理冒頂時(shí)，堅(jiān)持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護(hù)好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。XXXXXX礦掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網(wǎng)、鋼管架頂；架設(shè)棚梁支護(hù)時(shí)，必需遵循先升梁后站柱的順序進(jìn)行作業(yè)，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工，不得有空幫、空頂現(xiàn)象，控頂距不得超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)處理頂幫活煤活石。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。采掘隊(duì)隊(duì)長（XXX、XXX）是頂板管理的直接組織者和指揮者，也是工作面頂板管理工作的第一責(zé)任者，必須認(rèn)真落實(shí)“三大規(guī)程”及各項(xiàng)措施，發(fā)現(xiàn)措施不健全、不符合實(shí)際情況時(shí)要及時(shí)提出補(bǔ)充修改意見。（五）凡是工作面發(fā)生冒頂事故，導(dǎo)致工作面生產(chǎn)中斷的，在嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤礦生產(chǎn)中斷事故調(diào)查處理辦法》的同時(shí)，再追究相關(guān)人員的管理責(zé)任。，沒有采取有效支護(hù)措施的，給予30元/架的罰款；，給予50元/架罰款。導(dǎo)致當(dāng)班工作面發(fā)生冒頂事故的。、設(shè)備完好狀況，對綜采支架進(jìn)行補(bǔ)液增壓操作。（六），；支架立柱上安裝壓力表的必須保障壓力表完好，根據(jù)壓力表讀數(shù)適時(shí)監(jiān)測支柱的支撐力。、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調(diào)整量不得超過1刀，即調(diào)整一刀必須平推1刀。時(shí)，支架設(shè)防倒防滑裝臵，刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝臵。第十一條 煤礦總工程師要根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造情況合理布設(shè)工作面傾斜長度；在每個(gè)綜采工作面開采前要結(jié)合地質(zhì)說明書，組織制定工作面頂板管理的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（3）必須每天檢修一次，煤發(fā)現(xiàn)一次因檢修部到位，造成隊(duì)礦壓觀測影響，對檢修班長進(jìn)行50——100元罰款。工作面局部冒頂較嚴(yán)重時(shí)，此范圍的拉架，原則上先拉初撐力不足的支架，冒頂區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架后拉，防止因拉架力較大的支架，造成壓力轉(zhuǎn)移至頂板。跟班隊(duì)長及時(shí)觀看壓力變化，發(fā)現(xiàn)連續(xù)3架及以上初撐力不足時(shí)，要及時(shí)查明原因、及時(shí)處理。每班帶班隊(duì)長必須在現(xiàn)場進(jìn)行手拉手交接班，接班時(shí)由驗(yàn)收員進(jìn)行推進(jìn)度、工程質(zhì)量的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時(shí)，必須交接清楚，落實(shí)好責(zé)任人。過破碎帶時(shí)，南槽的所有設(shè)備、電纜、管線必須加強(qiáng)保護(hù)，不得出現(xiàn)冒頂砸壞設(shè)備、電纜、管線。3安裝前，技術(shù)員、驗(yàn)收員對切眼的頂板離層監(jiān)測儀進(jìn)行檢查，確保完好正常無實(shí)效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時(shí)更換，保證能夠正常監(jiān)測頂板的變化。第二、三、四、頂板壓力大、破碎時(shí)加大支護(hù)密度。做通道割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當(dāng)拉架速度跟不上割煤速度時(shí)，必須停機(jī)等待，避免長時(shí)間大面積空頂。支架的安全閘要完好,并時(shí)常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護(hù)強(qiáng)度。，支架初撐達(dá)到額定值的80%以上。9．。8．推溜工要根據(jù)工作面支架支撐力情況及時(shí)對支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，在支架拉出后及時(shí)打開護(hù)幫板，護(hù)幫板滯后煤機(jī)不大于 10 架，推溜工及時(shí)調(diào)整前 探梁，保證護(hù)幫板緊貼煤壁。10．加強(qiáng)兩順槽的頂板管理，特別是超前支護(hù)區(qū)域，應(yīng)定期檢查單 體初撐力情況，及時(shí)更換損壞的單體。二、綜采工作面概述22107 綜采工作面所屬煤層為 22 煤層，布置長度 1857m, 推進(jìn)長度 m，松散層厚度為 15～35m，煤層的頂板為深灰色砂質(zhì)泥巖，泥巖，厚度 ～，老頂灰為白色細(xì)砂巖，厚度 ～(m)，直接頂為深 灰色砂質(zhì)泥巖，厚度 ～，煤層厚度 ~。5．支架工在交班時(shí)要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況、頂、底板臺階情況，支架出現(xiàn)“低頭”“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采、用合理方法調(diào)整。5．充分發(fā)揮護(hù)幫板的作用，提前收回護(hù)幫板及滯后采煤機(jī)打出護(hù)幫板的 架數(shù)必須嚴(yán)格規(guī)定，護(hù)幫板必須緊貼煤壁。3．工作面處理冒頂過程中，要盡可能保證煤機(jī)停在機(jī)尾頂板較好的位置（轉(zhuǎn)載機(jī)在機(jī)頭側(cè)），從機(jī)尾進(jìn)刀割煤，保證頂板冒落的矸石運(yùn)輸暢通。1初次放頂、周期來壓期間，移架工作必須由單人作業(yè)。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時(shí)，及時(shí)對其支架進(jìn)行處理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。加強(qiáng)工作面液壓支架的檢修維護(hù)工作，確保支架的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)質(zhì)量，支架初撐力不得小于24Mpa。2由于頂板壓力過大造成單體支柱被推移、擠歪、壓斷時(shí)，及時(shí)予以加補(bǔ)。松動(dòng)炮放完后及時(shí)檢查頂板情況，如頂板破碎時(shí)要及時(shí)帶壓擦頂移架，每次放炮后及時(shí)打開支架前梁縮小端面距。其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過的安全技術(shù)措施執(zhí)行。煤機(jī)司機(jī)要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設(shè)厚度，并根據(jù)周期來壓步距及壓力顯現(xiàn)強(qiáng)度合理合理確定正常來壓和周期來壓的頂煤留設(shè)厚度。如頂板完整，支架滯后煤機(jī)后滾筒不大于3架；如頂板破碎，支架要緊跟煤機(jī)前滾筒；如頂板有漏矸現(xiàn)象，支架工必須根據(jù)梁端距盡可能超前拉架，并保證支架接頂效果。在工作面出現(xiàn)局部冒落時(shí)，應(yīng)在冒頂區(qū)兩側(cè)的頂幫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)或及時(shí)超前拉架，防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大，當(dāng)冒頂區(qū)域位于機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為防止冒頂區(qū)域與順槽扯通，應(yīng)加強(qiáng)兩順槽的頂板支護(hù)。（7）超前支護(hù)必須按照《回采作業(yè)規(guī)程》支設(shè)，每發(fā)現(xiàn)一次初撐力達(dá)不到要求者對責(zé)任人罰款100元。第三章 頂板管理第十六條 綜采工作面頂板管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》及工作面安全技術(shù)措施的規(guī)定。，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力不得小于90KN。，保證支架的合理架型和支架頂梁全部接頂。但每次進(jìn)刀都要將運(yùn)輸機(jī)的彎點(diǎn)向前移動(dòng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎點(diǎn)不動(dòng)、機(jī)頭或機(jī)尾一直進(jìn)刀，造成運(yùn)輸機(jī)頂死不能推進(jìn)現(xiàn)象。，每周至少開展一次對各礦井綜采面頂板管理專項(xiàng)措施執(zhí)行情況的專項(xiàng)安全檢查的。，沒有及時(shí)組織召開事故分析會的。，給予50元/m的罰款。第五章 附 則第二十二條本規(guī)定由貴州圖南礦業(yè)（集團(tuán)）有限公司負(fù)責(zé)解釋。三、管理措施：頂板小組每周對全礦井下各采掘面進(jìn)行一次全面頂板檢查，對檢查出的隱患，頂板小組要及時(shí)向有關(guān)區(qū)隊(duì)下發(fā)整改通知，區(qū)隊(duì)接到整改單后必須組織人員及時(shí)整改，未及時(shí)整改隱患者按每條隱患50元罰款，隔日加倍。初次放頂和周期來壓放頂時(shí)，班組長必須及時(shí)通知調(diào)度室及相關(guān)職能科室，一同到現(xiàn)場指揮，及時(shí)進(jìn)行放頂工作。煤、半煤與巖巷嚴(yán)禁頂幫有聾頂活石和傘檐現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理；巖巷支護(hù)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，臨時(shí)支護(hù)一定要保證質(zhì)量，頂幫要閉嚴(yán)背實(shí)，構(gòu)件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（四）、巷道交岔點(diǎn)支護(hù)：巷道交岔點(diǎn)的位臵盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。冒頂處的巖石向空幫充填。每班由安全科負(fù)責(zé)對井下各作業(yè)地點(diǎn)的防倒柱措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有措施執(zhí)行不到位的將給予部門負(fù)責(zé)人罰款200元，當(dāng)事人罰款50元。片幫過頂要從頂幫穩(wěn)定的地點(diǎn)作業(yè)，自上而下或兩側(cè)向中間進(jìn)行，同時(shí)設(shè)專人監(jiān)視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴(yán)格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作，并設(shè)專人看管，任何與過頂無關(guān)的人員不得進(jìn)入煤幫側(cè)。凡掘進(jìn)巷道，必須加強(qiáng)支護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時(shí)處理或有冒落堵塞巷道危險(xiǎn)時(shí)，必須撤出人員及時(shí)處理，處理完畢后，再向前掘進(jìn)。架棚巷道的交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。施工隊(duì)每天派專人對管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道不定時(shí)的詳細(xì)檢查，及時(shí)處理聾頂活石，漏幫漏頂及時(shí)閉，斷背木及時(shí)更換，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實(shí)到位。采煤工作面上、下安全出口采用兩梁八柱支護(hù)，工作面采用兩梁五柱支護(hù)，嚴(yán)禁私自減少和改變支護(hù)方式。采掘工作面的動(dòng)態(tài)礦壓觀測工作由采煤隊(duì)技術(shù)員XXX及運(yùn)修隊(duì)技術(shù)員XX具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)及時(shí)收集分析有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握采掘工作面頂板來壓規(guī)律和應(yīng)力分布變化情況，制定相應(yīng)的頂板管理措施。XXXXXX礦礦總工程師（技術(shù)礦長）（XXX、XXX）對頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。、閘閥及液壓管等構(gòu)件不完好的，按照50元/架給予罰款。、編制回采地質(zhì)說明書并且根據(jù)瓦斯抽采鉆孔、地質(zhì)鉆孔等資料修改完善的。，支架出現(xiàn)倒架、咬架、運(yùn)輸機(jī)頂死等不能正常推進(jìn)的情況或者工作面冒落 ，綜采隊(duì)必須停機(jī)對頂板進(jìn)行加固，對高冒區(qū)進(jìn)行填充等方式進(jìn)行處理；或者采用超前掘進(jìn)切口，提前支護(hù)頂板的方法推采過冒頂區(qū)域。，避免刮板機(jī)頂鏈帶水造成皮帶打滑及運(yùn)輸系統(tǒng)不暢，工作面排水設(shè)備不得影響工作面拉架和推移輸送機(jī)；支架前煤泥較多時(shí)要在拉架前進(jìn)行清理，防止支架倒架；拉架過程中禁止使用提底油缸，每刀必須保證支架拉到位。、底煤留設(shè)情況，提底、臥底情況以及工作面出現(xiàn)上竄或下竄時(shí)的加刀情況交接清楚。100mm。第六條 公司總工程師負(fù)責(zé)組織對煤礦制定的頂板專項(xiàng)安全技術(shù)措施（含生產(chǎn)過程中新揭露構(gòu)造，下同）進(jìn)行再審查，確保措施具體、可行，能夠有效控制頂板，保障安全生產(chǎn)。觀測時(shí)間及觀測人觀測時(shí)間定為每班。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)及液壓支架的檢修和維護(hù)，保證所有液壓支架能夠達(dá)到初撐力，保證所有支架的立柱、平衡油缸安全能夠正常開啟。并根據(jù)頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，并保證支架的合理架型和支架頂梁接頂效果。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)每班觀測老頂周期來壓情況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)情況嗎，并認(rèn)真做好記錄，升井后向值班人員進(jìn)行匯報(bào)，并根據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓預(yù)測預(yù)報(bào)，在班前會上進(jìn)行當(dāng)班工作安排和重點(diǎn)工作布置。嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂。2回撤期間保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現(xiàn)象。1安裝錨桿時(shí)，木托盤和鐵托盤必須要符合要求，并按照規(guī)程要求上齊，緊貼頂板，確保錨桿支護(hù)錨固有力。1在工作面回采期間，前端頭單體支柱支護(hù)區(qū)，密集支柱必須上一梁二柱戧棚，戧棚對接嚴(yán)密。1回柱放頂時(shí)，必須由兩人協(xié)同作業(yè)，一人觀頂、一人回柱，嚴(yán)禁單人作業(yè)。工作面頂板初次、周期來壓時(shí)，工作面支架初撐力不低于24Mpa，回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷及端頭支護(hù)所有單體支柱初撐力不低于12Mpa。4．合理安排主運(yùn)系統(tǒng)與綜采工作面檢修時(shí)間，保證主運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行可靠。詳細(xì)加刀位置 和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上竄的程度和距離來確定。5．根據(jù)周期來壓預(yù)報(bào)位置與周期來壓規(guī)律，協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作 任務(wù)，不得將大型檢修布置在周期來壓期間，在周期來壓期間盡可能動(dòng)態(tài)檢 修，并保證周期來壓期間的快速推進(jìn)。4．專人負(fù)責(zé)進(jìn)行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測，總結(jié)工作面周期來壓規(guī)律以 及支架工作阻力增阻點(diǎn)、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響，每 天預(yù)報(bào)周期來壓位置。5．工作面出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)上竄或下竄時(shí)，煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭或機(jī)尾加刀過程中 要保證刮板運(yùn)輸機(jī)的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過 3 刀。3．當(dāng)工作面出現(xiàn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)，要安排專人對支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，同 時(shí)保證護(hù)幫板全部打開，并定期巡查工作面頂板管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采 取預(yù)防性措施；如果工作面頂板狀況較差，要根據(jù)設(shè)備故障的處理時(shí)間，采 取其他措施加固頂板和煤壁；當(dāng)工作面壓力顯現(xiàn)較大時(shí)要對支架增加輔助設(shè) 施，防止支架被壓死。第二篇：綜采工作面頂板管理專項(xiàng)措施綜采工作面頂板管理專項(xiàng)措施說明：為了貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步加強(qiáng)綜采